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機械製造基礎及實踐(原書第5版)/國際製造業經典譯叢

  • 作者：(英)布魯斯·J.布萊克|責編:孔勁//李含楊|譯者:耿俊浩//霍伯牛//蔣建軍
  • 出版社：機械工業
  • ISBN：9787111734451
  • 出版日期：2023/09/01
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：340
人民幣：RMB 129 元      售價：元
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內容大鋼
    本書是國際機械製造實踐領域的經典著作之一，其最大特點是內容具有系統性、全面性和實踐性，既涵蓋了機械製造基礎和車間實踐的主要領域，也突出了知識和技能的結合，並且在人工作業及健康安全防護、技術標準等方面也有非常翔實、全面的介紹。
    本書內容遵循標準和知識相結合、冷熱成形與加工裝配相結合、人工作業和機械作業相結合、傳統製造和現代製造相結合的方式進行編排，包括安全和健康標準、測量計量、手工作業、切削工藝與機床設備、壓力加工、初步成形、鑄鍛及注射成型、連接方法（包括焊接）、金屬和塑料材料、圖樣及其標準等內容。
    本書語言簡潔、圖例豐富，每章后附有複習題，可供製造企業初級技術人員、高等院校工科專業課教師和實驗室教師等人員參考閱讀，也可作為普通高等院校、高職高專類院校、繼續教育類各工科專業學生的教材和參考書。
作者介紹
(英)布魯斯·J.布萊克|責編:孔勁//李含楊|譯者:耿俊浩//霍伯牛//蔣建軍
    耿俊浩，西北工業大學機電學院副教授，博士生導師，機械設計製造及其自動化專業負責人，國家級機械基礎與航空製造虛擬模擬實驗教學中心副主任，機電學院智能工廠與協同製造研究所所長，陝西省秦創原高端ADB智能製造首席科學家。主要研究方向為面向航空航天等複雜產品的工業增強現實技術與裝備、智能化工藝設計與模擬優化。主持和參與國家級項目13項。在IEEE TII、CII、IJPR等Top期刊和其他重要期刊發表SCI論文20余篇。獲省部級科技進步獎3項（第一完成人1項）。牽頭專業申報並獲批「國家級一流本科專業建設點」，通過工程教育專業認證復評，主持國家級教改項目1項、省部級教改項目2項，建成省級一流課程1門，獲國家級教學成果二等獎1項。
目錄
譯者序
獻詞
第5版前言
第4版前言
第3版前言
第2版前言
第1版前言
致謝
第1章  安全實踐
  1.1  《工作健康與安全法（1974年修訂版）》（HSWA）
  1.2  健康與安全組織
  1.3  僱主的責任
  1.4  安全措施
  1.5  《安全代表和安全委員會條例（1977年修訂版）》
  1.6  《健康與安全（員工協商）條例（1996年修訂版）》
  1.7  員工的責任
  1.8  新的工作健康與安全條例
  1.9  《工作健康與安全管理條例（2006年修訂版）》
  1.10  《工作設備的提供和使用條例（1998年）》（PUWER）
  1.11  《工作場所（健康、安全和福利）條例（1992年修訂版）》
  1.12  《高處作業條例（2005年）》（WAHR）
  1.13  《工作用個人防護設備條例（1992年修訂版）》
  1.14  《健康與安全（顯示屏設備）條例（1992年）》
  1.15  《傷害、疾病和危險事件報告條例（2013年）》（RIDDOR）
  1.16  《有害健康物質管制（COSHH）條例（2002年修訂版）》
  1.17  《工作雜訊控制條例（2005年）》
  1.18  《工作振動控制條例（2005年）》
  1.19  電氣危險
  1.20  《健康與安全（安全標誌和信號）條例（1996年）》
  1.21  安全標誌和顏色
  1.22  火災
  1.23  《危險物質和爆炸性環境條例（2002年）》（DSEAR）
  1.24  工作中的急救
  1.25  事故原因
  1.26  健康與安全的一般預防措施
  複習題
第2章  鉗工
  2.1  鉗工銼刀
  2.2  手鋸
  2.3  冷鏨
  2.4  刮刀
  2.5  鉗工錘
  2.6  螺絲刀
  2.7  絲錐
  2.8  板牙
  2.9  手用鉸刀
  2.10  手持式電動（氣動）工具
  複習題
第3章  劃線
  3.1  基準

