腐蝕工程手冊(原著第3版)(精)

作者：(加)皮埃爾·羅貝熱|責編:韓霄翠//仇志剛|譯者:趙旭輝//尚憲和
出版社：化學工業
ISBN：9787122442550

出版日期：2024/02/01
裝幀：精裝
頁數：755

人民幣：RMB 398 元售價：元

內容大鋼

本書是一本有關腐蝕科學技術的綜合性工具書。內容包括水、大氣及土壤等主要環境中的腐蝕與控制問題，涉及生物污損，腐蝕模型與壽命預測，腐蝕失效分析，腐蝕管理、維修與檢測，腐蝕監測，工程設計與選材，保護塗層，緩蝕劑和陰極保護等相關內容。本書不僅涉及腐蝕與腐蝕控制的基本理論，而且還結合大量工業腐蝕實際案例進行了詳細闡述，並補充了目前腐蝕工程領域中一些重要進展，全面實用。
本書適合從事腐蝕工程的設計、生產、科研及管理人員使用，還可以作為高校相關專業師生的參考書。

作者介紹

(加)皮埃爾·羅貝熱|責編:韓霄翠//仇志剛|譯者:趙旭輝//尚憲和

第一章  緒論
  1.1  腐蝕概念的歷史演化
  1.2  腐蝕電池的可視化
  1.3  一個簡單的腐蝕模型
    1.3.1  陽極過程
    1.3.2  陰極過程
    1.3.3  法拉第定律
  1.4  日常生活中的腐蝕
    1.4.1  道路車輛
    1.4.2  混凝土基礎設施
    1.4.3  水質和供水系統
  1.5  腐蝕成本和IMPACT研究
    1.5.1  早期研究
    1.5.2  2002年聯邦高速公路管理局的研究
    1.5.3  2014年美國腐蝕工程師協會的IMPACT研究
  1.6  腐蝕工程師的任務
    1.6.1  團隊成員
    1.6.2  腐蝕工程師教育
    1.6.3  腐蝕工程師和管理
  參考文獻
第二章  大氣腐蝕
  2.1  引言
  2.2  戶外大氣環境
  2.3  室內大氣環境
  2.4  大氣腐蝕影響因素及其測量
    2.4.1  相對濕度、露點、濕潤時間
    2.4.2  懸浮微粒
    2.4.3  污染物
    2.4.4  大氣腐蝕性
  2.5  大氣腐蝕試驗
    2.5.1  戶外環境暴露試驗
    2.5.2  戶外間歇式噴霧試驗
    2.5.3  鹽霧箱試驗
      2.5.3.1  鹽霧試驗
      2.5.3.2  改進的鹽霧試驗
  2.6  預防與控制
    2.6.1  大氣腐蝕圖
    2.6.2  追蹤季節性和區域性變數
    2.6.3  維修成本優化
    2.6.4  材料選擇
    2.6.5  除濕
  參考文獻
第三章  水和海水腐蝕
  3.1  引言
  3.2  腐蝕和水質/可用性
    3.2.1  腐蝕影響
      3.2.1.1  缺乏足夠的腐蝕控制：弗林特危機實例
      3.2.1.2  健康法規
      3.2.1.3  美學和消費者感知
      3.2.1.4  管道過早損壞及其經濟影響

