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7系鋁合金的焊接

  • 作者：陳芙蓉|責編:張振華
  • 出版社：科學
  • ISBN：9787030713223
  • 出版日期：2023/06/01
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：262
人民幣：RMB 178 元      售價：元
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內容大鋼
    本書系統總結了7系鋁合金（7A52和7075）焊接的最新研究成果。主要內容包括7系鋁合金、7系鋁合金熔化極惰性氣體保護焊、7系鋁合金攪拌摩擦焊、7系鋁合金電子柬焊、7系鋁合金光纖激光焊、7系鋁合金變極性等離子弧焊、7系鋁合金焊接接頭的焊接應力場數值模擬、7系鋁合金焊接接頭的表面納米化處理、7系鋁合金焊接接頭表面納米化的數值模擬等。本書反映了十多年來7系鋁合金及其各種焊接方法的研究現狀和發展趨勢，各種常用焊接接頭成分、組織和性能的內在聯繫和特有規律。
    本書既可作為材料成型及控制工程焊接方向、焊接技術與工程等專業學生的學慣用書，又可作為相關領域的教師、科研人員和工程技術人員的參考書。
作者介紹
陳芙蓉|責編:張振華
目錄
第1章  7系鋁合金
  1.1  引言
  1.2  7系鋁合金的種類、狀態和典型用途
  1.3  7系鋁合金的發展歷史
  1.4  熱處理工藝對7系鋁合金性能的影響
    1.4.1  熱處理工藝
    1.4.2  固溶處理對顯微組織的影響
    1.4.3  固溶處理對力學性能的影響
    1.4.4  時效處理對顯微組織的影響
    1.4.5  時效處理對力學性能的影響
  1.5  主要應用領域
  1.6  本章小結
  參考文獻
第2章  7系鋁合金熔化極惰性氣體保護焊
  2.1  引言
  2.2  7系鋁合金單絲MIG焊焊接接頭的組織
  2.3  7系鋁合金單絲MIG焊焊接接頭的力學性能
    2.3.1  硬度試驗
    2.3.2  拉伸試驗
    2.3.3  衝擊試驗
    2.3.4  腐蝕試驗
  2.4  7系鋁合金雙絲MIG焊焊接接頭的組織
  2.5  7系鋁合金雙絲MIG焊焊接接頭的力學性能
    2.5.1  硬度試驗
    2.5.2  拉伸試驗
    2.5.3  衝擊試驗
    2.5.4  腐蝕試驗
  2.6  單絲MIG焊與雙絲MIG焊對比
    2.6.1  焊接工藝對比
    2.6.2  焊接變形對比
    2.6.3  焊接效率對比
  2.7  本章小結
  參考文獻
第3章  7系鋁合金攪拌摩擦焊
  3.1  引言
  3.2  焊接參數的選擇
  3.3  焊接速度對7A52鋁合金FSW焊接組織和硬度的影響
    3.3.1  焊接接頭的宏觀形貌及顯微組織
    3.3.2  焊接接頭橫截面的顯微組織形貌分析
    3.3.3  焊接接頭焊核區分區顯微組織分析
    3.3.4  焊接接頭的顯微硬度分佈
    3.3.5  不同焊接速度下焊接接頭的宏觀形貌
    3.3.6  不同焊接速度下焊核區的顯微組織
    3.3.7  不同焊接速度下焊接接頭的顯微硬度
  3.4  7050鋁合金FSW焊接接頭的物相分析
  3.5  攪拌頭旋轉速度對7050-T7451鋁合金FSW焊接組織和硬度的影響
    3.5.1  焊接接頭的宏觀形貌
    3.5.2  焊接接頭的顯微組織
    3.5.3  焊接接頭的顯微硬度分佈
    3.5.4  攪拌頭旋轉速度對焊接接頭顯微組織結構的影響

