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圖解機械製造工藝入門與提高

  • 作者：編者:崔兆華|責編:王燁
  • 出版社：化學工業
  • ISBN：9787122430281
  • 出版日期：2023/08/01
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：200
人民幣：RMB 69 元      售價：元
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內容大鋼
    本書從企業實際工作及崗位需求出發，對機械製造過程中常用毛坯製造和切削加工的工藝方法與規程進行了較為全面和深入的介紹，主要涉及鑄造、鍛壓、焊接、鉗加工、車削、銑削與鏜削、磨削、刨削、插削和拉削、齒輪加工、數控加工與特種加工等加工方法。
    本書語言平實、通俗易懂，突出新知識、新技術、新工藝和新方法，可供企業工程技術人員、技術工人學習參考，也可作為職業技術院校、技工學校和各類培訓機構的教材和參考書。
作者介紹
編者:崔兆華|責編:王燁
目錄
第1章  鑄造
  1.1  砂型鑄造
    1.1.1  砂型鑄造的工藝過程
    1.1.2  鑄件的缺陷
  1.2  特種鑄造
    1.2.1  熔模鑄造
    1.2.2  金屬型鑄造
    1.2.3  壓力鑄造
    1.2.4  離心鑄造
  課後練習
第2章  鍛壓
  2.1  鍛造
    2.1.1  鍛造生產工藝過程
    2.1.2  自由鍛
    2.1.3  模鍛
    2.1.4  胎模鍛
  2.2  衝壓
    2.2.1  衝壓設備
    2.2.2  衝壓的基本工序
  課後練習
第3章  焊接
  3.1  焊條電弧焊
    3.1.1  焊條電弧焊的原理
    3.1.2  焊接設備和工具
    3.1.3  焊條
    3.1.4  焊條電弧焊工藝
  3.2  其他焊接方法
    3.2.1  氣體保護電弧焊
    3.2.2  氣焊與氣割
    3.2.3  埋弧焊
    3.2.4  ?焊
  課後練習
第4章  切削加工基礎
  4.1  切削運動與切削用量
    4.1.1  切削運動
    4.1.2  工件表面
    4.1.3  切削用量及其選用原則
  4.2  切削刀具
    4.2.1  切削刀具分類
    4.2.2  切削刀具組成
    4.2.3  切削刀具材料及其選用
  4.3  切削力與切削溫度
    4.3.1  切削力
    4.3.2  切削溫度
  4.4  切削液
    4.4.1  切削液的作用
    4.4.2  切削液的種類
    4.4.3  切削液的選用
    4.4.4  使用切削液的注意事項
  4.5  加工精度與加工表面質量

    4.5.1  加工精度
    4.5.2  加工表面質量
  課後練習
第5章  鉗加工
  5.1  劃線
    5.1.1  劃線概念
    5.1.2  劃線工具與塗料
    5.1.3  劃線基準的選擇
    5.1.4  劃線時的找正和借料
  5.2  鏨削、鋸削與銼削
    5.2.1  鏨削
    5.2.2  鋸削
    5.2.3  銼削
  5.3  孔加工
    5.3.1  鑽孔
    5.3.2  擴孔
    5.3.3  鉸孔
  5.4  螺紋加工
    5.4.1  攻螺紋
    5.4.2  套螺紋
  課後練習
第6章  車削
  6.1  車床及工藝裝備
    6.1.1  CA6140?式車床
    6.1.2  車削運動
    6.1.3  車床的加工範圍
    6.1.4  車床通用夾具
    6.1.5  車刀
  6.2  車削工藝方法
    6.2.1  車外圓、端面及槽
    6.2.2  車圓錐面
    6.2.3  車特形面
    6.2.4  車螺紋
    6.2.5  車孔
  課後練習
第7章  銑削與鏜削
  7.1  銑削
    7.1.1  銑床
    7.1.2  銑床的加工範圍
    7.1.3  銑床的工藝裝備
    7.1.4  銑削加工
  7.2  鏜削
    7.2.1  鏜床
    7.2.2  鏜削的加工範圍
    7.2.3  鏜刀
    7.2.4  鏜削加工方法
  課後練習
第8章  磨削
  8.1  磨床
    8.1.1  磨床的類型和組成

