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煤炭熱解與焦化(精)/煤炭清潔轉化技術叢書

  • 作者：編者:尚建選//鄭明東//胡浩權|責編:傅聰智//仇志剛|總主編:謝克昌
  • 出版社：化學工業
  • ISBN：9787122408198
  • 出版日期：2023/07/01
  • 裝幀：精裝
  • 頁數：508
人民幣：RMB 268 元      售價：元
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內容大鋼
    本書全面呈現了煤炭熱解、煤炭煉焦、煤焦油加工的新研究成果和技術進展。全書共分6章。第1章對熱解與焦化的煤炭資源分佈、過程特徵和技術產業發展進行了概述；第2章從煤的組成與基本結構出發，總結了煤炭熱解與焦化的規律、影響因素、反應動力學及機理模型，系統論述了相關基礎理論的最新研究成果；第3章和第4章首先對適合於中低溫熱解原料煤的性質特點、中低溫煤焦油的原料特徵進行了闡述，對過程傳質傳熱、高溫油氣除塵、精餾分離、催化加氫等煤炭中低溫熱解及其焦油加工關鍵技術研發成果進行了總結，在此基礎上列舉了典型先進工藝技術成果案例，提出了新一代技術研發及其產業發展方向；第5章和第6章闡述了煉焦煤、高溫煤焦油的基本特徵，論述了焦爐大型化、副產物高效回收、高附加值化產品提取精製等高溫煉焦及煤焦油加工先進關鍵技術，在此基礎上系統總結了現代煉焦技術裝備和焦油各餾分加工技術，提出了現代高溫煉焦及焦油加工利用技術和產業發展方向。
    本書可供煤化工等清潔轉化領域的研究、設計、工程建設和生產技術人員，特別是從事煤分級分質利用、煉焦和煤焦油加工的技術人員參考。
作者介紹
編者:尚建選//鄭明東//胡浩權|責編:傅聰智//仇志剛|總主編:謝克昌
目錄
1  緒論
  1.1  熱解與煉焦煤資源
    1.1.1  煤炭分類
    1.1.2  低階煤儲量及分佈
    1.1.3  煉焦煤儲量及分佈
  1.2  熱解與焦化過程特徵
    1.2.1  產物及析出規律
      1.2.1.1  氣體產物析出規律
      1.2.1.2  液體產物析出規律
      1.2.1.3  固體產物生成規律
    1.2.2  定向分質轉化
      1.2.2.1  以中低溫熱解為龍頭的定向分質轉化技術
      1.2.2.2  以高溫熱解為龍頭的定向分質轉化技術
  1.3  熱解與焦化技術產業發展
    1.3.1  產業發展現狀
    1.3.2  技術發展方向
      1.3.2.1  中低溫熱解技術發展方向
      1.3.2.2  焦化技術發展方向
  參考文獻
2  熱解與焦化原理
  2.1  煤的組成與結構
    2.1.1  煤的組成
      2.1.1.1  有機組成
      2.1.1.2  無機組成
      2.1.1.3  煤的岩相組成
    2.1.2  煤的基本結構
      2.1.2.1  物理結構
      2.1.2.2  化學結構
      2.1.2.3  結構模型
      2.1.2.4  化學鍵和解離能
      2.1.2.5  煤分子結構的近代概念
  2.2  煤熱解與焦化規律及影響因素
    2.2.1  煤熱解與焦化規律
    2.2.2  裂解反應
    2.2.3  主要影響因素
  2.3  煤熱解與焦化反應動力學
    2.3.1  反應動力學
    2.3.2  動力學模型
    2.3.3  最概然機理函數
  2.4  煤熱解與焦化機理及模型
    2.4.1  熱解機理及模型
      2.4.1.1  煤的熱解機理
      2.4.1.2  煤熱解模型
    2.4.2  成焦機理及模型
  參考文獻
3  煤炭中低溫熱解
  3.1  原料煤的特點與評價
    3.1.1  性質與特點
    3.1.2  評價方法
  3.2  過程傳質傳熱

    3.2.1  高效傳質
      3.2.1.1  煤顆粒內的傳質
      3.2.1.2  熱載體與固體顆粒間的傳質
    3.2.2  高效傳熱
      3.2.2.1  氣體熱載體傳熱
      3.2.2.2  固體熱載體傳熱
    3.2.3  煤顆粒熱解分析
      3.2.3.1  煤顆粒內部溫度梯度
      3.2.3.2  煤顆粒直徑對熱解失重的影響
      3.2.3.3  煤塊直徑對煤熱解產率的影響
      3.2.3.4  煤塊直徑對熱解氣成分的影響
      3.2.3.5  熱解半焦分析
      3.2.3.6  小結
    3.2.4  煤熱解過程中傳熱模型的建立
      3.2.4.1  基本假設
      3.2.4.2  模型建立
      3.2.4.3  初始條件與邊界條件
      3.2.4.4  有限元數值模擬與結果分析
      3.2.4.5  熱解過程傳熱計算及分析
  3.3  熱解工藝裝備
    3.3.1  基本工藝流程
    3.3.2  工藝類型及分類
    3.3.3  典型爐型及裝備
      3.3.3.1  德國Lurgi-Ruhrgas爐
      3.3.3.2  美國COED法
      3.3.3.3  三江（SJ）爐
      3.3.3.4  陝煤-國富（SM-GF）爐
      3.3.3.5  迴轉窯
      3.3.3.6  浙大循環流化床熱電多聯產
      3.3.3.7  旋轉床
      3.3.3.8  氣流床
      3.3.3.9  帶式爐熱解工藝
    3.3.4  油氣除塵
      3.3.4.1  除塵機理
      3.3.4.2  除塵技術
  3.4  焦油回收與熱解氣利用
    3.4.1  焦油回收技術
      3.4.1.1  焦油水洗技術
      3.4.1.2  焦油油洗技術
    3.4.2  熱解氣凈化與分質利用
      3.4.2.1  熱解氣的脫硫技術
      3.4.2.2  熱解氣的分質利用
  3.5  半焦利用
    3.5.1  半焦特性
      3.5.1.1  半焦性質
      3.5.1.2  半焦規格和質量
    3.5.2  半焦利用途徑
      3.5.2.1  半焦氣化
      3.5.2.2  半焦燃燒
      3.5.2.3  半焦在冶金領域的應用

      3.5.2.4  半焦制電石
      3.5.2.5  半焦成型
      3.5.2.6  其他利用
  3.6  環境保護與清潔生產
    3.6.1  乾燥及熱解廢水的處理及利用
      3.6.1.1  煤中低溫熱解廢水來源及水質特點分析
      3.6.1.2  熱解廢水處理技術
    3.6.2  大氣污染防治措施
      3.6.2.1  粉塵污染防治措施
      3.6.2.2  廢氣污染防治措施
    3.6.3  熱半焦清潔熄焦
  3.7  熱解前沿技術
    3.7.1  快速熱解
    3.7.2  加氫熱解
    3.7.3  加壓熱解
    3.7.4  甲烷活化熱解
    3.7.5  煤與非煤共熱解
  參考文獻
4  中低溫煤焦油加工
5  煤炭高溫煉焦
6  高溫煤焦油加工


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