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熱成形鋼及熱衝壓成形零部件(精)

  • 作者:路洪洲//趙岩//劉永剛//陳翊昇//郭愛民|責編:多海鵬
  • 出版社:北京理工大學
  • ISBN:9787576313833
  • 出版日期:2022/06/01
  • 裝幀:精裝
  • 頁數:302
人民幣:RMB 128 元      售價:
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內容大鋼
    本書詳細而系統地研究了微合金化熱成形鋼的物理冶金原理、材料性能、零件設計、生產工藝、產線裝備、零件性能、裝車應用等內容,合理地採用鈮微合金化以及鈮、釩、鉬等複合合金化技術,形成了微合金化熱成形鋼系列,創新採用冷凍原子探針和充氘等方法揭示了碳化物氫陷阱機理,採用表徵複雜應力狀態的斷裂應變測試方法來評價汽車用熱成形鋼的韌性並實現了零件碰撞開裂的精準預測,開創性地將熱成形鋼應用到商用車上。

作者介紹
路洪洲//趙岩//劉永剛//陳翊昇//郭愛民|責編:多海鵬

目錄
第1章  熱成形鋼及熱衝壓成形技術發展概述
  1.1  汽車輕量化對熱成形鋼及零部件需求
  1.2  汽車安全對熱成形鋼及零部件需求
  1.3  熱成形鋼及熱衝壓成形零部件應用
    1.3.1  熱成形鋼及熱衝壓成形零部件需求
    1.3.2  熱成形鋼在汽車上的應用
  1.4  熱衝壓成形工藝、技術和性能的發展
    1.4.1  熱衝壓成形新工藝及性能優化
    1.4.2  熱衝壓成形新技術
  1.5  微合金化熱成形鋼研究進展
    1.5.1  微合金化熱成形鋼組織和性能
    1.5.2  微合金化熱成形鋼抗氫脆性能
    1.5.3  微合金化熱成形鋼的尖角冷彎及零部件抗斷裂性能
    1.5.4  微合金化熱成形鋼的斷裂失效應變
  1.6  小結
  參考文獻
第2章  高性能熱成形鋼的開發
  2.1  熱成形鋼發展歷史
  2.2  熱成形鋼的物理冶金
    2.2.1  化學成分的影響
    2.2.2  熱處理工藝
  2.3  微合金化熱成形鋼冶金原理
    2.3.1  微合金化熱成形鋼的開發需求
    2.3.2  微合金化熱成形鋼冶金原理
  2.4  微合金化冷軋熱成形鋼的開發及性能特徵
    2.4.1  單鈮微合金化冷軋熱成形鋼
    2.4.2  鈮釩微合金化冷軋熱成形鋼的組織性能特性
    2.4.3  釩微合金化熱成形鋼的組織性能特性
  2.5  短流程鈮微合金化熱成形鋼
    2.5.1  短流程鈮微合金化熱成形鋼的冶金原理
    2.5.2  短流程鈮微合金化熱成形鋼的組織性能特性
  2.6  鈮微合金化熱軋熱成形鋼
  2.7  其他新型微合金化熱成形鋼
    2.7.1  無鍍層免拋丸熱成形鋼
    2.7.2  Q&P在熱成形鋼的應用
  2.8  小結
  參考文獻
第3章  熱成形鋼鍍層技術及發展
  3.1  Al-Si鍍層
    3.1.1  Al-Si鍍層熱成形鋼的生產工藝
    3.1.2  Al-Si鍍層的組織性能特性
    3.1.3  Al-Si鍍層熱成形鋼的發展
  3.2  鋅基鍍層
    3.2.1  熱浸鍍生產工藝
    3.2.2  Zn鍍層熱成形鋼的組織性能特性
    3.2.3  Zn鍍層熱成形鋼的應用性能
  3.3  其他鍍層
    3.3.1  Al-Si-Zn-Mg鍍層
    3.3.2  Zn-Ni鍍層
    3.3.3  複合鍍層

