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特種加工技術(高等職業教育新形態系列教材)

  • 作者：編者:趙熹//甘代偉|責編:孟祥雪
  • 出版社：北京理工大學
  • ISBN：9787576317909
  • 出版日期：2022/11/01
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：332
人民幣：RMB 59.8 元      售價：元
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內容大鋼
    本書內容主要包括電火花加工、電火花線切割加工、快速成形、電化學加工、高能束加工、物料切蝕加工、微細特種加工等特種加工技術的基本原理、設備、工藝規律、主要特點和應用範圍，將特種加工知識貫穿于各個項目任務中，內容循序漸進，標注清晰，注重實踐，可操作性強。
    本書內容選擇合理、層次分明、結構清楚、圖文並茂，適合作為高等院校和高職院校數控技術、機械製造及自動化、機械設計與製造等專業的教學用書，也可作為企業培訓機構、職業技能鑒定機構培訓以及生產一線相關技術人員的參考用書。
作者介紹
編者:趙熹//甘代偉|責編:孟祥雪
目錄
項目1  特種加工概述
  1.1  特種加工的產生及發展趨勢
    1.1.1  特種加工的產生
    1.1.2  特種加工的發展趨勢
  1.2  特種加工的特點及分類
    1.2.1  特種加工的特點
    1.2.2  特種加工存在的問題
    1.2.3  特種加工的分類
  1.3  特種加工對材料可加工性和結構工藝性等的影響
項目2  電火花加工技術
  2.1  電火花加工的原理及分類
    2.1.1  電火花加工的產生
    2.1.2  電火花加工的原理
    2.1.3  電火花加工應具備的條件
    2.1.4  電火花加工的特點
    2.1.5  電火花加工的常用術語
    2.1.6  電火花加工的類型及適用範圍
  2.2  電火花加工的微觀過程
    2.2.1  極間介質的電離、擊穿，形成放電通道
    2.2.2  介質熱分解，電極材料的熔化、汽化、熱膨脹
    2.2.3  電極材料的拋出
    2.2.4  極間介質的消電離
  2.3  電火花加工的基本規律
    2.3.1  極性效應
    2.3.2  覆蓋效應
    2.3.3  加工速度
    2.3.4  電極損耗
    2.3.5  影響電火花加工精度的主要因素
    2.3.6  電火花加工的表面質量
  2.4  電火花成形加工機床
    2.4.1  機床型號、規格和分類
    2.4.2  電火花加工機床的結構
  2.5  電火花成形加工方法
    2.5.1  電火花穿孔加工
    2.5.2  電火花型腔加工
    2.5.3  電火花銑削加工
    2.5.4  小深孔的高速電火花加工
  2.6  電火花加工工藝
    2.6.1  工件的準備、裝夾與找正
    2.6.2  電極的準備
    2.6.3  平動量分配
  2.7  數控電火花加工編程實例
    2.7.1  機床坐標軸
    2.7.2  坐標系
    2.7.3  數控電火花程序的構成
    2.7.4  G功能指令
    2.7.5  M功能指令
    2.7.6  T功能指令
    2.7.7  C功能指令
    2.7.8  電極的精確定位