    8.1.2  磨床的功用
  8.2  砂輪
    8.2.1  砂輪的組成和特性
    8.2.2  磨具的標記
  8.3  磨削方法
    8.3.1  在外圓磨床上磨外圓
    8.3.2  在外圓磨床上磨內圓
    8.3.3  在外圓磨床上磨外圓錐
    8.3.4  在平面磨床上磨平面
  課後練習
第9章  刨削、插削和拉削
  9.1  刨削
    9.1.1  刨床
    9.1.2  刨削加工
  9.2  插削
    9.2.1  插床
    9.2.2  插削方法
  9.3  拉削
    9.3.1  拉床
    9.3.2  拉刀
    9.3.3  拉削方法
  課後練習
第10章  齒輪加工
  10.1  齒輪加工設備
    10.1.1  齒輪加工機床
    10.1.2  齒輪加工刀具
  10.2  齒形加工方法
    10.2.1  成形法銑齒
    10.2.2  展成法滾齒
    10.2.3  展成法插齒
    10.2.4  剃齒
    10.2.5  珩齒
  課後練習
第11章  數控加工與特種加工
  11.1  數控機床
    11.1.1  數控機床的組成
    11.1.2  數控機床的工作過程
    11.1.3  常用數控機床的類型和特點
  11.2  數控加工工藝
    11.2.1  零件的工藝分析
    11.2.2  選擇刀具、夾具
    11.2.3  確定加工路線
    11.2.4  確定切削用量
  11.3  特種加工
    11.3.1  電火花成形加工
    11.3.2  電火花線切割加工
  課後練習
第12章  機械加工工藝規程
  12.1  基本概念
    12.1.1  生產過程和工藝過程

    12.1.2  生產綱領和生產類型
    12.1.3  機械加工工藝文件
  12.2  基準的選擇
    12.2.1  基準的概念及分類
    12.2.2  定位基準的選擇
  12.3  工藝路線的擬定
    12.3.1  毛坯的選擇
    12.3.2  加工方法的選擇
    12.3.3  加工階段的劃分
    12.3.4  工序的劃分
    12.3.5  加工順序的安排
    12.3.6  選擇機床和工藝裝備
    12.3.7  時間定額的確定
  12.4  加工餘量的確定
    12.4.1  加工總余量和工序余量
    12.4.2  影響加工餘量的因素
    12.4.3  確定加工餘量的方法
    12.4.4  確定加工餘量的原則
  12.5  工序尺寸及其公差的確定
    12.5.1  基準重合時工序尺寸及其公差的計算
    12.5.2  基準不重合時工序尺寸及其公差的計算
  課後練習
第13章  典型零件的加工工藝
  13.1  軸類零件的加工工藝
    13.1.1  軸類零件的功用、結構及技術要求
    13.1.2  軸類零件的材料及毛坯
    13.1.3  軸類零件的加工工藝分析
    13.1.4  軸類零件的加工工藝過程
    13.1.5  生產實例分析
  13.2  套類零件的加工工藝
    13.2.1  套類零件的功用、結構及技術要求
    13.2.2  套類零件的材料及毛坯
    13.2.3  套類零件的加工工藝分析
    13.2.4  生產實例分析
  13.3  箱體類零件的加工工藝
    13.3.1  箱體類零件的功用、結構及技術要求
    13.3.2  箱體零件的材料和毛坯
    13.3.3  箱體零件的加工工藝分析
    13.3.4  生產實例分析
  13.4  圓柱齒輪的加工工藝
    13.4.1  齒輪的功用、結構及技術要求
    13.4.2  齒輪類零件材料及毛坯選擇
    13.4.3  一般圓柱齒輪的主要加工工藝問題
    13.4.4  生產實例分析
  課後練習
參考文獻

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