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難處理金礦加壓氧化預處理及高效提金研究

  • 作者：張磊//郭學益|責編:史海燕
  • 出版社：中南大學
  • ISBN：9787548752714
  • 出版日期：2023/02/01
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：165
人民幣：RMB 78 元      售價：元
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內容大鋼
    本書以典型難處理卡林型金精礦為原料，開發了酸性加壓氧化預處理-鐵礬分解-環保體系炭浸法提金新工藝，實現了卡林型金精礦中金高效提取。本書共9章，第1章綜述了國內外難處理金礦預處理方法和濕法提金方法研究進展和國內外黃金冶煉廠典型工業應用實踐；第2章介紹了卡林型金精礦工藝礦物學研究成果，釐清了卡林型金精礦理化特性及元素賦存規律；第3章介紹了卡林型金精礦酸性加壓氧化預處理過程熱力學分析成果，闡明了加壓氧化反應歷程與途徑，明確了酸性加壓氧化過程物相轉化機理；第4章介紹了卡林型金精礦硫酸酸洗-酸性加壓氧化-鐵礬分解工藝研究成果，明確了元素價態行為調控機制，揭示了金賦存物相演變規律及其分配行為，構建了礦相重構過程精準調控機制；第5章和第6章介紹了鐵礬分解渣環保體系炭浸法提金工藝研究和金浸出過程動力學研究成果，明確了多尺度因素提金影響機制及過程限制步驟，構建了最優環保體系炭浸法金清潔高效提取技術優化原型；第7章介紹了鐵礬分解渣深度提金研究成果，揭示了深度提金機理，明晰了過程強化機制；第8章介紹了不同提金體系各項指標優劣對比結果，確定了優化提金體系，為卡林型金精礦中金的高效回收提供了理論和技術支撐。第9章對上述章節成果進行了系統總結，並提出了未來展望。
作者介紹
張磊//郭學益|責編:史海燕
目錄
第1章  緒論
  1.1  含金礦產資源概述
  1.2  難處理金礦預處理方法
    1.2.1  焙燒法
    1.2.2  加壓氧化法
    1.2.3  生物氧化法
    1.2.4  其他預處理方法
  1.3  濕法提金方法
    1.3.1  氰化法
    1.3.2  硫?法
    1.3.3  硫氰酸鹽法
    1.3.4  硫代硫酸鹽法
    1.3.5  多硫化物法
    1.3.6  鹵素法
    1.3.7  氨基酸法
  1.4  浸金液中金回收方法
    1.4.1  置換法
    1.4.2  活性炭吸附法
    1.4.3  溶劑萃取法
    1.4.4  離子交換法
    1.4.5  電沉積法
  1.5  國內外黃金冶煉廠典型工業應用實踐
    1.5.1  國內應用實踐
    1.5.2  國外應用實踐
  1.6  研究背景和研究內容
    1.6.1  研究背景
    1.6.2  研究內容
第2章  實驗研究方法
  2.1  實驗原料分析及表徵
    2.1.1  元素組成定量分析
    2.1.2  物相組成分析
    2.1.3  微觀形貌及微區分析
    2.1.4  金物相分析
  2.2  實驗過程
    2.2.1  硫酸酸洗實驗
    2.2.2  酸性加壓氧化預處理實驗
    2.2.3  鐵礬分解實驗
    2.2.4  不同體系浸金實驗
    2.2.5  超聲強化深度提金實驗
    2.2.6  超能活化深度提金實驗
  2.3  實驗表徵方法
    2.3.1  金含量的測定
    2.3.2  金賦存物相分析
    2.3.3  S。一含量分析
    2.3.4  多元素分析
    2.3.5  物相分析
    2.3.6  微區形貌分析
    2.3.7  元素化學狀態分析
    2.3.8  物料比表面積和孔徑分析
    2.3.9  物料粒徑分析

