幫助中心 | 我的帳號 | 關於我們
進階搜尋
car

同類熱銷排行榜

最近瀏覽的商品

超大型多功能液壓機(精)/關鍵基礎零部件原創技術策源地系列圖書

  • 作者：王寶忠|責編:孔勁//李含楊
  • 出版社：機械工業
  • ISBN：9787111726470
  • 出版日期：2023/05/01
  • 裝幀：精裝
  • 頁數：235
人民幣：RMB 129 元      售價：元
放入購物車
加入收藏夾
內容大鋼
    本書通過大量翔實的服務領域論證、設備結構模擬和理論分析，系統闡述了中國一重「重型高端複雜鍛件製造技術變革性創新研究團隊」為實現大型鍛件增材制坯的界面愈合及FGS鍛造，開展的超大型多功能液壓機項目的可行性論證工作，詳細介紹了超大型多功能液壓機的功能參數，結構形式的選擇，機械、流體、電氣設計及優化，以及設備的各項應用預測等內容。本書是創新團隊心血的結晶與智慧的總結。書中介紹的超大型多功能液壓機可以確保超大異形鍛件增材制坯和FGS鍛造的實施，解決了我國在整體結構件、零部件一體化整體成形製造領域的難題，為我國超重型模鍛液壓機自主創新工程的實施奠定了堅實基礎，對推動我國大型鍛件原創技術策源地建設及裝備製造業高質量發展具有重要的指引和參考價值。
    本書可供超大型多功能液壓機設計、製造及大型鍛件製造行業的研發、技術、生產人員使用，也可供高等院校相關方向的研究生和教師參考。
作者介紹
王寶忠|責編:孔勁//李含楊
    王寶忠，工學博士、研究員級高級工程師、博士研究生兼職導師。現兼任國家核安全與環境專家委員會委員、國家能源行業標準化技術委員會委員、全國大型鑄鍛件標準化技術委員會副主任委員等職務。     為了改變我國裝備製造業「短板」之一的大型鍛件製造技術落後于發達國家的狀況，作者四十年如一日堅守在集苦、臟、累、險于一身的熱加工生產和科研第一線，在邊干邊學中增長才幹，創造性地將傳統的大型鍛件自由鍛造技術提升為綠色製造技術。     作為課題負責人承擔了十余項國家級科研課題，獲「國家科學技術進步獎」二等獎兩項、省部級科技進步特等獎三項、一等獎四項，擁有發明專利12項。     作為第一作者，通過連續3屆在國際鍛造師年會上宣讀6篇論文，提升了中國大型鍛件的國際地位。為了培養人才、傳承技術，將親身經歷的理論創新與工程實踐總結與提煉，撰寫出數十篇（冊）論文與專著。現雖已年過花甲，仍痴心不改地繼續從事心愛的大型鍛件科研、標準的制訂、修訂及熱加工人才培養等工作，為大型鍛件行業的發展貢獻著力量。
目錄
序一
序二
前言
第1章  超大型多功能液壓機建設的必要性及可行性
  1.1  必要性
    1.1.1  國家戰略的需要
    1.1.2  企業提升裝備水平及核心競爭力的需要
    1.1.3  複雜大型鍛件生產及工藝變革性創新的需要
  1.2  可行性
    1.2.1  國家政策支持
    1.2.2  聯合研製
    1.2.3  基礎條件優越
    1.2.4  團隊優勢
第2章  大型液壓機概述
  2.1  大型鍛造液壓機的現狀
  2.2  大型鍛造液壓機的主要結構形式
    2.2.1  預應力樑柱式液壓機
    2.2.2  預應力鋼絲纏繞式液壓機
    2.2.3  板框式結構液壓機
  2.31  600MN超大型多功能液壓機總體方案
    2.3.1  主要技術參數
    2.3.2  液壓機本體
    2.3.3  液壓系統
    2.3.4  電氣自動化與信息處理系統
第3章  超大型多功能液壓機的本體結構
  3.1  超大型多功能液壓機主機結構設計
  3.2  機身框架設計
    3.2.1  不同機身框架
      3.2.1.1  板框拉桿預緊結構框架
      3.2.1.2  多牌坊組合結構框架
      3.2.1.3  拉桿/支撐預緊結構雙牌坊框架
    3.2.2  框架板的結構設計
  3.3  上部橫樑設計
  3.4  活動橫樑設計
  3.5  下橫樑設計
  3.6  主工作缸組件設計
    3.6.1  主工作缸組的壓力分級設置
    3.6.2  主工作缸的設計
    3.6.3  主工作缸組件的安裝機構
  3.7  回程缸組及調平缸組設計
    3.7.1  活動橫樑的調平結構
    3.7.2  回程缸、調平缸設計
  3.8  活動橫樑導向裝置設計
  3.9  工作台及移動裝置設計
  3.10  工作台鎖緊裝置設計
第4章  超大型多功能液壓機的液壓系統
  4.1  概述
  4.2  液壓系統傳動形式
    4.2.1  泵直傳傳動形式
      4.2.1.1  泵直傳方案簡介