      3.2.1.5  環境問題
    3.2.2  腐蝕管理
      3.2.2.1  短期腐蝕管理
      3.2.2.2  長期腐蝕管理
      3.2.2.3  長期腐蝕管理規劃的必要性
      3.2.2.4  用水管線管理框架
    3.2.3  狀態評估技術
  3.3  水的類型
    3.3.1  天然水
      3.3.1.1  淡水
      3.3.1.2  苦鹹水
    3.3.2  凈化水
      3.3.2.1  飲用水
      3.3.2.2  蒸餾水或軟化水
      3.3.2.3  蒸汽冷凝水
  3.4  冷卻水系統
    3.4.1  直流式系統
    3.4.2  密閉式循環系統
    3.4.3  敞開式循環系統
    3.4.4  換熱器
  3.5  蒸汽發電系統
    3.5.1  鍋爐給水補水處理
    3.5.2  化石燃料蒸汽發電設備
    3.5.3  超臨界蒸汽發電設備
    3.5.4  廢熱鍋爐
    3.5.5  核沸水反應堆
    3.5.6  核壓水反應堆
    3.5.7  電力行業腐蝕成本
  3.6  水處理
    3.6.1  緩蝕劑
    3.6.2  阻垢
    3.6.3  微生物控制
    3.6.4  離子交換樹脂的類型
      3.6.4.1  強酸性陽離子樹脂
      3.6.4.2  弱酸性陽離子樹脂
      3.6.4.3  強鹼性陰離子樹脂
      3.6.4.4  弱鹼性陰離子樹脂
  3.7  結垢指數
    3.7.1  朗格利爾飽和指數
      3.7.1.1  朗格利爾飽和指數計算舉例
      3.7.1.2  朗格利爾飽和指數的誤用
    3.7.2  其他結垢指數
  3.8  鉛腐蝕：氯-硫質量比
  3.9  海水腐蝕
    3.9.1  鹽度
    3.9.2  氧
    3.9.3  有機質
    3.9.4  污染海水
    3.9.5  鈣質沉積物
      3.9.5.1  計算示例

第十二章  保護塗層
  12.1  塗層類型
  12.2  塗層失效原因
  12.3  可溶性鹽分和塗層失效
  12.4  塗層選用和維護的經濟因素
  12.5  有機塗層
    12.5.1  最新進展
      12.5.1.1  水性塗料
      12.5.1.2  高固含量塗料
      12.5.1.3  傳統塗料
    12.5.2  塗層功能
    12.5.3  基本組成
      12.5.3.1  黏結劑
      12.5.3.2  顏料
      12.5.3.3  溶劑
    12.5.4  臨時防腐劑
    12.5.5  不粘塗料
  12.6  無機（非金屬）塗層
    12.6.1  水硬性水泥
    12.6.2  陶瓷和玻璃
    12.6.3  陽極氧化膜
      12.6.3.1  陽極氧化工藝流程
      12.6.3.2  陽極氧化膜的性質
      12.6.3.3  陽極氧化膜的封閉
    12.6.4  磷化膜
    12.6.5  鉻酸鹽轉化膜
    12.6.6  滲氮（氮化）膜層
    12.6.7  鈍化膜
    12.6.8  包埋滲層
  12.7  金屬塗層（鍍層）
    12.7.1  電鍍
    12.7.2  化學鍍（無電鍍）
    12.7.3  熱浸鍍
    12.7.4  包覆（包層）
    12.7.5  金屬噴塗（熱噴塗）
  12.8  塗層檢測和試驗
    12.8.1  基材狀態
    12.8.2  現存塗層體系的狀態
    12.8.3  塗層檢測
    12.8.4  實驗室試驗
    12.8.5  漏點檢測
  12.9  表面處理
    12.9.1  塗層附著原理
    12.9.2  噴砂清理
    12.9.3  水壓射流清洗
    12.9.4  濕噴砂清理
    12.9.5  其他表面處理方法
  參考文獻
第十三章  緩蝕劑
  13.1  基本概念