  3.4  小結
  參考文獻
第4章  熱衝壓成形零部件結構及工藝
  4.1  熱衝壓成形零部件的選擇及結構設計
    4.1.1  熱衝壓成形零部件的結構設計及工程分析
    4.1.2  熱衝壓成形零部件及熱成形材料的選擇
  4.2  熱衝壓成形模具
    4.2.1  模具設計
    4.2.2  模具材料
  4.3  熱衝壓成形工藝
    4.3.1  加熱
    4.3.2  成形與淬火
    4.3.3  熱衝壓成形過程中的微觀組織演化
  4.4  熱成形鋼的焊接
  4.5  熱衝壓成形零部件的定製化開發
    4.5.1  激光拼焊板
    4.5.2  變厚度板
    4.5.3  變強度板
  4.6  鈮微合金化對熱衝壓工藝窗口及性能的影響
  4.7  小結
  參考文獻
第5章  熱成形鋼及其零部件的性能要求及評價
  5.1  概述
  5.2  熱成形鋼及其零部件的性能要求
    5.2.1  汽車碰撞安全法規
    5.2.2  熱成形鋼的性能要求
    5.2.3  典型熱成形零部件的性能要求
  5.3  熱成形鋼原材料的性能評價
    5.3.1  熱成形鋼原材料及其牌號的命名方法
    5.3.2  熱成形鋼交貨態的性能要求
    5.3.3  熱物理性能及其測試方法
  5.4  淬火態熱成形鋼的性能評價
    5.4.1  熱成形鋼的基礎性能
    5.4.2  熱成形鋼的塗裝性能
    5.4.3  熱成形鋼的氫致延遲斷裂敏感性測試及評價
    5.4.4  熱成形鋼的彎曲性能
    5.4.5  熱成形鋼的動態力學性能
    5.4.6  熱成形鋼的疲勞性能
  5.5  典型熱成形零部件的性能評價
    5.5.1  常見典型熱成形零部件的缺陷
    5.5.2  熱成形零部件的動態性能
  5.6  小結
  參考文獻
第6章  熱衝壓成形零部件的碰撞開裂
  6.1  熱衝壓成形零部件的斷裂失效評價
    6.1.1  熱成形鋼的本構模型及斷裂失效模型
    6.1.2  熱衝壓成形零部件的碰撞變形及斷裂失效模擬
    6.1.3  熱衝壓成形零部件的碰撞評價
  6.2  鈮微合金化對熱成形鋼斷裂失效的影響
    6.2.1  含鈮及不含鈮熱成形鋼的斷裂失效對比

    6.2.2  鈮微合金化提升熱成形鋼抗斷裂失效性能的機理
  6.3  鈮微合金化對熱衝壓成形零部件碰撞開裂的影響
    6.3.1  鈮微合金化對1500MPa級無鍍層熱衝壓成形B柱碰撞開裂的影響
    6.3.2  鈮微合金化對1500MPa級鋁硅鍍層熱衝壓成形防撞梁碰撞開裂的影響
    6.3.3  鈮微合金化對1800MPa級熱衝壓成形防撞梁碰撞開裂的影響
  6.4  對熱成形鋼淬火態極限尖冷彎角度的建議
  6.5  小結
  參考文獻
第7章  熱衝壓成形零部件的氫致延遲斷裂
  7.1  氫致延遲斷裂
    7.1.1  氫致延遲斷裂的定義及發生條件
    7.1.2  氫進入材料的方式
    7.1.3  氫致延遲斷裂機理
    7.1.4  抑制氫致延遲斷裂的方法
  7.2  熱衝壓成形鋼氫致延遲斷裂測試的評價方法及氫陷阱表徵手段
    7.2.1  熱成形鋼氫致延遲斷裂測試的評價方法
    7.2.2  熱成形鋼氫致延遲斷裂及氫陷阱的表徵手段
  7.3  鈮微合金化對熱成形鋼氫致延遲斷裂及氫陷阱的作用研究
    7.3.1  微合金元素對氫捕捉的效果
    7.3.2  鈮微合金與熱處理對氫致延遲斷裂的影響
    7.3.3  熱成形零部件氫脆的機理探討
  7.4  熱成形鋼U形恆彎曲載荷測試斷裂的時間要求
  7.5  小結
  參考文獻
第8章  熱成形鋼及零部件的未來發展及路線圖
  8.1  汽車及車身的未來發展對熱成形鋼的需求
    8.1.1  汽車產業的發展方向
    8.1.2  汽車車身的發展方向
    8.1.3  汽車工業發展對熱成形鋼的需求
  8.2  熱成形鋼及熱衝壓成形零部件的未來發展
    8.2.1  短流程熱成形鋼
    8.2.2  新型鍍層熱成形鋼
    8.2.3  新型抗氧化熱成形鋼
    8.2.4  新型熱衝壓成形工藝及服役性能
  8.3  微合金化熱成形鋼及零部件的未來發展
    8.3.1  微合金化熱成形鋼的系列化開發
    8.3.2  熱成形鋼及零部件韌性評價標準的建立和完善
    8.3.3  熱成形鋼氫脆抑制手段進一步研究
    8.3.4  熱成形鋼工藝性能研究
    8.3.5  熱成形鋼斷裂機制研究
  8.4  熱成形鋼開發及應用路線圖
    8.4.1  熱成形應用路線圖
    8.4.2  推薦的微合金化熱成形鋼成分
  8.5  小結
  參考文獻

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