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大型鍛件FGS鍛造(精)/關鍵基礎零部件原創技術策源地系列圖書

  • 作者：王寶忠|責編:孔勁//王春雨
  • 出版社：機械工業
  • ISBN：9787111725688
  • 出版日期：2023/05/01
  • 裝幀：精裝
  • 頁數：495
人民幣：RMB 259 元      售價：元
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內容大鋼
    本書是中國一重「重型高端複雜鍛件製造技術變革性創新研究團隊」心血的結晶與智慧的總結。書中通過大量翔實的試驗數據和理論分析，全面闡述了在大型鍛件FGS鍛造原創性技術路線指引下，在軸類件鐓擠成形、各類異形鍛件的模鍛成形、輕量化易拆裝的大型組合模具研製、鍛件組織演變及可視化模擬與驗證等方面的一系列變革性創新內容與工程應用成果。本書指明了大型鍛件塑性成形的發展方向，對系統解決大型鍛件塑性成形所存在的材料利用率低、混晶以及因拉應力導致的鍛造裂紋等世界性難題，推動大型鍛件原創技術策源地建設及裝備製造業高質量發展具有重要的指引和參考價值。
    本書可供大型鍛件製造行業的研發、技術、生產人員使用，也可供高等院校相關方向的研究生和教師參考。
作者介紹
王寶忠|責編:孔勁//王春雨
    王寶忠，工學博士、研究員級高級工程師、博士研究生兼職導師。現兼任國家核安全與環境專家委員會委員、國家能源行業標準化技術委員會委員、全國大型鑄鍛件標準化技術委員會副主任委員等職務。     為了改變我國裝備製造業「短板」之一的大型鍛件製造技術落後于發達國家的狀況，作者四十年如一日堅守在集苦、臟、累、險于一身的熱加工生產和科研第一線，在邊干邊學中增長才幹，創造性地將傳統的大型鍛件自由鍛造技術提升為綠色製造技術。     作為課題負責人承擔了十余項國家級科研課題，獲「國家科學技術進步獎」二等獎兩項、省部級科技進步特等獎三項、一等獎四項，擁有發明專利12項。     作為第一作者，通過連續3屆在國際鍛造師年會上宣讀6篇論文，提升了中國大型鍛件的國際地位。為了培養人才、傳承技術，將親身經歷的理論創新與工程實踐總結與提煉，撰寫出數十篇（冊）論文與專著。現雖已年過花甲，仍痴心不改地繼續從事心愛的大型鍛件科研、標準的制訂、修訂及熱加工人才培養等工作，為大型鍛件行業的發展貢獻著力量。
目錄
序一
序二
前言
第1章  大型鍛件塑性成形共性技術問題
  1.1  材料利用率低
    1.1.1  核電水室封頭
      1.1.1.1  自由鍛造
      1.1.1.2  胎模鍛造
    1.1.2  核電主管道
      1.1.2.1  實心鍛件
      1.1.2.2  空心鍛件
  1.2  混晶
    1.2.1  合金鋼鍛件
      1.2.1.1  轉子鍛件
      1.2.1.2  齒輪鍛件
    1.2.2  不鏽鋼鍛件
      1.2.2.1  12％Cr轉子
      1.2.2.2  主管道
      1.2.2.3  CENTER整體封頭
    1.2.3  高溫合金鍛件
      1.2.3.1  鎳基轉子
      1.2.3.2  細晶棒料
  1.3  拉應力
    1.3.1  外部拉應力
      1.3.1.1  主管道
      1.3.1.2  不鏽鋼泵殼
    1.3.2  內部拉應力
    1.3.3  端部拉應力
      1.3.3.1  支承輥
      1.3.3.2  轉子
      1.3.3.3  主管道
      1.3.3.4  水室封頭
第2章  FGS鍛造的提出及內涵
  2.1  大型鍛件成形方式的演變
    2.1.1  自由鍛造
    2.1.2  仿形鍛造
      2.1.2.1  錐形筒體
      2.1.2.2  接管段
      2.1.2.3  華龍一號泵殼
    2.1.3  胎模鍛造
      2.1.3.1  封頭
      2.1.3.2  管板
      2.1.3.3  鉸鏈梁
    2.1.4  模鍛成形
      2.1.4.1  泵殼
      2.1.4.2  船用曲柄
    2.1.5  擠壓成形
      2.1.5.1  軸類鍛件
      2.1.5.2  主管道
    2.1.6  複合成形