    13.1.1  緩蝕率（緩蝕效率）
    13.1.2  緩蝕劑有效性
    13.1.3  緩蝕劑風險分類
    13.1.4  環境問題
      13.1.4.1  生物體內累積
      13.1.4.2  生物降解
      13.1.4.3  水生物毒性
      13.1.4.4  環保合規緩蝕劑的選擇
  13.2  緩蝕劑類型
    13.2.1  液相緩蝕劑
      13.2.1.1  陽極鈍化型緩蝕劑
      13.2.1.2  陰極型緩蝕劑
      13.2.1.3  歐姆型緩蝕劑
      13.2.1.4  有機緩蝕劑
      13.2.1.5  沉澱膜型緩蝕劑
    13.2.2  大氣緩蝕劑
      13.2.2.1  氣相緩蝕劑
      13.2.2.2  防腐蝕化合物
  13.3  環境因素
    13.3.1  水系統
      13.3.1.1  不同溶解性粒子的影響
      13.3.1.2  中低濃度含鹽水
      13.3.1.3  高濃度含鹽水
      13.3.1.4  pH的影響
    13.3.2  強酸環境
      13.3.2.1  緩蝕劑在金屬表面的吸附
      13.3.2.2  緩蝕劑對腐蝕過程的影響
    13.3.3  近中性環境
    13.3.4  非水體系
    13.3.5  油氣系統用緩蝕劑
      13.3.5.1  甜腐蝕（二氧化碳腐蝕）
      13.3.5.2  酸腐蝕
      13.3.5.3  酸化
      13.3.5.4  氧對腐蝕的影響
      13.3.5.5  應用方法
    13.3.6  氣態環境
      13.3.6.1  敞開式大氣環境
      13.3.6.2  密閉蒸汽空間
    13.3.7  高溫影響
  13.4  綠色緩蝕劑
    13.4.1  阻垢劑
    13.4.2  緩蝕劑
      13.4.2.1  無機緩蝕劑
      13.4.2.2  有機緩蝕劑
  13.5  應用技術
    13.5.1  連續加註
    13.5.2  間歇式加註
    13.5.3  擠注處理
    13.5.4  揮發
    13.5.5  塗層

    13.5.6  系統狀態
    13.5.7  緩蝕劑選擇
    13.5.8  濃度和性能
  13.6  安全防範措施
    13.6.1  操作處置
    13.6.2  廢液處理
    13.6.3  傳熱
    13.6.4  起泡
    13.6.5  乳化
  參考文獻
第十四章  陰極保護
  14.1  陰極保護的發展歷史
  14.2  水中陰極保護
    14.2.1  犧牲陽極的陰極保護
    14.2.2  外加電流的陰極保護
  14.3  土壤中陰極保護
    14.3.1  犧牲陽極的陰極保護
    14.3.2  外加電流的陰極保護
    14.3.3  陽極床
    14.3.4  陽極回填料
  14.4  混凝土中陰極保護
    14.4.1  外加電流的陰極保護
    14.4.2  犧牲陽極的陰極保護
  14.5  陰極保護系統的組成
    14.5.1  參比電極
    14.5.2  陽極
      14.5.2.1  犧牲陽極
      14.5.2.2  外加電流陰極保護系統的陽極
    14.5.3  整流電源
    14.5.4  其他電源
    14.5.5  電線電纜
  14.6  土壤電阻率測量
    14.6.1  溫納四探針法
    14.6.2  交流土壤電阻率法
  14.7  對環境的電位
  14.8  電流需求量測試
    14.8.1  帶塗層體系的測試
    14.8.2  裸露結構的測試
  14.9  雜散電流的影響
  14.10  管線陰極保護系統狀態的監測
    14.10.1  密間隔電位測量
    14.10.2  皮爾遜測量
    14.10.3  直流和交流電位梯度測量
    14.10.4  腐蝕掛片
  14.11  陰極保護設計的模擬和優化
    14.11.1  艦船外加電流的陰極保護系統的模擬
    14.11.2  存在干擾的陰極保護系統的模擬
  參考文獻
附錄
  附錄A  元素周期表

