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液壓缸密封技術及其應用(第2版)

  • 作者：編者:唐穎達//潘玉迅|責編:王永新//李含楊
  • 出版社：機械工業
  • ISBN：9787111729877
  • 出版日期：2023/07/01
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：487
人民幣：RMB 159 元      售價：元
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內容大鋼
    本書內容包括液壓缸密封技術基礎、液壓缸密封件及其溝槽、液壓缸密封系統設計與製造、液壓缸的泄漏及防治、液壓缸密封技術工程應用設計實例和液壓缸密封技術現場應用實例。
    本書在前一版《液壓缸密封技術及其應用》的基礎上，增加了近幾年來作者在理論、科學、技術和實踐經驗總結方面新的成果，同時採用了現行標準，書中內容全面、準確、實用、新穎，力求及時展現國內外最新技術水平，並就未來技術發展提出較為清晰的展望。
    本書可供液壓機（械）、液壓系統及液壓缸工程設計人員、加工製造人員、試驗驗收人員、現場維修維護人員、產品營銷人員使用，也可供高等院校相關專業教師、學生參考。
作者介紹
編者:唐穎達//潘玉迅|責編:王永新//李含楊
目錄
第2版前言
第1版前言
第1章  液壓缸密封技術基礎
  1.1  液壓缸密封技術概論
    1.1.1  泄漏與密封
    1.1.2  密封的分類
    1.1.3  常用密封材料的分類與性能
    1.1.4  液壓缸工作介質與使用工況
    1.1.5  液壓缸常用密封件
  1.2  液壓缸密封基礎理論及機理
    1.2.1  液壓缸密封基礎理論
    1.2.2  液壓缸密封機理
  1.3  液壓缸密封相關標準摘要
    1.3.1  密封材料標準摘要
    1.3.2  密封件標準摘要
    1.3.3  溝槽標準摘要
    1.3.4  液壓（油）缸產品及試驗標準摘要
  1.4  液壓缸密封技術的現狀與展望
    1.4.1  液壓缸密封技術的現狀
    1.4.2  液壓缸密封技術的展望
第2章  液壓缸密封件及其溝槽
  2.1  液壓缸密封件質量的一般要求
    2.1.1  液壓缸橡膠密封材料的一般要求
    2.1.2  液壓缸密封件外觀質量的一般要求
    2.1.3  液壓缸密封件的尺寸和公差及其測量
    2.1.4  液壓缸密封件其他性能的一般要求
    2.1.5  橡膠密封材料及橡膠密封件的貯存
  2.2  O形橡膠密封圈及其溝槽
    2.2.1  O形圈的特點及其作用
    2.2.2  O形圈的密封機理
    2.2.3  O形圈的密封設計
    2.2.4  O形圈溝槽的設計方法
    2.2.5  O形圈溝槽尺寸和公差
    2.2.6  O形圈的選用與安裝
  2.3  Y形橡膠密封圈及其溝槽
    2.3.1  Y形圈的密封機理、分類及其特點
    2.3.2  Y形圈的密封設計
    2.3.3  聚氨酯單體Y×D和Y×d密封圈
    2.3.4  缸口Y形圈及其溝槽
  2.4  Yx形橡膠密封圈及其溝槽
    2.4.1  Yx形圈及其特點
    2.4.2  Yx形圈的密封設計
  2.5  V形橡膠密封圈及其溝槽
    2.5.1  V形圈的密封機理
    2.5.2  V形圈的使用和特點
    2.5.3  V形圈的設計和選用原則
  2.6  U形橡膠密封圈及其溝槽
    2.6.1  U形圈的特點及其作用
    2.6.2  U形圈的密封機理
    2.6.3  U形圈產品及其溝槽