    2.7.9  電火花成形加工實例
項目3  電火花線切割加工技術
  3.1  電火花線切割加工概述
    3.1.1  電火花線切割加工原理
    3.1.2  電火花線切割加工特點
    3.1.3  電火花線切割加工應用範圍
    3.1.4  電火花線切割加工常用術語
  3.2  電火花線切割加工設備
    3.2.1  機床本體
    3.2.2  電火花線切割加工用脈衝電源
    3.2.3  工作液循環系統
    3.2.4  控制系統
    3.2.5  電火花線切割機床種類及性能
  3.3  電火花線切割機床的基本操作
    3.3.1  操作前的準備
    3.3.2  機床的操作程序
    3.3.3  電火花線切割機床常見的故障與排除方法
    3.3.4  機床的潤滑系統
    3.3.5  電火花線切割機床的使用
  3.4  電火花線切割加工工藝
    3.4.1  電火花線切割加工主要工藝指標
    3.4.2  電參數影響及合理選擇
    3.4.3  非電參數影響
    3.4.4  電火花線切割加工過程
  3.5  數控電火花線切割加工編程實例
    3.5.1  電火花線切割數控編程步驟
    3.5.2  電火花線切割3B編程
    3.5.3  電火花線切割自動編程
    3.5.4  電火花線切割加工編程實例
項目4  快速成形技術
  4.1  快速成形技術
    4.1.1  快速成形技術的概念和原理
    4.1.2  快速成形技術的特點和不足
    4.1.3  快速成形技術的發展歷程
    4.1.4  國內外快速成形技術研發現狀
  4.2  快速成形技術的典型工藝
    4.2.1  光固化快速成形工藝
    4.2.2  激光選區燒結快速成形工藝
    4.2.3  疊層實體製造快速成形工藝
    4.2.4  熔融沉積製造快速成形工藝
    4.2.5  三維列印快速成形工藝
  4.3  快速成形技術的應用
    4.3.1  快速成形技術在工業製造領域的應用
    4.3.2  快速成形技術在醫學領域的應用
    4.3.3  快速成形技術在文化創意領域的應用
項目5  電化學加工技術
  5.1  電化學加工的原理、分類及特點
    5.1.1  電化學加工的基本原理
    5.1.2  電化學加工的分類
    5.1.3  電化學加工技術的特點

  5.2  電解加工
    5.2.1  電解加工的基本原理及特點
    5.2.2  電解加工的基本設備
    5.2.3  電解液
    5.2.4  提高電解加工精度的途徑
    5.2.5  電解加工工藝及其應用
  5.3  電解磨削
    5.3.1  電解磨削的基本原理和特點
    5.3.2  影響電解磨削的因素
    5.3.3  電解磨削用電解液及其設備
    5.3.4  電解磨削的應用
  5.4  電沉積加工
    5.4.1  電鍍加工
    5.4.2  電鑄加工
    5.4.3  複合鍍加工
    5.4.4  特殊形式電沉積加工
項目6  高能束加工技術
  6.1  激光加工技術
    6.1.1  激光加工的原理及其特點
    6.1.2  激光加工的基本設備
    6.1.3  激光加工技術及應用
  6.2  電子束加工技術
    6.2.1  電子束加工的原理及特點
    6.2.2  電子束加工的設備
    6.2.3  電子束加工的應用
  6.3  離子束加工技術
    6.3.1  離子束加工的原理及特點
    6.3.2  離子束加工的設備
    6.3.3  離子束加工應用
  6.4  等離子弧加工技術
    6.4.1  等離子弧加工的基本原理
    6.4.2  等離子弧的主要結構及工藝參數
    6.4.3  等離子弧焊接
    6.4.4  等離子弧切割
    6.4.5  等離子弧噴塗
項目7  物料切蝕加工技術
  7.1  超聲加工技術
    7.1.1  超聲加工的基本原理和特點
    7.1.2  超聲加工的設備及其組成部分
    7.1.3  超聲加工及其影響因素
    7.1.4  超聲加工的應用
  7.2  磨料流加工
    7.2.1  磨料流加工的原理
    7.2.2  磨料流加工的特點
  7.3  噴射成形加工技術
    7.3.1  噴射成形加工的基本原理和特點
    7.3.2  噴射成形加工方法
    7.3.3  噴射成形加工的應用領域、產品實例及現狀
    7.3.4  噴射成形加工的典型設備
  7.4  水射流加工技術

    7.4.1  水射流加工的基本原理
    7.4.2  水射流加工系統
    7.4.3  水射流加工的分類和特點
    7.4.4  水射流加工技術的應用
    7.4.5  典型的水射流加工機床
項目8  微細特種加工技術
  8.1  微細加工技術
    8.1.1  微細加工技術的概念及特點
    8.1.2  微細加工技術的分類
    8.1.3  微細加工技術的應用
  8.2  微細加工典型工藝與應用
    8.2.1  MEMS系統簡介
    8.2.2  光刻技術
    8.2.3  硅微結構加工技術
    8.2.4  LIGA技術
項目9  其他特種加工技術（二維碼）
參考文獻

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