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粉煤灰提鋁基礎工藝與工程技術(精)

  • 作者：編者:杜善周|責編:胡煒
  • 出版社：中南大學
  • ISBN：9787548749936
  • 出版日期：2022/09/01
  • 裝幀：精裝
  • 頁數：508
人民幣：RMB 168 元      售價：元
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內容大鋼
    本書以准能集團有限責任公司多年來的粉煤灰提鋁技術研究工作為基礎，介紹了以高鋁煤炭資源為原料製備粉煤灰、從粉煤灰中提取一種新型氧化鋁、新型氧化鋁電解生產金屬鋁系列工藝技術等內容。全書共十章，第1章介紹了鋁的性質與應用、鋁電解基礎知識以及現代鋁工業；第2章介紹了水煤漿製備粉煤灰工藝、粉煤灰的形成過程及性質、粉煤灰製備新型氧化鋁；第3章對照鹼法氧化鋁，介紹了一種新型氧化鋁；第4章通過模擬模擬方法，研究基於新型氧化鋁的電解質體系，第5章?第7章重點論述了基於新型氧化鋁電解的輸送、煙氣凈化、下料及控制技術開發與工程實踐：第8章重點介紹了新型氧化鋁電解槽的多尺度模擬系統開發；第9章介紹了新型氧化鋁電解生產組織與標準量化管理；第10章展望了粉煤灰提鋁的廣闊前景及智能製造優化方向。希冀本書起到拋磚引玉的作用，為粉煤灰綜合利用提供參考，為粉煤灰高值化利用提供可行方案。
作者介紹
編者:杜善周|責編:胡煒
目錄
第1章  緒論
  1.1  鋁的性質與應用
    1.1.1  鋁的基本性質
    1.1.2  鋁的應用
  1.2  鋁電解基礎知識
    1.2.1  鋁電解技術發展
    1.2.2  熔鹽電解法
    1.2.3  鋁電解原料
    1.2.4  電解質體系
  1.3  現代鋁工業
    1.3.1  氧化鋁產業現狀
    1.3.2  電解鋁產業現狀
    1.3.3  鋁土礦替代資源及利用技術
第2章  粉煤灰製備新型氧化鋁工藝技術
  2.1  水煤漿製備粉煤灰工藝
    2.1.1  水煤漿及其質量要求
    2.1.2  水煤漿成漿性的影響因素
    2.1.3  水煤漿製備工藝
    2.1.4  水煤漿燃燒技術
    2.1.5  水煤漿燃燒實踐
  2.2  粉煤灰的形成過程及性質
    2.2.1  粉煤灰的形成過程
    2.2.2  粉煤灰的物相組成
    2.2.3  粉煤灰的化學成分
    2.2.4  粉煤灰的微觀形貌
    2.2.5  粉煤灰的活性
  2.3  粉煤灰製備新型氧化鋁
    2.3.1  工藝原理
    2.3.2  生產工藝流程
第3章  一種新型氧化鋁
  3.1  新型氧化鋁物理性質
  3.2  新型氧化鋁化學性質
  3.3  新型氧化鋁微觀形貌及孔徑分佈
  3.4  新型氧化鋁表面官能團及其分佈
  3.5  新型氧化鋁溶解性能
    3.5.1  新型氧化鋁溶解性能測試方案設計
    3.5.2  新型氧化鋁溶解性能
  3.6  新型氧化鋁吸附性能
    3.6.1  氧化鋁對氟化氫氣體的吸附機理
    3.6.2  新型氧化鋁物理吸附性能分析
    3.6.3  新型氧化鋁對氟化氫的吸附性能研究
第4章  新型氧化鋁電解質體系
  4.1  基於新型氧化鋁的電解質離子結構及其輸運特性
    4.1.1  鋁電解質熔體從頭算分子動力學研究
    4.1.2  基於新型氧化鋁的電解質離子結構
    4.1.3  基於新型氧化鋁的鋁電解質揄運特性研究
    4.1.4  氧化鋁的熔體結構及輸運特性差異分析
  4.2  新型氧化鋁多尺度多相建模與分析
    4.2.1  NaF-AlF3-Al2O3-KF體系離子結構和微觀擴散性質
    4.2.2  NaF-AlF3-Al2O3-LiF體系離子結構和微觀擴散性質