  2.4  實驗數據分析方法
第3章  卡林型金精礦酸性加壓氧化預處理研究
  3.1  引言
  3.2  酸I眭加壓氧化過程礦物行為基礎理論分析
    3.2.1  化學反應吉布斯自由能計算方法
    3.2.2  化學反應平衡常數計算方法
    3.2.3  砷黃鐵礦熱力學行為分析
    3.2.4  黃鐵礦熱力學行為分析
    3.2.5  褐鐵礦熱力學行為分析
    3.2.6  碳酸鹽礦熱力學行為分析
    3.2.7  方鉛礦熱力學行為分析
    3.2.8  閃鋅礦熱力學行為分析
    3.2.9  不同礦相熱力學行為對比
  3.3  酸性加壓氧化過程Eh-pH圖
    3.3.1  Eh-pH圖的繪製方法
    3.3.2  S-H,0體系298K和498K條件下Eh-pH圖
    3.3.3  As-H20體系298K和498K條件下Eh-pH圖
    3.3.4  Fe-S-H2O體系298K條件下Eh-pH圖
    3.3.5  Fe-S-H20體系498K條件下不同C(s)/C(Fers)區間Eh-pH圖
  3.4  酸性加壓氧化過程鐵行為解析
  3.5  卡林型金精礦酸洗脫碳研究
  3.6  酸洗渣加壓氧化預處理研究
    3.6.1  溫度影響
    3.6.2  恆溫時間影響
    3.6.3  氧分壓影響
    3.6.4  液固比影響
  3.7  鹼式硫酸鐵轉型研究
  3.8  氧壓渣工藝礦物學表徵
    3.8.1  微區分析及金賦存物相分佈規律
    3.8.2  元素化學狀態解析
  3.9  硫元素價態調控機制
    3.9.1  含硫礦物氧化生成元素硫熱力學分析
    3.9.2  不同氧壓溫度下硫元素物相演變規律
    3.9.3  不同氧壓溫度下金賦存物相演變規律
  3.10  本章小結
第4章  鹼性體系氧壓渣中鐵礬分解研究
  4.1  引言
  4.2  鐵礬分解機理解析
  4.3  鹼性體系氧壓渣中鐵礬分解工藝研究
    4.3.1  pH影響
    4.3.2  攪拌速度影響
    4.3.3  液固比影響
    4.3.4  溫度影響
    4.3.5  時間影響
  4.4  鐵礬分解渣工藝礦物學表徵
    4.4.1  微區分析及金賦存物相分配行為
    4.4.2  元素化學狀態解析
  4.5  本章小結
第5章  鐵礬分解渣非氰體系提金研究
  5.1  引言

  5.2  活性炭選型研究
    5.2.1  活性炭吸附機理解析
    5.2.2  活性炭選型優化實驗
    5.2.3  活性炭微觀形貌表徵
  5.3  鐵礬分解渣硫?提金研究
    5.3.1  硫?提金機理解析
    5.3.2  硫?濃度影響規律
    5.3.3  浸出渣物相組成及微區分析
    5.3.4  浸出渣金賦存物相分配行為
  5.4  鐵礬分解渣多硫化鈉提金研究
    5.4.1  多硫化鈉提金機理解析
    5.4.2  多硫化鈉濃度影響
    5.4.3  活性炭濃度影響
    5.4.4  攪拌速度影響
    5.4.5  溫度影響
    5.4.6  液固比影響
    5.4.7  綜合實驗
    5.4.8  浸出渣物相組成及微區分析
    5.4.9  浸出渣元素化學狀態及金賦存物相分配行為
  5.5  鐵礬分解渣多硫化鈉浸金動力學研究
    5.5.1  浸出動力學理論及研究方法
    5.5.2  實驗方法及步驟
    5.5.3  浸出動力學曲線擬合
    5.5.4  表觀活化能和控制步驟
  5.6  本章小結
第6章  鐵礬分解渣EP-1體系提金研究
  6.1  引言
  6.2  EP-1試劑浸金機理解析
  6.3  鐵礬分解渣EP-1體系提金研究
    6.3.1  EP—l濃度影響
    6.3.2  活性炭濃度影響
    6.3.3  攪拌速度影響
    6.3.4  溫度影響
    6.3.5  液固比影響
    6.3.6  時間影響
    6.3.7  綜合實驗
  6.4  浸出渣工藝礦物學表徵
    6.4.1  元素組成及物相表徵
    6.4.2  微區分析及元素賦存物相分配行為
  6.5  鐵礬分解渣EP-l體系浸金動力學研究
    6.5.1  實驗方法及步驟
    6.5.2  浸出動力學曲線擬合
    6.5.3  表觀活化能和控制步驟
  6.6  本章小結
第7章  EP-1體系超聲強化及超能活化提金研究
  7.1  引言
  7.2  鐵礬分解渣超聲強化深度提金研究
    7.2.1  超聲強化作用機理解析
    7.2.2  超聲強化頻率影響
    7.2.3  物相組成及微區分析

  7.3  鐵礬分解渣超能活化深度提金研究
    7.3.1  超能活化作用機理解析
    7.3.2  超能活化裝備
    7.3.3  活化時間影響
    7.3.4  粒徑分佈規律及金賦存相分配行為
    7.3.5  物相演變及晶格應變規律
    7.3.6  元素分佈行為及微區分析
    7.3.7  比表面積及孔徑分佈演變規律
    7.3.8  超能活化提金工藝特徵解析
  7.4  本章小結
第8章  不同體系提金工藝分析
  8.1  引言
  8.2  提金工藝流程對比
    8.2.1  硫?體系提金工藝流程
    8.2.2  多硫化鈉體系提金工藝流程
    8.2.3  EP-1體系提金工藝流程
  8.3  尾渣浸出毒性對比
    8.3.1  硫?體系提金尾渣浸出毒性
    8.3.2  多硫化鈉體系提金尾渣浸出毒性
    8.3.3  EP-1體系提金尾渣浸出毒性
  8.4  不同體系浸金指標對比
  8.5  EP-l體系尾液循環浸出研究
  8.6  EP-1體系工業三廢排放
  8.7  本章小結
第9章  結論與展望
  9.1  結論
  9.2  展望
參考文獻

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