  附錄B  國際標準單位（SI）換算表
  附錄C  參比電極
  附錄D  工程合金的化學成分
  附錄E  歷史回顧

    3.9.6  材料的耐海水腐蝕性
      3.9.6.1  碳鋼
      3.9.6.2  不鏽鋼
      3.9.6.3  鎳基合金
      3.9.6.4  銅基合金
      3.9.6.5  流速影響
      3.9.6.6  溫度影響
  參考文獻
第四章  土壤腐蝕
  4.1  引言
  4.2  土壤分類
  4.3  土壤腐蝕性的影響因素
    4.3.1  水
    4.3.2  土壤類型
    4.3.3  含氣量
    4.3.4  pH值
    4.3.5  土壤電阻率
    4.3.6  結構-土壤間電位差和氧化還原電位
    4.3.7  氯化物
    4.3.8  硫酸鹽
    4.3.9  微生物
  4.4  土壤腐蝕性分級
  4.5  土壤腐蝕電池
    4.5.1  電偶腐蝕
    4.5.2  濃度電池
    4.5.3  氧濃度電池
    4.5.4  溫度電池
    4.5.5  雜散電流
    4.5.6  應力電池
    4.5.7  表面膜電池
  4.6  腐蝕電池的附加影響
    4.6.1  氫
    4.6.2  電滲
    4.6.3  陰極結垢
    4.6.4  點蝕
  4.7  埋地系統實例
    4.7.1  管線
    4.7.2  分配系統
    4.7.3  集氣系統
    4.7.4  工廠管道系統
    4.7.5  油井套管
    4.7.6  地下儲罐
    4.7.7  鋼樁
    4.7.8  傳輸和通信塔
  4.8  碳鋼之外的其他材料的腐蝕
    4.8.1  鑄鐵
    4.8.2  鋁合金
    4.8.3  鋅
    4.8.4  鉛
    4.8.5  不鏽鋼

    4.8.6  銅及其合金
    4.8.7  混凝土
    4.8.8  聚合物材料
  參考文獻
第五章  鋼筋混凝土腐蝕
  5.1  引言
  5.2  鋼筋混凝土的劣化
    5.2.1  腐蝕萌生和擴展
      5.2.1.1  萌生階段
      5.2.1.2  擴展階段
    5.2.2  氯離子侵蝕
      5.2.2.1  氯離子來源
      5.2.2.2  氯離子侵蝕機制和氯離子閾值
      5.2.2.3  宏電池的形成
    5.2.3  碳化腐蝕
    5.2.4  氯離子和碳化腐蝕的協同作用
  5.3  補救措施
    5.3.1  修復技術
    5.3.2  電化學技術
      5.3.2.1  外加電流的陰極保護
      5.3.2.2  犧牲陽極的陰極保護
      5.3.2.3  電化學脫氯
      5.3.2.4  再鹼化
    5.3.3  新建結構——鋼筋選擇
      5.3.3.1  環氧塗層鋼筋
      5.3.3.2  不鏽鋼鋼筋
      5.3.3.3  鍍鋅鋼筋
    5.3.4  緩蝕劑
    5.3.5  混凝土保護層和拌合料設計
  5.4  鋼筋混凝土結構的狀態評估
    5.4.1  半電池電勢分佈圖
    5.4.2  氯離子含量
    5.4.3  岩相檢測
    5.4.4  滲透性試驗
  5.5  混凝土劣化的其他形式
    5.5.1  鹼-集料反應
    5.5.2  凍融損傷
    5.5.3  硫酸鹽侵蝕
  參考文獻
第六章  微生物和生物污損
  6.1  引言
  6.2  微生物腐蝕實例
  6.3  生物膜屬性
  6.4  生物膜的形成和生長
  6.5  海洋生物污損
  6.6  與生物膜相關問題
    6.6.1  摩擦係數
    6.6.2  熱交換
  6.7  生物腐蝕機制
  6.8  微生物分類

