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加氫精製裝置操作指南/煉油裝置操作指南叢書

  • 作者：編者:艾中秋|責編:孫蕊//王瑾瑜
  • 出版社：中國石化
  • ISBN：9787511471932
  • 出版日期：2023/09/01
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：275
人民幣：RMB 68 元      售價：元
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內容大鋼
    本書對加氫精製基礎知識和工藝過程進行了比較全面的介紹，著重敘述了加氫精製裝置的生產操作方法，涵蓋了加氫技術的發展歷程、工藝原理及催化劑、典型工藝流程、主要設備及防腐、開停工及正常操作、應急處理、操作優化等內容。
    本書對加氫精製裝置操作、維護與應急處理有一定的指導作用，可為裝置的生產管理人員、技術人員在實際工作中提供參考，為操作人員在實際操作過程中提供技術支持，也可供其他煉油裝置相關人員、有關院校的師生閱讀和參考。
作者介紹
編者:艾中秋|責編:孫蕊//王瑾瑜
目錄
第一章  概述
  第一節  加氫技術的發展歷程
  第二節  汽、煤、柴加氫精製的作用
    一、汽油加氫精製
    二、煤油加氫精製
    三、柴油加氫精製
第二章  加氫精製的工藝原理
  第一節  概述
  第二節  加氫精製反應過程的化學反應
    一、加氫脫硫反應
    二、加氫脫氮反應
    三、加氫脫氧反應
    四、芳烴加氫飽和反應
    五、烯烴加氫飽和反應
    六、加氫脫金屬反應
    七、加氫裂化反應
  第三節  加氫精製的催化劑
    一、概述
    二、加氫精製催化劑
    三、國內外加氫催化劑的發展
  第四節  汽煤、柴油加氫精製典型工藝簡介及特點
    一、汽油餾分的加氫精製
    二、航煤餾分的加氫精製
    三、柴油餾分的加氫精製
  第五節  影響餾分油加氫過程的主要因素
    一、反應壓力包括氫油比
    二、反應溫度
    三、空速
    四、氫油比
    五、催化劑性質
    六、原料油性質
    七、過剩氫量和循環比
第三章  加氫精製裝置的流程和主要設備
  第一節  汽煤柴油加氫裝置工藝流程
    一、汽油和煤油加氫裝置流程
    二、柴油加氫精製流程
    三、特定工藝的加氫精製工藝流程
  第二節  加氫裝置主要設備及腐蝕
    一、加氫反應器
    二、加熱爐
    三、高壓換熱器
    四、高壓空冷器
    五、高壓分離器
    六、自動反衝洗過濾器
    七、壓縮機
    八、加氫進料泵及其他泵
    九、高壓管道器材及其選用
  第三節  加氫裝置設備主要腐蝕形式
    一、高溫H2S腐蝕
    二、濕硫化物腐蝕

    三、氫脆
    四、連多硫酸腐蝕開裂PTA
    五、氯化物應力腐蝕開裂ClSCC
    六、高溫氫腐蝕HTHA
    七、Cr-Mo鋼的回火脆化
    八、奧氏體不鏽鋼堆焊層的氫致剝離
    九、H2S-NH3-H2O型腐蝕特徵
    十、加氫主要設備的腐蝕
  第四節  加氫過程的自動控制及自保聯鎖
    一、加氫裝置的主要控制
    二、加氫裝置的安全聯鎖
  第五節  加氫裝置的設備操作
    一、加氫裝置設備的開停操作
    二、加氫裝置的日常操作
第四章  加氫精製裝置開、停工操作
  第一節  加氫精製裝置的開工
    一、開工前期準備工作
    二、原料、分餾系統的試壓、水沖洗、水聯運
    三、反應系統氮氣置換及氣密
    四、催化劑裝填、乾燥及預硫化
    五、臨氫系統氫氣氣密
    六、反應系統緊急泄壓試驗和急冷氫試驗
    七、催化劑預硫化
    八、原料及分餾系統冷、熱油運
    九、初活穩定、切換原料油
    十、開工時的危險性及注意要點
  第二節  加氫精製裝置的停工
    一、停工前的準備工作與注意事項
    二、反應系統停工
    三、分餾系統停工方案
    四、脫硫系統停工
    五、催化劑再生、撇頭及卸劑
    六、原料、分餾系統的蒸汽吹掃操作
    七、系統隔離
    八、硫化亞鐵鈍化
    九、加熱爐燒焦以反應進料加熱爐為例
    十、停工時的危險性及注意要點
第五章  加氫精製裝置的正常操作
  第一節  主要工藝參數的控制
    一、反應器溫度控制
    二、操作壓力控制
    三、反應系統壓差的控制
    四、氫油比的控制
    五、反應空速的調節
    六、高壓分離器的操作
    七、低壓分離器的操作
    八、汽提塔的操作
    九、分餾塔的操作
    十、氫耗
  第二節  加氫精製原料性質的要求

