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各向異性金屬薄殼變形理論(精)

作者：何祝斌//林艷麗//凡曉波|責編:吳凡潔//紀四穩
出版社：科學
ISBN：9787030717191

出版日期：2022/10/01
裝幀：精裝
頁數：199

人民幣：RMB 138 元售價：元

內容大鋼

本書以各向異性金屬薄殼為對象，面向薄殼流體介質壓力成形等先進成形技術的變形特點和挑戰，系統介紹各向異性金屬薄殼塑性變形理論的新成果。在介紹金屬各向異性屈服和本構模型概念的基礎上，提出新的全應力域屈服準則，重點討論各向異性金屬本構模型參數確定與試驗方法，以及各向異性金屬薄殼力學性能和成形性能的測試理論和方法。
本書可作為高等院校機械工程、材料加工工程及相關專業研究生的學慣用書，也可供相關科研人員和工程技術人員參考。

作者介紹

何祝斌//林艷麗//凡曉波|責編:吳凡潔//紀四穩

前言
第1章  概論
  1.1  金屬薄殼的定義及分類
  1.2  金屬薄殼成形技術及變形理論
    1.2.1  金屬薄殼成形技術及特點
    1.2.2  各向異性金屬薄殼變形理論的內涵
  1.3  各向異性金屬薄殼變形理論的研究現狀
    1.3.1  各向異性金屬薄殼的本構模型
    1.3.2  各向異性金屬薄殼的成形極限
  1.4  各向異性金屬薄殼變形理論的新進展
第2章  各向異性金屬薄殼的屈服準則
  2.1  薄壁金屬材料的各向異性
    2.1.1  薄壁金屬板材的各向異性
    2.1.2  薄壁金屬管材的各向異性
  2.2  屈服準則的概念
  2.3  各向異性特性的理論預測
    2.3.1  單向拉伸屈服應力的預測
    2.3.2  厚向異性係數的預測
  2.4  經典各向異性屈服準則：Hill'48屈服準則
    2.4.1  Hill'48屈服準則的參數確定
    2.4.2  Hill'48屈服準則的預測特性
    2.4.3  Hill'48屈服準則的不足
  2.5  先進各向異性屈服準則
    2.5.1  Barlat'89屈服準則
    2.5.2  Yld2000-2d屈服準則
第3章  各向異性金屬薄殼的本構模型
  3.1  彈塑性本構關係及本構模型
    3.1.1  彈塑性本構關係
    3.1.2  本構模型的建立
  3.2  加卸載準則
    3.2.1  加卸載概念
    3.2.2  單嚮應力狀態下的加卸載
    3.2.3  一般應力狀態下的加卸載
  3.3  各向異性金屬薄殼的載入與硬化
    3.3.1  載入條件
    3.3.2  硬化規律與硬化模型
    3.3.3  等向強化模型
  3.4  各向異性金屬薄殼的塑性流動
  3.5  各向同性金屬薄殼的本構關係
  3.6  各向異性金屬薄殼的本構關係
  3.7  各向異性金屬薄殼本構關係的應用
第4章  各向異性金屬薄殼本構模型的參數確定
  4.1  基於板狀試樣的本構模型參數確定
    4.1.1  採用應力數據的模型參數確定方法
    4.1.2  採用應變數據的模型參數確定方法
    4.1.3  基於板狀試樣確定模型參數的缺點
  4.2  基於管狀試樣的本構模型參數確定
    4.2.1  正應力相關參數的確定
    4.2.2  剪應力相關參數的確定
  4.3  試驗數據的選擇組合及參數求解

    4.3.1  試驗數據的選擇與組合
    4.3.2  模型參數的求解方法
  4.4  薄壁管單軸力學性能參數測定
    4.4.1  軸向拉伸試驗
    4.4.2  環向拉伸試驗
  4.5  薄壁管雙軸力學性能參數測定
    4.5.1  雙軸可控載入試驗方法
    4.5.2  雙軸可控載入試驗裝置
    4.5.3  雙軸可控應力載入試驗
  4.6  薄壁管剪切力學性能參數測定
    4.6.1  純剪試驗原理
    4.6.2  剪切試樣設計
    4.6.3  剪切試驗
第5章  各向異性金屬薄殼全應力域本構模型及應用
  5.1  各向異性鋁合金薄壁管全應力域變形特性
    5.1.1  全應力域屈服特性
    5.1.2  全應力域流動特性
  5.2  各向異性鋁合金薄壁管變形特性理論預測
    5.2.1  常用本構模型係數確定
    5.2.2  屈服行為理論預測
    5.2.3  流動行為理論預測
    5.2.4  理論預測偏差原因
  5.3  各向異性鋁合金薄壁管全應力域新本構模型
    5.3.1  全應力域本構模型構建
    5.3.2  新本構模型的外凸性
    5.3.3  新本構模型的係數確定
    5.3.4  新本構模型的預測特性
    5.3.5  新本構模型準確性驗證
  5.4  各向異性薄壁管全應力域本構模型的應用
    5.4.1  本構模型有限元實現
    5.4.2  內高壓成形過程變形行為分析
  5.5  基於本構模型的薄壁管各向異性參數測定
    5.5.1  面內各向異性參數測定理論
    5.5.2  典型薄壁管面內各向異性參數
第6章  各向異性金屬薄板力學性能及成形極限
  6.1  金屬薄板性能測試方法
    6.1.1  薄板脹形基本原理
    6.1.2  線性載入：定邊界約束凹模脹形
    6.1.3  非線性載入：變邊界約束凹模脹形
    6.1.4  薄板脹形試驗專用裝置
  6.2  不同載入條件下各向異性金屬薄板的性能
    6.2.1  材料和測試方案
    6.2.2  線性和非線性載入下的變形規律
    6.2.3  線性和非線性載入下的力學性能
    6.2.4  線性和非線性載入下的成形極限
  6.3  基於韌性斷裂準則的成形極限理論預測
    6.3.1  預測模型及參數確定
    6.3.2  預測模型的特性分析
    6.3.3  線性載入條件下的成形極限
    6.3.4  非線性載入條件下的成形極限

第7章  各向異性金屬薄壁管力學性能及成形極限
  7.1  金屬薄壁管性能測試方法
    7.1.1  薄壁管軸向定約束脹形
    7.1.2  薄壁管軸向變約束脹形
    7.1.3  薄壁管雙面加壓脹形
  7.2  軸向定約束狀態薄壁管力學性能及成形極限
    7.2.1  軸向定約束條件下的力學性能
    7.2.2  基於軸向約束條件的成形極限圖
  7.3  軸向變約束狀態薄壁管力學性能及成形極限
    7.3.1  平面應力線性載入條件力學性能及成形極限
    7.3.2  平面應力非線性載入條件成形極限
  7.4  雙面加壓狀態薄壁管力學性能及成形極限
    7.4.1  三嚮應力狀態力學性能
    7.4.2  三嚮應力狀態成形極限
  7.5  環向壁厚非均勻薄壁管的成形極限
    7.5.1  M-K模型中壁厚不均勻係數的定義
    7.5.2  薄壁管偏心度對FLC的影響
    7.5.3  鋁合金擠壓管的成形極限
參考文獻
附錄  國家標準

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