    6.8.1  真菌
    6.8.2  藻類
    6.8.3  細菌
      6.8.3.1  硫酸鹽還原菌
      6.8.3.2  硫/硫化物氧化菌
      6.8.3.3  鐵/錳氧化菌
      6.8.3.4  產甲烷菌
      6.8.3.5  產有機酸菌
      6.8.3.6  好氧黏泥菌
  6.9  微生物腐蝕監測
    6.9.1  取樣
    6.9.2  生物學評估
      6.9.2.1  直接檢查
      6.9.2.2  生長試驗
      6.9.2.3  活性試驗
      6.9.2.4  標準樣片精細檢查
    6.9.3  微生物腐蝕的影響監測
      6.9.3.1  沉積物監測儀
      6.9.3.2  電化學方法
  6.10  生物膜的控制
    6.10.1  殺生劑
    6.10.2  一個實例：冷卻塔的臭氧處理
  參考文獻
第七章  腐蝕模型和壽命預測
  7.1  模型、電腦與腐蝕
  7.2  早期模型（歷史記錄）
  7.3  自下而上的腐蝕模型
    7.3.1  機械模型
      7.3.1.1  污染物向表面的傳質
      7.3.1.2  海洋懸浮顆粒傳輸
      7.3.1.3  液滴下腐蝕
      7.3.1.4  風速因子
      7.3.1.5  離子締合模型
    7.3.2  概率模型
      7.3.2.1  正態分佈
      7.3.2.2  對數正態分佈
      7.3.2.3  指數分佈
      7.3.2.4  泊松分佈
      7.3.2.5  極值統計
      7.3.2.6  核廢物包裝容器的失效
      7.3.2.7  腐蝕損傷函數
      7.3.2.8  ISOCORRAG計劃
      7.3.2.9  關於材料影響因素的國際合作計劃（ICP材料）
      7.3.2.10  伊比利亞-美洲大氣腐蝕圖計劃（MICAT）
      7.3.2.11  地形對風速的影響
  7.4  自上而下的腐蝕模型
    7.4.1  腐蝕管理框架
      7.4.1.1  政策和宗旨清晰
      7.4.1.2  組織架構和職責
      7.4.1.3  計劃、規程和實施

      7.4.1.4  性能監測和測量
      7.4.1.5  性能評價
      7.4.1.6  審核
    7.4.2  風險模型
    7.4.3  知識模型
      7.4.3.1  專家系統
      7.4.3.2  神經網路
      7.4.3.3  案例推理
    7.4.4  在線培訓或學習
  7.5  腐蝕信息與通信技術
    7.5.1  腐蝕術語表
    7.5.2  腐蝕手冊和專題報告
  參考文獻
第八章  腐蝕失效
  8.1  引言
  8.2  腐蝕失效機制和形式
    8.2.1  全面或均勻腐蝕
    8.2.2  局部腐蝕
      8.2.2.1  點蝕
      8.2.2.2  縫隙腐蝕
      8.2.2.3  電偶腐蝕
      8.2.2.4  沉積腐蝕
      8.2.2.5  脫合金腐蝕
      8.2.2.6  晶間腐蝕
      8.2.2.7  剝層腐蝕
      8.2.2.8  氫腐蝕（氫蝕）
    8.2.3  流動腐蝕
      8.2.3.1  流速影響
      8.2.3.2  磨損腐蝕和流動加速腐蝕
      8.2.3.3  空泡腐蝕
      8.2.3.4  固體粒子衝擊
      8.2.3.5  流動腐蝕試驗
    8.2.4  力作用下的腐蝕
      8.2.4.1  應力腐蝕開裂
      8.2.4.2  腐蝕疲勞
      8.2.4.3  微動腐蝕
  8.3  腐蝕失效研究
    8.3.1  腐蝕失效研究指南
    8.3.2  執行失效分析
      8.3.2.1  制定分析計劃
      8.3.2.2  失效部位的狀態
      8.3.2.3  失效時運行狀態
      8.3.2.4  歷史資料
      8.3.2.5  取樣
      8.3.2.6  樣品評估
      8.3.2.7  腐蝕失效評估
  參考文獻
第九章  腐蝕管理、維修和檢測
  9.1  維修不善的代價
  9.2  腐蝕管理策略