    3.5.5  攪拌頭旋轉速度對焊接接頭顯微硬度的影響
  3.6  FSW焊接對7系鋁合金拉伸性能的影響
    3.6.1  不同焊接速度下焊接接頭拉伸試驗
    3.6.2  拉伸斷口形貌分析
    3.6.3  攪拌頭旋轉速度對焊接接頭抗拉強度的影響
    3.6.4  不同攪拌頭旋轉速度的拉伸斷口形貌的對比分析
  3.7  本章小結
  參考文獻
第4章  7系鋁合金電子束焊
  4.1  引言
  4.2  電子束焊焊接工藝優化
    4.2.1  聚焦電流不變、電子束流連續變化的焊接
    4.2.2  電子束流不變、聚焦電流連續變化的焊接
    4.2.3  其他焊接參數的選擇
  4.3  電子束焊對7系鋁合金組織的影響
  4.4  電子束焊對7系鋁合金力學性能的影響
    4.4.1  拉伸試驗
    4.4.2  衝擊試驗
    4.4.3  硬度試驗
    4.4.4  耐磨性試驗
  4.5  本章小結
  參考文獻
第5章  7系鋁合金光纖激光焊
  5.1  引言
  5.2  7A52鋁合金光纖激光焊
    5.2.1  試驗材料與方法
    5.2.2  7A52鋁合金光纖激光自熔焊試驗
    5.2.3  正交試驗因素的選擇及範圍確定
    5.2.4  焊接參數正交試驗編排
    5.2.5  正交試驗結果分析
    5.2.6  常見焊接接頭氣孔的形成機理
    5.2.7  氫氣孔形成機理分析
    5.2.8  工藝型氣孔形成機理分析
    5.2.9  顯微組織和力學性能
  5.3  7075鋁合金光纖激光焊
    5.3.1  試驗材料與方法
    5.3.2  7075鋁合金光纖激光焊自熔焊試驗
    5.3.3  正交試驗
    5.3.4  焊接接頭的組織和性能
  5.4  本章小結
  參考文獻
第6章  7系鋁合金變極性等離子弧焊
  6.1  引言
  6.2  VPPAW焊接工藝優化
    6.2.1  焊接電流對焊縫成形的影響
    6.2.2  離子氣流量對焊縫成形的影響
    6.2.3  送絲速度對焊縫成形的影響
    6.2.4  焊接速度對焊縫成形的影響
    6.2.5  VPPAW對焊參數的優化
    6.2.6  PVPPAW參數對焊縫成形的影響

    6.2.7  焊接電流和離子氣流量對焊縫成形的影響規律
    6.2.8  優化結果
  6.3  VPPAW對7系鋁合金組織的影響
    6.3.1  焊接工藝
    6.3.2  焊接接頭質量分析
  6.4  VPPAW對7系鋁合金力學性能的影響
    6.4.1  拉伸性能
    6.4.2  顯微硬度
  6.5  本章小結
  參考文獻
第7章  7系鋁合金焊接接頭的焊接應力場數值模擬
  7.1  引言
  7.2  7系鋁合金雙絲MIG焊焊接應力場數值模擬
    7.2.1  焊接應力場有限元計算的基本方法和步驟
    7.2.2  建立有限元熱模型
    7.2.3  焊接溫度場的數學模型
    7.2.4  時間域的劃分和時間步長的設置
    7.2.5  焊接溫度場分析
    7.2.6  雙絲MIG焊焊接應力場有限元分析
    7.2.7  雙絲MIG焊應力場計算結果與分析
  7.3  7系鋁合金VPPA複合焊接應力場數值模擬
    7.3.1  等離子焊接模擬發展歷程
    7.3.2  VPPA-GMAW有限元模型的建立
    7.3.3  VPPA-GMAW複合焊焊接溫度場數值模擬
    7.3.4  LB-VPPA複合焊焊接應力場數值模擬預測
  7.4  鋁合金VPPA-MIG複合焊應力場計算模型
    7.4.1  焊接接頭軟化行為
    7.4.2  7A52鋁合金的軟化行為
    7.4.3  軟化模型的建立
    7.4.4  焊接應力場有限元模型建立
  7.5  鋁合金VPPA-MIG複合焊接殘餘應力數值分析及測試
    7.5.1  複合焊接殘餘應力計算結果
    7.5.2  殘餘應力的測量及計算結果驗證
    7.5.3  鋁合金VPPA-MIG複合焊接應力場演變
    7.5.4  不同填充金屬對殘餘應力的影響
    7.5.5  不同工藝條件對殘餘應力的影響
  7.6  本章小結
  參考文獻
第8章  7系鋁合金焊接接頭的表面納米化處理
  8.1  引言
  8.2  7系鋁合金焊接接頭的高能噴丸處理
    8.2.1  參數優化
    8.2.2  組織分析
    8.2.3  性能分析
  8.3  7系鋁合金焊接接頭的超聲衝擊處理
    8.3.1  超聲衝擊處理的原理及特點
    8.3.2  超聲衝擊處理的發展現狀
    8.3.3  超聲衝擊方法
    8.3.4  超聲衝擊參數的確定與優化
    8.3.5  組織分析

    8.3.6  力學性能測試
  8.4  本章小結
  參考文獻
第9章  7系鋁合金焊接接頭表面納米化的數值模擬
  9.1  引言
  9.2  高能噴丸處理的數值模擬
    9.2.1  高能噴丸工藝
    9.2.2  施載入荷的計算
    9.2.3  有限元計算過程
    9.2.4  有限元計算結果與分析
  9.3  超聲衝擊處理的數值模擬
    9.3.1  本構模型研究
    9.3.2  有限元模型建立
    9.3.3  超聲衝擊處理金屬材料塑性變形理論
    9.3.4  超聲衝擊處理對焊接殘餘應力影響的數值模擬
  9.4  本章小結
  參考文獻

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