  2.7  蕾形橡膠密封圈及其溝槽
    2.7.1  蕾形圈的特點及其作用
    2.7.2  蕾形圈的密封機理
    2.7.3  蕾形圈產品及其溝槽
    2.7.4  缸口蕾形圈及其溝槽
  2.8  鼓形、組合鼓形橡膠密封圈和山形橡膠密封圈及其溝槽
    2.8.1  鼓形、組合鼓形圈和山形圈的特點及其作用
    2.8.2  鼓形、組合鼓形圈和山形圈產品及其溝槽
  2.9  同軸密封件及其溝槽
    2.9.1  同軸密封件的特點及其作用
    2.9.2  同軸密封件的密封機理
    2.9.3  同軸密封件產品及其溝槽
  2.10  幾種非典型密封件及其溝槽
    2.10.1  帶擋圈的活塞桿組合密封圈（緩衝環）
    2.10.2  帶擋環的活塞單向密封圈及其溝槽
    2.10.3  帶擋圈的同軸密封件
    2.10.4  低泄漏同軸密封件
  2.11  防塵密封圈及其溝槽
    2.11.1  標準橡膠防塵密封圈及其溝槽
    2.11.2  其他防塵密封圈及其溝槽
  2.12  支承環及其溝槽
    2.12.1  支承環的名稱和作用
    2.12.2  標準支承環及其溝槽
    2.12.3  支承環（導向帶）及其溝槽選擇與設計
  2.13  擋環（圈）及其溝槽
    2.13.1  O形圈用抗擠壓環（擋環）及其溝槽
    2.13.2  U形圈用擋圈及其溝槽
  2.14  密封墊圈及其溝槽
    2.14.1  密封墊圈
    2.14.2  密封墊圈溝槽
  2.15  耐高溫、低溫、高壓密封圈
    2.15.1  密封材料的最高、最低工作溫度
    2.15.2  密封圈的最高、最低工作溫度
    2.15.3  密封圈的最高工作壓力
    2.15.4  耐高溫、低溫、高壓密封圈產品
  2.16  旋轉軸唇形密封圈及其腔體
    2.16.1  旋轉軸唇形密封圈相關標準
    2.16.2  旋轉軸唇形密封圈的密封機理
    2.16.3  旋轉軸唇形密封圈的腔體
    2.16.4  旋轉軸唇形密封圈的應用
  2.17  液壓設備中其他旋轉密封
    2.17.1  旋轉密封件產品概述
    2.17.2  旋轉軸密封件的應用及特點
    2.17.3  旋轉軸密封的溝槽設計
  2.18  評定液壓往複運動密封件性能的試驗方法
第3章  液壓缸密封系統設計與製造
  3.1  液壓缸密封技術要求
    3.1.1  液壓缸密封的一般技術要求
    3.1.2  液壓缸密封的特殊技術要求
    3.1.3  液壓缸密封工況的初步確定

  3.2  液壓缸密封系統設計
    3.2.1  液壓缸密封系統的定義
    3.2.2  液壓缸密封系統工程應用設計
    3.2.3  液壓缸密封系統工程應用設計中的幾個具體問題
    3.2.4  液壓缸密封系統設計禁忌
  3.3  液壓缸密封溝槽的設計
    3.3.1  矩形密封溝槽的尺寸和公差
    3.3.2  矩形密封溝槽的幾何公差
    3.3.3  矩形密封溝槽的表面粗糙度
  3.4  液壓缸密封溝槽的機械加工工藝
    3.4.1  活塞密封溝槽的加工
    3.4.2  導向套密封溝槽的加工
  3.5  液壓缸密封件裝配工藝
    3.5.1  密封件裝配的一般技術要求
    3.5.2  O形密封圈裝配的技術要求
    3.5.3  唇形密封圈裝配的技術要求
    3.5.4  同軸密封件裝配的技術要求
    3.5.5  支承環裝配的技術要求
  3.6  液壓缸密封性能試驗
    3.6.1  液壓缸密封性能試驗項目、條件與試驗裝置
    3.6.2  液壓缸密封性能試驗方法與檢驗規則
    3.6.3  液壓缸密封性能試驗注意事項
  3.7  金屬承壓殼體（液壓缸）的疲勞壓力試驗方法
第4章  液壓缸的泄漏及防治
  4.1  液壓缸密封失效的危害
    4.1.1  液壓缸外泄漏的危害
    4.1.2  液壓缸內泄漏的危害
  4.2  液壓缸失效模式與風險評價
  4.3  液壓缸密封失效的判據
  4.4  液壓元件（液壓缸）可靠性評估方法
  4.5  液壓缸密封的在線監測與故障診斷
    4.5.1  壓力的在線監測
    4.5.2  內泄漏的在線監測
    4.5.3  溫度的在線監測
    4.5.4  液壓缸密封故障診斷
  4.6  液壓缸密封失效的原因
  4.7  液壓缸泄漏的檢測與防治
    4.7.1  液壓缸泄漏的分析
    4.7.2  液壓缸泄漏量的在線檢測
    4.7.3  液壓缸泄漏的防治
  4.8  液壓系統及液壓缸污染的在線監測與防治
    4.8.1  工作介質污染度的在線監測
    4.8.2  液壓缸污染的在線防治
第5章  液壓缸密封技術工程應用設計實例
  5.1  液壓機用液壓缸密封系統
    5.1.18  000kN纖維增強複合材料液壓機主液壓缸密封系統
      5.1.21.0  MN平板硫化機修復用液壓缸密封系統
    5.1.32  000kN成型液壓機液壓缸密封系統
  5.2  液壓剪板機、板料折彎機用液壓缸密封系統
    5.2.1  液壓閘式剪板機用液壓缸密封系統