    9.2.1  腐蝕成本分類
    9.2.2  腐蝕工程成本優化
    9.2.3  非腐蝕工程成本優化
      9.2.3.1  檢測成本
      9.2.3.2  腐蝕監測和流體採樣成本
      9.2.3.3  管理成本
      9.2.3.4  失效風險評估成本
  9.3  IMPACT腐蝕管理體系
    9.3.1  調查
    9.3.2  腐蝕管理實踐評估
      9.3.2.1  油氣行業
      9.3.2.2  管線行業
      9.3.2.3  飲用水和排污系統
    9.3.3  腐蝕管理體系框架
    9.3.4  經濟分析工具
      9.3.4.1  成本疊加法
      9.3.4.2  生命周期成本核演算法
      9.3.4.3  約束優化法
      9.3.4.4  維修優化法
    9.3.5  IMPACTPlus
  9.4  維修策略
    9.4.1  糾正性維修
    9.4.2  預防性維修
    9.4.3  預測性或基於狀態的維修
    9.4.4  以可靠性為中心的維修
  9.5  檢測策略
    9.5.1  檢測什麼?
      9.5.1.1  預期失效點（「熱點」）
      9.5.1.2  腐蝕基礎設計分析
    9.5.2  何時檢測？關鍵績效指標
      9.5.2.1  腐蝕成本關鍵績效指標
      9.5.2.2  維修完成率關鍵績效指標
      9.5.2.3  選擇關鍵績效指標
    9.5.3  腐蝕監測或腐蝕檢測
    9.5.4  基於風險的檢測
      9.5.4.1  失效可能性評估
      9.5.4.2  失效後果評估
      9.5.4.3  基於風險的檢測的應用
    9.5.5  風險評估方法
      9.5.5.1  危險與可操作性分析
      9.5.5.2  失效模式、影響及危害性分析
      9.5.5.3  風險矩陣法
      9.5.5.4  故障樹分析
      9.5.5.5  事件樹分析
  9.6  工業案例
    9.6.1  輸送管線
      9.6.1.1  外腐蝕直接評價
      9.6.1.2  內腐蝕直接評價
      9.6.1.3  靜態水壓試驗
      9.6.1.4  內檢測

    9.6.2  海底管道-升管
    9.6.3  加工製造業
    9.6.4  電力行業
      9.6.4.1  腐蝕產物活化和沉積
      9.6.4.2  壓水堆蒸汽發生器管腐蝕
      9.6.4.3  鍋爐管水側/汽側腐蝕
      9.6.4.4  換熱器腐蝕
      9.6.4.5  渦輪機中的應力腐蝕開裂和腐蝕疲勞
      9.6.4.6  燃料包殼腐蝕
      9.6.4.7  發電機腐蝕
      9.6.4.8  流動加速腐蝕
      9.6.4.9  原水管道腐蝕
      9.6.4.10  沸水堆管道和內部構件的晶間應力腐蝕開裂
    9.6.5  飛機維修
      9.6.5.1  腐蝕等級定義
      9.6.5.2  維修計劃
      9.6.5.3  腐蝕管理評估
      9.6.5.4  維修指導小組體系
  參考文獻
第十章  腐蝕監測
  10.1  什麼是腐蝕監測?
  10.2  腐蝕監測技術
    10.2.1  直接的侵入式技術
      10.2.1.1  物理技術
      10.2.1.2  電化學技術
    10.2.2  直接的非侵入式技術
      10.2.2.1  薄層活化和伽馬射線照相術
      10.2.2.2  電場指紋法
      10.2.2.3  聲發射
    10.2.3  間接的在線技術
      10.2.3.1  氫監測
      10.2.3.2  腐蝕電位
      10.2.3.3  在線水化學分析
      10.2.3.4  工藝參數
      10.2.3.5  污垢
    10.2.4  間接的離線測量技術
      10.2.4.1  離線水化學參數
      10.2.4.2  殘留緩蝕劑
      10.2.4.3  過程樣品化學分析
  10.3  腐蝕監測部位
  10.4  腐蝕監測系統
  10.5  過程式控制制集成
  10.6  腐蝕監測響應模型
  10.7  探針設計與選擇
    10.7.1  靈敏度和響應時間
    10.7.2  嵌平式電極設計
    10.7.3  凸出式電極設計
    10.7.4  特殊應用探針
      10.7.4.1  應力腐蝕開裂探針
      10.7.4.2  碳氫化合物環境中的腐蝕