  3.2  坐標
  3.3  劃線設備
  3.4  劃線示例
  複習題
第4章  鈑金操作
  4.1  鈑金的剪切與彎曲
  4.2  放樣
  複習題
第5章  標準、測量和計量
  5.1  長度
  5.2  角度
  5.3  尺寸偏差
  5.4  測量
  5.5  直線度
  5.6  平面度
  5.7  垂直度
  5.8  圓度
  5.9  表面粗糙度
  複習題
第6章  測量設備
  6.1  游標量具
  6.2  千分尺
  6.3  千分表
  6.4  現代測量技術
  複習題
第7章  切削刀具與切削液
  7.1  切削刀具材料
  7.2  切削刀具
  7.3  刀具維護
  7.4  切削速度
  7.5  切削液
  7.6  切削液的類型
  7.7  切削液的使用
  7.8  安全使用切削液
  複習題
第8章  鑽削
  8.1  靈敏鑽床
  8.2  刀具夾持
  8.3  工件夾持
  8.4  鑽床刀具
  8.5  鑽削操作
  8.6  鑽金屬板
  8.7  鑽塑料
  8.8  安全使用鑽床
  複習題
第9章  車削
  9.1  車床的組成
  9.2  車床控制裝置
  9.3  防護罩
  9.4  工件裝夾

  9.5  車床操作
  9.6  錐面車削
  9.7  螺紋車削
  9.8  安全使用車床
  複習題
第10章  平面磨削
  10.1  平面磨床的組成
  10.2  控制裝置
  10.3  工件夾持
  10.4  砂輪
  10.5  平面磨削操作
  10.6  安全使用砂輪
  複習題
第11章  銑削
  11.1  銑床的組成
  11.2  控制裝置
  11.3  銑刀
  11.4  刀具安裝
  11.5  工件夾持
  11.6  分度頭
  11.7  銑削操作
  11.8  安全使用銑床
  複習題
第12章  電腦數控入門
  12.1  銑削/鑽削的手工零件編程
  12.2  車削手工編程
  複習題
第13章  連接方法
  13.1  機械緊固件
  13.2  螺紋
  13.3  鎖緊裝置
  13.4  鉚接
  13.5  軟焊
  13.6  焊料
  13.7  ?焊
  13.8  熔焊
  13.9  膠黏劑
  13.10  電器連接
  13.11  連接方法的相對優點
  複習題
第14章  材料
  14.1  物理性能
  14.2  力學性能
  14.3  性能比較
  14.4  無損檢測（NDT）
  14.5  普通碳素鋼
  14.6  普通碳素鋼的熱處理
  14.7  鑄鐵
  14.8  銅及其合金
  14.9  鋁及其合金

  14.10  壓鑄合金
  14.11  鉛
  14.12  觸點金屬
  14.13  軸承材料
  14.14  金屬防護
  14.15  腐蝕
  14.16  防護塗層
  複習題
第15章  塑料
  15.1  熱塑性和熱固性塑料
  15.2  塑料回收
  15.3  塑料的加工
  15.4  塑料焊接
  15.5  機械加工
  15.6  熱彎曲
  15.7  塑料成型工藝
  複習題
第16章  初級成形工藝
  16.1  原材料供應方式
  16.2  原材料的性能
  16.3  砂型鑄造
  16.4  真空鑄造
  16.5  軋制
  16.6  擠壓
  16.7  拉拔
  16.8  鍛造
  16.9  初級成形工藝選擇
  複習題
第17章  衝壓加工
  17.1  壓力機
  17.2  沖模設計
  17.3  落料、沖孔和彎曲
  17.4  落料排樣
  複習題
第18章  熔模鑄造、消失模鑄造及殼型鑄造
  18.1  熔模鑄造
  18.2  消失模鑄造
  18.3  殼型鑄造
  複習題
第19章  壓鑄與金屬注射成型
  19.1  重力壓鑄
  19.2  低壓壓鑄
  19.3  高壓壓鑄
  19.4  壓鑄金屬
  19.5  壓鑄件的特點
  19.6  壓鑄的優缺點
  19.7  壓鑄工藝選擇
  19.8  金屬注射成型
  複習題
第20章  移動負載

  20.1  《人工搬運操作條例（1992年修訂版）》
  20.2  《起重作業和起重設備條例（1998年）》（LOLER）
  20.3  《健康與安全條例（安全標誌和信號）（1996年）》
  複習題
第21章  圖樣、技術規範和數據
  21.1  標準化
  21.2  傳達技術信息
  21.3  讀圖
  21.4  剖視圖
  21.5  標準約定
  複習題
附錄  螺紋形式
  附錄A  ISO米制螺紋的基本形式
  附錄B  統一標準螺紋（UNC和UNF）的基本形式
  附錄C  英國惠氏標準螺紋等（BSW、BSF和BSPF）的基本形式
  附錄D  英國協會標準螺紋（BA）的基本形式

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