    一、原料油性質要求及處理
    二、新氫組成
    三、冷凝水的注入
  第三節  產品質量調節
    一、汽油產品質量控制
    二、煤油產品質量控制
    三、柴油產品質量控制
第六章  加氫裝置的應急處理
  第一節  加氫裝置的危險因素及安全措施
    一、裝置主要危險源及危害分析
    二、加氫裝置的安全措施
  第二節  加氫裝置事故處理原則
    一、加氫裝置事故處理總則
    二、反應系統事故處理原則
    三、分餾系統事故處理原則
  第三節  加氫裝置的緊急停工
    一、緊急停工原因
    二、緊急停工步驟
    三、加熱爐緊急停爐
    四、裝置緊急停工原則要求
  第四節  加氫裝置公用系統事故處理
    一、裝置停電
    二、循環氫壓縮機停運
    三、原料油中斷
    四、原料油帶水
    五、新氫中斷
    六、停加氫注水
    七、停燃料氣
    八、停3.5MPa蒸汽
    九、停MDEA
    十、停循環水
    十一、停凈化風儀錶風
    十二、UPS故障
    十三、DCS故障
    十四、裝置發生火災
    十五、反應系統法蘭大面積泄漏著火
    十六、含硫化氫介質泄漏
  第五節  加氫裝置操作事故處理
    一、高壓換熱器內漏
    二、冷高分油水分離不好
    三、熱高分串壓至熱低分
    四、冷高分串至冷低分
    五、冷高分排氣帶油
    六、循環氫脫硫塔串壓
    七、催化劑床層超溫
    八、反應器床層飛溫
    九、精製柴油泵抽空
    十、分餾塔迴流泵抽空
    十一、分餾塔沖塔
    十二、循環氫脫硫塔胺液發泡

    十三、循環氫壓縮機喘振
    十四、高壓系統壓力超高
    十五、防喘振閥突然打開
    十六、加熱爐煙囪冒黑煙
    十七、爐管結焦
    十八、汽包典型事故
  第六節  加氫精製裝置的主要危險品
    一、氫氣
    二、硫化氫
    三、惰性氣體
    四、二甲基二硫DMDS
    五、汽油
    六、羰基鎳
    七、干氣
    八、石腦油
    九、甲基二乙醇胺MDEA
    十、氨NH
    十一、催化劑
第七章  加氫精製裝置的操作優化
  第一節  加氫裝置的節能
    一、加氫精製裝置能耗構成
    二、加氫過程能耗的特點
    三、影響能耗的主要因素
    四、降低能耗的措施
    五、加氫精製裝置的氫耗
  第二節  加氫裝置的污染源與環境保護
    一、加氫裝置主要環境污染源
    二、加氫裝置的主要污染控制措施
    三、環保技術注意事項
    四、環保法律法規的基本制度
  第三節  加氫裝置的優化生產
    一、加氫裝置的先進控制
    二、PID參數的整定
    三、經驗PID整定參數
    四、自動迴路投入注意事項
  第四節  加氫精製裝置的長周期運行
    一、優化原料配置，為裝置長周期運行創造良好條件
    二、提高設備安全、穩定運行的可靠度
    三、延長催化劑使用壽命，提高催化劑使用效率
    四、保證公用工程的質量控制和穩定供應
    五、確保檢修質量，為長周期運行奠定基礎

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