      10.7.4.3  耦合多電極陣列系統及感測器
  10.8  數據傳輸和分析要求
  參考文獻
第十一章  工程材料：選材和設計要素
  11.1  選材
  11.2  選材腐蝕意識
    11.2.1  金屬為何腐蝕？
    11.2.2  金屬如何腐蝕？
    11.2.3  多種材料/環境組合
    11.2.4  腐蝕數據的準確性
    11.2.5  材料/性能交互作用的複雜性
  11.3  選材的折中考慮
    11.3.1  生命周期成本核算
    11.3.2  狀態評估
    11.3.3  優先順序
  11.4  選材路線圖
    11.4.1  初始候選材料清單的確定
    11.4.2  基於過去經驗的材料篩選
    11.4.3  進行環境評估
    11.4.4  基於潛在腐蝕失效模式的材料評估
    11.4.5  腐蝕預防和控制方法的選擇
  11.5  冶金學基礎
    11.5.1  合金化
      11.5.1.1  相圖
      11.5.1.2  鑄件
    11.5.2  金屬熱處理
      11.5.2.1  退火
      11.5.2.2  硬化熱處理
      11.5.2.3  奧氏體不鏽鋼的敏化
      11.5.2.4  焊接
    11.5.3  預防腐蝕的冶金學原理
      11.5.3.1  高純金屬
      11.5.3.2  合金添加劑
      11.5.3.3  熱處理
      11.5.3.4  冶金史和腐蝕
  11.6  工程材料
    11.6.1  鋁及其合金
      11.6.1.1  鋁的生產
      11.6.1.2  機械性能
      11.6.1.3  鑄造鋁
      11.6.1.4  鍛造鋁
      11.6.1.5  特殊鋁製品
      11.6.1.6  鋁合金熱處理狀態標識體系
      11.6.1.7  應用
      11.6.1.8  鋁合金的焊接性
      11.6.1.9  耐蝕性
    11.6.2  鎘
    11.6.3  鑄鐵
      11.6.3.1  碳的存在形式
      11.6.3.2  焊接性

      11.6.3.3  耐蝕性
    11.6.4  銅及其合金
      11.6.4.1  焊接性
      11.6.4.2  耐蝕性
      11.6.4.3  銅鎳合金在海洋環境中的應用
      11.6.4.4  裝飾性腐蝕產物
    11.6.5  高性能合金
      11.6.5.1  鎳基和鐵鎳基合金
      11.6.5.2  鈷基合金
      11.6.5.3  焊接和熱處理
      11.6.5.4  耐蝕性
      11.6.5.5  高性能合金的應用
    11.6.6  鉛及其合金
    11.6.7  鎂及其合金
      11.6.7.1  鎂合金
      11.6.7.2  加工與性能
      11.6.7.3  耐蝕性
    11.6.8  貴金屬
      11.6.8.1  金
      11.6.8.2  鉑
      11.6.8.3  銀
    11.6.9  難熔金屬
      11.6.9.1  鉬
      11.6.9.2  鈮
      11.6.9.3  鉭
      11.6.9.4  鎢
    11.6.10  不鏽鋼
      11.6.10.1  不鏽鋼類型
      11.6.10.2  焊接、熱處理和表面處理
      11.6.10.3  耐蝕性
    11.6.11  鋼
      11.6.11.1  碳鋼
      11.6.11.2  高強低合金鋼
      11.6.11.3  焊接性
      11.6.11.4  耐蝕性
    11.6.12  錫和馬口鐵（鍍錫鐵皮）
    11.6.13  鈦及其合金
      11.6.13.1  基本性能
      11.6.13.2  鈦合金
      11.6.13.3  焊接性
      11.6.13.4  應用
      11.6.13.5  耐蝕性
    11.6.14  鋅及其合金
    11.6.15  鋯
      11.6.15.1  應用
      11.6.15.2  耐蝕性
  11.7  設計要素
    11.7.1  設計充足的排水系統
    11.7.2  設計恰當的連接方式和附件
  參考文獻

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