    4.2.3  NaF-AlF3-Al2O3-Ca／Cl／P等體系結構與性質
第5章  新型氧化鋁電解煙氣凈化及輸送技術
  5.1  新型氧化鋁電解煙氣凈化技術
    5.1.1  現代鋁電解槽的煙氣和粉塵治理
    5.1.2  新型氧化鋁流化床煙氣凈化系統
    5.1.3  新型氧化鋁流化床凈化系統工程化實踐
  5.2  新型氧化鋁電解輸送技術
    5.2.1  現代鋁電解輸送技術
    5.2.2  新型氧化鋁輸送系統
第6章  新型氧化鋁電解下料及控制技術
  6.1  下料控制工藝基礎
    6.1.1  物料平衡
    6.1.2  氧化鋁在電解質中的溶解
    6.1.3  下料裝置
    6.1.4  氧化鋁濃度控制技術
  6.2  氧化鋁流動特性
    6.2.1  氧化鋁流動特性測試方法
    6.2.2  新型氧化鋁流動特性
  6.3  打殼下料一體化裝置
    6.3.1  打殼下料一體化裝置設計方案
    6.3.2  打殼下料一體化裝置模型構建
    6.3.3  打殼下料一體化裝置結構
    6.3.4  打殼下料一體化裝置工藝技術驗證
  6.4  新型氧化鋁電解下料控制技術
    6.4.1  新型氧化鋁電解下料控制技術設計方案
    6.4.2  新型氧化鋁濃度-槽電阻的關係
    6.4.3  新型氧化鋁電解控制系統構建
    6.4.4  控制策略、參數優化
第7章  新型氧化鋁電解工程化實踐
  7.1  工程化方案與設計
    7.1.1  新型氧化鋁電解槽系統結構優化基礎
    7.1.2  新型氧化鋁電解槽物理場模擬優化
    7.1.3  新型氧化鋁電解槽系統結構改造
  7.2  新型氧化鋁控制系統部署
    7.2.1  在線陽極電流分佈安裝與調試
    7.2.2  在線煙氣溫度與含量感測器
    7.2.3  在線電解槽側底部溫度感測器
    7.2.4  電解槽上部打殼下料機構安裝與調試
    7.2.5  在線感測器信號接入系統的調試情況
    7.2.6  槽控機的安裝與調試
  7.3  新型氧化鋁電解工程化實踐
    7.3.1  新型氧化鋁下料精度
    7.3.2  新型氧化鋁在工業電解槽上的溶解
    7.3.3  新型氧化鋁電解控制參數及效果
第8章  新型氧化鋁多尺度模擬系統
  8.1  新型氧化鋁電解槽槽幫微觀檢測與宏觀形成特性
    8.1.1  新型氧化鋁電解槽槽幫多尺度數學建模
    8.1.2  新型氧化鋁電解槽槽幫凝固實驗研究
    8.1.3  新型氧化鋁電解槽槽幫微一介觀尺度模擬
    8.1.4  新型氧化鋁電解槽槽幫宏觀尺度模擬

  8.2  新型氧化鋁電解過程全流程物質流建模
    8.2.1  鋁電解槽動態平衡模型
    8.2.2  氟元素全流程建模
    8.2.3  硫元素全流程建模
    8.2.4  氟硫元素物質能量分配模型
    8.2.5  鋁及其他雜質元素物質流模型
  8.3  電解槽模擬系統
    8.3.1  物料平衡模擬子系統
    8.3.2  電壓平衡模擬子系統
    8.3.3  工藝參數及操作模擬子系統
第9章  新型氧化鋁電解生產組織與標準量化管理
  9.1  新型氧化鋁電解生產組織架構
    9.1.1  生產組織方案
    9.1.2  工作流程
  9.2  標準量化管理
    9.2.1  管理標準
    9.2.2  作業標準
    9.2.3  考核標準
  9.3  電解車間管理人員的設置與管理
    9.3.1  總則
    9.3.2  技術助理競聘方案
    9.3.3  操作助理競聘方案
    9.3.4  班長競聘方案
    9.3.5  作業長競聘方案
第10章  粉煤灰提鋁技術的展望
  10.1  智能製造理論
    10.1.1  智能製造理論概述
    10.1.2  國內外智能製造的發展與現狀
    10.1.3  智能製造的意義與展望
  10.2  現代鋁電解智能製造技術優化方向
    10.2.1  鋁電解智能控制系統
    10.2.2  鋁工業生產智能調度系統
  10.3  粉煤灰提鋁技術的意義
主要參考文獻
附錄彩圖

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