      4.2.1.2  國內外超高壓泵、閥元件
      4.2.1.3  泵直傳的特點
    4.2.2  泵+增壓器傳動形式
      4.2.2.1  泵+增壓器傳動方案簡介
      4.2.2.2  泵+增壓器傳動的特點
    4.2.3  兩種傳動方式對比分析
  4.3  液壓系統
    4.3.1  主要參數
    4.3.2  設備組成及工作原理
      4.3.2.1  概述
      4.3.2.2  泵源系統
      4.3.2.3  充液系統
      4.3.2.4  增壓系統
      4.3.2.5  控制系統
      4.3.2.6  排氣閥組
      4.3.2.7  輔助設備
      4.3.2.8  管路
    4.3.3  液壓系統的鍛造力分級
    4.3.4  液壓系統的布局
第5章  超大型多功能液壓機的電氣自動化系統
  5.1  概述
    5.1.1  電氣系統具有的裝機特點
    5.1.2  電氣設備組成說明
  5.2  電氣自動化系統總體描述
  5.3  電氣傳動系統
    5.3.1  高壓電動機傳動
    5.3.2  靜止型動態無功補償裝置
    5.3.3  低壓電動機傳動
  5.4  基礎自動化系統配置及功能
    5.4.1  PLC
    5.4.2  PLC系統遠程站
      5.4.2.1  從站選型
      5.4.2.2  PROFINET
      5.4.2.3  主要遠程站
      5.4.2.4  自動化控制櫃
    5.4.3  人機界面HMI
    5.4.4  控制設備的功能
      5.4.4.1  PLC的控制功能
      5.4.4.2  操作員站（HMI）的控制功能
  5.5  二級系統
    5.5.1  系統描述
    5.5.2  軟硬體配置
    5.5.3  軟體功能
      5.5.3.1  生產計劃管理
      5.5.3.2  工藝參數管理
      5.5.3.3  生產數據管理
      5.5.3.4  工藝數據回溯
      5.5.3.5  操作許可權管理
      5.5.3.6  介面數據管理
      5.5.3.7  報表管理

