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智能裝備與產線開發及應用/智能製造關鍵技術與工業應用叢書

  • 作者:編者:程強//張彩霞//初紅艷|責編:金林茹
  • 出版社:化學工業
  • ISBN:9787122431554
  • 出版日期:2023/10/01
  • 裝幀:平裝
  • 頁數:261
人民幣:RMB 99 元      售價:
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內容大鋼
    本書在國家科技重大專項項目及北京市科技計劃項目的支持下,結合作者團隊在智能製造相關領域多年來的研究成果,融合國內外相關的最新研究進展,圍繞智能裝備與產線開發技術進行介紹。全書共9章,首先對智能製造裝備進行了簡介;然後圍繞智能製造裝備組線成線技術進行了重點闡述,包括智能製造裝備互聯互通技術、製造質量檢測與智能預測及反向追溯技術、機器人自動上下料及智慧物流技術、產線系統智能感知與動態監控技術、產線智能管控系統開發技術;最後介紹了智能裝備與產線開發分別在模鍛製造、塑料模具製造以及切削加工等行業中的應用。
    本書適合作為智能製造工程專業的核心課程教材,機械設計製造及自動化、機械電子工程等機械類專業的專業課程教材,也可作為研究生的專業課程教材或相關工程技術人員的進修資料及培訓用書。

作者介紹
編者:程強//張彩霞//初紅艷|責編:金林茹

目錄
第1章  智能製造裝備
  1.1  概述
    1.1.1  智能製造裝備的基本概念
    1.1.2  智能製造裝備的特徵
    1.1.3  智能製造裝備的主要分類
    1.1.4  智能製造裝備與系統的發展
  1.2  智能數控機床
    1.2.1  高精度加工中心
    1.2.2  數控機床智能化
    1.2.3  智能數控系統
    1.2.4  典型智能數控機床
  1.3  智能鍛壓機床
    1.3.1  鍛壓裝備的概述與發展趨勢
    1.3.2  鍛壓機床傳動系統設計與性能優化
    1.3.3  鍛壓機床智能化
    1.3.4  典型智能鍛壓機床
  參考文獻
第2章  智能製造裝備互聯互通技術
  2.1  智能製造裝備互聯互通技術概述
  2.2  工業物聯網互聯互通系統設計
    2.2.1  智能產線現場情況概述
    2.2.2  工業物聯網互聯互通需求分析
    2.2.3  系統總體設計
    2.2.4  系統功能模塊設計
  2.3  設備的數控系統
    2.3.1  西門子840Dsl數控系統
    2.3.2  FANUC0-iMD數控系統
    2.3.3  優傲機器人
  2.4  工業物聯網中間件系統開發與測試示例
    2.4.1  系統開發環境選型
    2.4.2  客戶端架構選型
    2.4.3  系統各功能模塊實現
    2.4.4  測試系統搭建
    2.4.5  系統集成測試及結果分析
  參考文獻
第3章  製造質量檢測、智能預測與反向追溯技術
  3.1  製造質量檢測技術
    3.1.1  質量信息檢測方案總體設計
    3.1.2  三維掃描檢測技術
    3.1.3  新興質量檢測技術
    3.1.4  圖像獲取與處理演算法設計
    3.1.5  卷積神經網路質量檢測
  3.2  基於統計過程的製造質量智能預測技術
    3.2.1  統計過程式控制制及質量智能預測方案總體設計
    3.2.2  控製圖模式研究及數據生成
    3.2.3  控製圖特徵處理
    3.2.4  質量預測模型的建立
    3.2.5  基於數據驅動的製造質量智能預測技術
  3.3  製造質量反向追溯技術
    3.3.1  質量反向追溯方案總體設計