    5.2.2  液壓擺式剪板機用液壓缸密封系統
    5.2.3  液壓上動式板料折彎機用液壓缸密封系統
    5.2.4  電液同步數控液壓板料折彎機用液壓缸密封系統
  5.3  機床和其他設備用液壓缸密封系統
    5.3.1  機床用拉桿式液壓缸密封系統
    5.3.2  一種往複運動用液壓缸密封系統
    5.3.3  組合機床動力滑台液壓缸密封系統
    5.3.4  一種設備傾斜用液壓缸密封系統
    5.3.5  雙出桿射頭升降用液壓缸密封系統
    5.3.6  一種設備用帶泄漏通道的翻轉液壓缸密封系統
    5.3.7  一種穿梭液壓缸密封系統
    5.3.8  兩輥粉碎機用串聯液壓缸密封系統
  5.4  工程用液壓缸密封系統
    5.4.1  單耳環安裝的工程液壓缸密封系統
    5.4.2  中耳軸安裝的工程液壓缸密封系統
    5.4.3  前法蘭安裝的工程液壓缸密封系統
    5.4.4  后法蘭安裝的工程液壓缸密封系統
    5.4.5  帶支承閥的工程液壓缸密封系統
  5.5  閥門、啟閉機、升降機用液壓缸密封系統
    5.5.1  閥門開關用液壓缸密封系統
    5.5.2  啟閉機用液壓缸密封系統
    5.5.3  剪式升降機用液壓缸密封系統
    5.5.4  四導軌升降機用液壓缸密封系統
  5.6  鋼鐵、煤礦、石油機械用液壓缸密封系統
    5.6.1  使用磷酸酯抗燃油的冶金設備用液壓缸密封系統
    5.6.2  採用銅合金支承環的冶金設備用液壓缸密封系統
    5.6.3  輥盤式磨煤機用液壓缸密封系統
    5.6.4  雙向式液壓缸密封系統
    5.6.5  石油機械用液壓缸密封系統
  5.7  帶位（置）移感測器的液壓缸密封系統
    5.7.1  帶接近開關的拉桿式液壓缸密封系統
    5.7.2  帶位移感測器的重型液壓缸密封系統
    5.7.3  帶位移感測器的雙出桿液壓缸密封系統
    5.7.4  帶位移感測器的串聯液壓缸密封系統
  5.8  帶緩衝裝置的液壓缸密封系統
    5.8.1  兩端帶緩衝裝置的拉桿式液壓缸密封系統
    5.8.2  單耳環安裝兩端帶緩衝裝置的液壓缸密封系統
  5.9  高壓開關操動機構用液壓缸密封系統
  5.10  汽車及其他車輛用液壓缸密封系統
    5.10.1  汽車鉗盤式液壓制動器上的液壓缸密封系統
    5.10.2  汽車用轉向液壓缸密封系統
    5.10.3  車輛用支撐液壓缸密封系統
    5.10.4  車輛用帶液壓鎖的支腿液壓缸密封系統
  5.11  伸縮液壓缸密封系統
    5.11.1  帶支承閥的二級伸縮缸密封系統
    5.11.2  四級伸縮液壓缸密封系統
  5.12  伺服液壓缸密封系統
    5.12.11  000kN公稱拉力的伺服液壓缸密封系統
    5.12.22  000kN缸輸出力的雙出桿伺服液壓缸密封系統
  5.13  增壓器密封系統

  5.14  汽車地毯發泡模架用擺動液壓缸密封系統
  5.15  液壓缸中旋轉軸密封系統
第6章  液壓缸密封技術現場應用實例
  6.1  液壓缸活塞密封技術現場應用
    6.1.1  活塞密封失效Ⅰ的處理
    6.1.2  活塞密封失效Ⅱ的處理
    6.1.3  活塞密封失效Ⅲ的處理
    6.1.4  同軸密封件密封滑環與O形圈匹配問題的處理
  6.2  液壓缸活塞桿密封技術現場應用
    6.2.1  活塞桿表面質量問題Ⅰ的處理
    6.2.2  活塞桿表面質量問題Ⅱ的處理
    6.2.3  活塞桿密封失效Ⅰ的處理
    6.2.4  活塞桿密封失效Ⅱ的處理
    6.2.5  活塞桿密封失效Ⅲ的處理
  6.3  液壓缸缸蓋或導向套靜密封技術現場應用
    6.3.1  導向套靜密封失效Ⅰ的處理
    6.3.2  導向套靜密封失效Ⅱ的處理
    6.3.3  O形圈安裝問題Ⅰ的處理
    6.3.4  O形圈安裝問題Ⅱ的處理
  6.4  液壓缸防塵與密封技術現場應用
    6.4.1  防塵密封圈處泄漏Ⅰ的處理
    6.4.2  防塵密封圈處泄漏Ⅱ的處理
    6.4.3  防塵密封圈損壞的處理
  6.5  液壓缸支承與導向技術現場應用
    6.5.1  支承環溝槽問題的處理
    6.5.2  支承環裝配問題的處理
  6.6  液壓缸油口連接密封技術現場應用
    6.6.1  油口垂直度問題Ⅰ的處理
    6.6.2  油口垂直度問題Ⅱ的處理
    6.6.3  密封墊圈選用問題Ⅰ的處理
    6.6.4  密封墊圈選用問題Ⅱ的處理
    6.6.5  ?平密封面直徑問題的處理
    6.6.6  兩個油口連接問題的處理
附錄
  附錄A  液壓缸密封技術及其應用相關標準目錄
  附錄B  液壓缸密封技術及其應用相關的術語、辭彙和定義
  附錄C  硫化橡膠或熱塑性橡膠硬度的測定及壓入硬度試驗方法
  附錄D  實心硫化O形橡膠密封圈耐液體試驗結果的計算
  附錄E  橡膠製品的貯存指南
  附錄F  靜密封用O形橡膠密封圈的貯存和使用壽命預測
參考文獻

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