      2.1.6.1  支承環
      2.1.6.2  彎刀
  2.2  FGS鍛造的內涵
    2.2.1  FGS鍛造技術路線
    2.2.2  軸類鍛件鐓擠成形
    2.2.3  「頭上長角」的封頭類鍛件模鍛成形
    2.2.4  「身上長刺」的筒/管類鍛件模鍛成形
    2.2.5  「空心」及其他難變形鍛件的模鍛成形
    2.2.6  輕量化易拆裝的大型組合模具研製
    2.2.7  鍛件組織演變及「可視化」模擬與驗證
第3章  FGS鍛造在軸類鍛件上的工程應用
  3.1  冷軋工作輥
    3.1.1  坯料選擇
    3.1.2  製造方案
    3.1.3  成形模擬
    3.1.4  模具設計
    3.1.5  工程實踐
    3.1.6  檢測結果
    3.1.7  推廣應用
  3.2  Ni基轉子試驗件
    3.2.1  項目背景
    3.2.2  試驗方案
    3.2.3  實驗室研究
      3.2.3.1  均勻化工藝研究
      3.2.3.2  鍛造工藝研究
      3.2.3.3  鐓擠成形工藝研究
      3.2.3.4  熱處理工藝研究
      3.2.3.5  持久試驗
    3.2.4  試制過程
    3.2.5  檢測結果
      3.2.5.1  晶粒度
      3.2.5.2  拉伸與衝擊
      3.2.5.3  持久性能
    3.2.6  項目驗收
    3.2.7  成果評價
    3.2.8  推廣應用
  3.3  GH4169合金細晶棒料
    3.3.1  項目背景
    3.3.2  試驗方案
    3.3.31  ：1試驗
    3.3.4  檢測結果
    3.3.5  知識產權
    3.3.6  推廣前景
第4章  FGS鍛造在空心鍛件上的工程應用
  4.1  不鏽鋼泵殼
    4.1.1  工程背景
    4.1.2  材料選擇
    4.1.3  試驗方案
      4.1.3.1  坯料製備方案
      4.1.3.2  模鍛成形方案

      4.1.3.3  模鍛成形數值模擬
      4.1.3.4  熱變形參數試驗
      4.1.3.5  性能熱處理方案
      4.1.3.6  取樣方案
    4.1.4  工程試驗
      4.1.4.1  坯料製備
      4.1.4.2  模鍛成形
      4.1.4.3  性能熱處理
    4.1.5  檢測結果
    4.1.6  推廣應用
    4.1.7  不鏽鋼鍛造泵殼的其他製造方法
  4.2  主泵接管
    4.2.1  工程背景
    4.2.2  試驗方案
    4.2.3  工程試驗
    4.2.4  檢測結果
    4.2.5  對比分析
    4.2.6  推廣應用
  4.3  褲型三通
    4.3.1  工程背景
    4.3.2  試驗方案
    4.3.3  工程試驗
    4.3.4  檢測結果
    4.3.5  推廣應用
第5章  FGS鍛造在異形鍛件上的工程應用
  5.1  快堆支承環
    5.1.1  工程背景
    5.1.2  試驗方案
    5.1.3  鍛件試驗
      5.1.3.1  成形模擬
      5.1.3.2  模具設計與製造
      5.1.3.3  坯料製備
      5.1.3.4  複合成形
      5.1.3.5  固溶及檢測
      5.1.3.6  結果分析
    5.1.4  焊接試驗
    5.1.5  對比分析
    5.1.6  應用前景
  5.2  船用曲柄
    5.2.1  工程背景
    5.2.2  試驗方案
    5.2.3  工程試驗
    5.2.4  檢測結果
    5.2.5  推廣應用
第6章  FGS鍛造的推廣應用展望
第7章  相關技術研究
第8章  特種設備及工裝簡介
參考文獻

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