      5.5.3.8  人機界面
  5.6  液壓機控制模式及相關功能
    5.6.1  控制模式
    5.6.2  配方工藝輸入
    5.6.3  數字化工藝管控系統
  5.7  集控及智能製造解決方案
    5.7.1  概述
    5.7.2  系統概述
    5.7.3  系統方案
      5.7.3.1  工業互聯網平台
      5.7.3.2  集控中心
      5.7.3.3  智能優化排程
      5.7.3.4  生產過程質量監控
      5.7.3.5  設備健康管理EHM
      5.7.3.6  生產視頻系統
      5.7.3.7  能源管理EMS
      5.7.3.8  網路數據安全
    5.7.4  集控室建設
第6章  基於多學科建模的超大型多功能液壓機結構與設計驗證
  6.1  不同受載工況下的強度、剛度分析與優化
    6.1.1  整機結構強度、剛度分析校核
      6.1.1.1  超大型多功能液壓機數值模擬模型的建立
      6.1.1.2  超大型多功能液壓機整機分析結果
    6.1.2  關鍵結構強度、剛度分析校核及優化設計
      6.1.2.1  板框結構
      6.1.2.2  上部橫樑
      6.1.2.3  活動橫樑
      6.1.2.4  下橫樑
      6.1.2.5  主缸墊板
      6.1.2.6  主缸結構
      6.1.2.7  基礎梁結構
  6.2  機-液耦合系統動力學建模及模擬
    6.2.1  總目標
    6.2.2  液壓系統及機械系統動力學建模模擬
      6.2.2.1  大流量高壓力多迴路液壓系統的AMESim建模
      6.2.2.2  液壓系統大壓力、多迴路、多缸協同的實時模擬
    6.2.3  ADAMS與AMESim聯合模擬
      6.2.3.1  活動橫樑、關聯部件及整機系統動力學ADAMS有限元建模
      6.2.3.2  ADAMS模型驗證
      6.2.3.3  ADAMS與AMESim聯合模擬模型的建立
      6.2.3.4  大慣量機械系統對液壓迴路的衝擊模擬分析
      6.2.3.5  大壓力、多迴路、多缸協同過程特性研究
      6.2.3.6  液壓同步系統的動態平衡能力及同步效率研究
  6.3  ADAMS與MATLAB、AMESim聯合建模模擬研究
    6.3.1  聯合模擬建模方法
    6.3.2  不同液壓控制參數條件下的系統液壓衝擊特性研究
    6.3.3  活動橫樑調平控制策略選擇及設計參數可行域分析
第7章  主要自動化裝置及配套設備
  7.1  大型液壓機主要配套自動化裝置
    7.1.1  上模座快速夾緊裝置

    7.1.2  工作台鎖緊裝置
    7.1.3  頂出器
  7.2  鍛造操作機
    7.2.1  概述
    7.2.2  重型鍛造液壓機配套操作機的選擇
  7.3  鍛坯除鱗機
    7.3.1  必要性
    7.3.2  工程實踐
    7.3.3  除鱗方式及參數選擇
  7.4  鍛坯鍛前補溫爐
    7.4.1  必要性
    7.4.2  可行性
    7.4.3  參數選擇
第8章  超大型多功能液壓機的應用展望
  8.1  核電機組
    8.1.1  市場預測
      8.1.1.1  國際市場
      8.1.1.2  國內市場
      8.1.1.3  乏燃料處理及核廢料罐
    8.1.2  代表性鍛件
  8.2  石化容器
    8.2.1  市場預測
    8.2.2  代表性鍛件
  8.3  大飛機
    8.3.1  市場預測
    8.3.2  代表性鍛件
  8.4  運載火箭
  8.5  潛水器
    8.5.1  市場預測
    8.5.2  一體化鍛件
  8.6  其他領域
    8.6.1  鋼鐵冶金
      8.6.1.1  支承輥市場
      8.6.1.2  代表性產品
    8.6.2  水電
    8.6.3  風電（2MW以上）
      8.6.3.1  市場預測
      8.6.3.2  代表性鍛件
    8.6.4  重型燃氣輪機渦輪盤及燃機輪盤
    8.6.5  船用鍛件
    8.6.6  潛在市場分析
參考文獻

  • 商品搜索：
  • | 高級搜索
首頁│ 新手上路│ 客服中心│ 關於我們│ 聯絡我們│ Top↑│
Copyrightc 1999~2008 美商天龍國際圖書股份有限公司 臺灣分公司. All rights reserved.
營業地址:臺北市中正區重慶南路一段103號1F 105號1F-2F
讀者服務部電話：02-2381-2033 02-2381-1863　時間：週一-週五 10:00-17:00
　服務信箱：bookuu@69book.com 客戶、意見信箱:cs@69book.com
ICP證：浙B2-20060032