    3.3.2  生產過程基礎數據分類與處理
    3.3.3  質量反向追溯模型結構建立
  參考文獻
第4章  機器人自動上下料與智慧物流技術
  4.1  機器人輸系統整體設計
    4.1.1  機器人上下料系統設計
    4.1.2  自動下料系統設計
    4.1.3  基於機器人輸系統的自動化產線設計
    4.1.4  輸系統應用舉例——模鍛產線輸系統
  4.2  智慧物流技術及裝備
    4.2.1  智慧物流技術發展歷程
    4.2.2  智慧物流技術
    4.2.3  智慧物流裝備
  4.3  智慧物流技術應用實例——物流跟蹤技術
    4.3.1  物流跟蹤技術簡介
    4.3.2  物流跟蹤技術一:RFID技術
    4.3.3  物流跟蹤技術二:二維條碼技術
  4.4  智慧物流系統的構建及模擬
    4.4.1  基於Petri網的物流系統建模
    4.4.2  基於FlexSim的物流系統模擬
  4.5  模擬案例應用及分析
    4.5.1  模擬資源與模擬環境
    4.5.2  生產物流系統模擬過程
    4.5.3  數據管理與監測設計
    4.5.4  模擬結果對比分析
  參考文獻
第5章  產線系統智能感知與動態監控技術
  5.1  產線智能感知系統整體設計
    5.1.1  產線數據實時採集系統框架設計
    5.1.2  產線數據實時採集系統網路體系及結構組成
    5.1.3  產線製造生產過程數據採集及映射
  5.2  產線生產動態監控系統總體設計
    5.2.1  生產信息動態監控流程
    5.2.2  生產信息動態追蹤系統的數據信息
    5.2.3  生產信息動態監控資料庫結構模型設計
  5.3  智能生產感知與動態監控應用案例
    5.3.1  鍛件信息動態監控系統總體設計
    5.3.2  資料庫結構模型設計
    5.3.3  實施應用
  參考文獻
第6章  製造產線智能管控系統開發技術
  6.1  管控系統架構
    6.1.1  單機管控系統架構
    6.1.2  工業互聯網體系結構
    6.1.3  基於雲計算的管控系統架構
  6.2  資料庫技術
    6.2.1  資料庫簡介
    6.2.2  數據架構設計模式
    6.2.3  管控系統架構設計
  6.3  開發環境、開發語言及微服務技術

    6.3.1  開發環境
    6.3.2  開發語言
    6.3.3  微服務技術
  6.4  開發框架
    6.4.1  開發框架
    6.4.2  服務治理中間件
    6.4.3  配置中心中間件
    6.4.4  資料庫引擎
  6.5  智能生產信息管控服務
    6.5.1  生產管控系統交互設計
    6.5.2  生產管控系統開發架構設計
    6.5.3  生產管控系統主要功能描述
  6.6  生產管控系統部署
    6.6.1  生產管控系統部署架構
    6.6.2  生產管控系統部署流程
  參考文獻
第7章  智能模鍛產線開發及應用
  7.1  模鍛加工工藝分析
    7.1.1  模鍛加工工藝發展歷程
    7.1.2  模鍛成形質量關鍵因素分析
  7.2  智能模鍛產線組成分析
    7.2.1  智能模鍛產線布局設計
    7.2.2  車間智能生產設備介紹
    7.2.3  模鍛成形生產車間建模
  7.3  智能模鍛產線功能系統
    7.3.1  智能模鍛產線生產模擬設計
    7.3.2  智能模鍛系統過程式控制制優化
    7.3.3  智能模鍛產線供應鏈系統
  7.4  智能模鍛生產信息管控服務
    7.4.1  智能管控平台服務技術
    7.4.2  智能模鍛過程預測性維護
    7.4.3  應用實例——模鍛產線管控軟體
  參考文獻
第8章  智能塑料模具製造產線開發及應用
  8.1  塑料模具加工工藝分析
  8.2  智能塑料模具製造產線
    8.2.1  塑料模具智能加工設備
    8.2.2  塑料模具製造車間布局
    8.2.3  塑料模具零件生產自動識別與追蹤
  8.3  智能塑料模具製造產線管控系統應用
    8.3.1  塑料模具設計與製造輔助功能模塊
    8.3.2  智能塑料模具生產管控系統
  參考文獻
第9章  智能切削加工產線開發及應用
  9.1  智能切削加工產線布局模擬
    9.1.1  產線布局分析
    9.1.2  產線數據處理
    9.1.3  軟體建模模擬
  9.2  產線智能化技術研究與應用
    9.2.1  柔性生產調度方法

    9.2.2  針對擾動的不確定性動態調度方法
  9.3  數字化產線設備健康狀態監控與管理
    9.3.1  產線設備建模與場景搭建
    9.3.2  人機交互界面與資料庫搭建
    9.3.3  虛擬產線設備實時交互驅動
    9.3.4  看板管理研究與實施應用
  參考文獻

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