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鎂合金無縫管軋制基礎理論

  • 作者：編者:丁小鳳|責編:夏小雪
  • 出版社：冶金工業
  • ISBN：9787502492151
  • 出版日期：2022/09/01
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：173
人民幣：RMB 68 元      售價：元
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內容大鋼
    本書從鎂合金熱變形特點出發，系統地介紹了鎂合金的熱變形行為、本構模型、熱加工圖及熱加工過程鎂合金組織演變和晶粒取向，並對鎂合金無縫管軋制工藝變形特徵、數學模型及工藝過程進行了闡述，同時還對鎂合金無縫管連軋工藝做了簡要介紹。全書共分7章，主要內容包括：鎂合金熱變形行為及加工圖，熱加工過程鎂合金組織演變和晶粒取向，鎂合金無縫管軋制變形特徵及數學模型，鎂合金無縫管軋制工藝數值模擬及實驗，鎂合金無縫管軋制微觀組織及性能，以及鎂合金無縫管連軋工藝。
    本書可供研究鎂合金塑性變形理論的學者以及鎂合金管製備與生產的工程技術人員閱讀，也可作為高等院校相關專業師生的參考書。
作者介紹
編者:丁小鳳|責編:夏小雪
目錄
1  緒論
  1.1  鎂合金性能特點及應用
    1.1.1  鎂合金的性能特點
    1.1.2  鎂合金應用
  1.2  鎂合金塑性成形機制
    1.2.1  位錯滑移機制
    1.2.2  孿生機制
    1.2.3  晶界滑移
  1.3  鎂合金管材加工國內外研究現狀
    1.3.1  拉拔
    1.3.2  擠壓
    1.3.3  軋制
  1.4  鎂合金微觀組織和織構的國內外研究現狀
    1.4.1  組織晶粒細化
    1.4.2  鎂合金織構
  參考文獻
2  鎂合金熱變形行為及加工圖
  2.1  等溫熱壓縮實驗
    2.1.1  實驗材料
    2.1.2  實驗方案
  2.2  熱變形行為
    2.2.1  真應力-應變曲線分析
    2.2.2  流動應力下降率
    2.2.3  溫升及流動應力修正
  2.3  擠壓態鎂合金本構模型
    2.3.1  本構模型的基本形式
    2.3.2  本構模型建立
    2.3.3  應變補償修正模型
    2.3.4  本構模型驗證
  2.4  熱加工圖理論基礎
    2.4.1  能量耗散圖構建原理
    2.4.2  變形失穩區的判別準則
  2.5  熱加工圖構建
    2.5.1  功率耗散效率求解
    2.5.2  流變失穩參數求解
    2.5.3  熱加工圖的繪製
  2.6  熱加工圖分析
    2.6.1  耗散效率峰區分析
    2.6.2  失穩區分析
    2.6.3  穩定區分析
  2.7  本章小結
  參考文獻
3  熱加工過程鎂合金組織演變和晶粒取向
  3.1  微觀組織演變
    3.1.1  擠壓態鎂合金原始微觀組織
    3.1.2  變形溫度對鎂合金微觀組織的影響
    3.1.3  應變速率對鎂合金微觀組織的影響
    3.1.4  應變數對鎂合金微觀組織的影響
  3.2  擠壓態鎂合金組織預測模型
    3.2.1  動態再結晶臨界應變模型

    3.2.2  動態再結晶動力學模型
    3.2.3  動態再結晶晶粒尺寸模型
  3.3  微觀組織晶粒取向及織構演變
    3.3.1  原始擠壓態鎂合金微觀晶粒取向分析
    3.3.2  不同溫度的組織晶粒取向及織構演變
    3.3.3  不同應變數的組織晶粒取向及織構演變
  3.4  本章小結
  參考文獻
4  鎂合金無縫管軋制變形特徵及數學模型
  4.1  斜軋穿孔變形過程
  4.2  主要變形工具曲面方程
    4.2.1  軋輥曲面方程
    4.2.2  頂頭曲面方程
  4.3  鎂合金斜軋穿孔數學模型
    4.3.1  溫度場模型
    4.3.2  損傷模型
    4.3.3  軋制力模型
  4.4  本章小結
  參考文獻
5  鎂合金無縫管軋制工藝數值模擬及實驗
  5.1  模型簡化與假設
  5.2  模擬結果分析
    5.2.1  穿孔過程中應變分佈
    5.2.2  穿孔過程中最大主應力分佈
    5.2.3  穿孔過程中溫度場分佈
    5.2.4  穿孔過程中軋制力和軸向力分析
  5.3  工藝參數對管坯質量影響
    5.3.1  溫度對棒料穿透率影響
    5.3.2  徑向壓縮量對毛管穿透性及外徑的影響
    5.3.3  頂頭對毛管壁厚的影響
  5.4  實驗驗證
    5.4.1  實驗樣機
    5.4.2  數據採集系統
    5.4.3  實驗方案
    5.4.4  實驗結果
    5.4.5  實驗與模擬對比
  5.5  本章小結
  參考文獻
6  鎂合金無縫管軋制微觀組織及性能
  6.1  實驗方案
    6.1.1  拉伸性能測試
    6.1.2  微觀組織測試
  6.2  毛管微觀組織分析
    6.2.1  不同溫度下毛管微觀組織演變
    6.2.2  不同送進角下毛管微觀組織演變
    6.2.3  不同前伸量下毛管微觀組織演變
    6.2.4  動態再結晶預測模型實驗結果分析
  6.3  毛管微觀組織晶粒取向分析
  6.4  毛管力學性能分析
    6.4.1  不同參數穿孔后毛管的力學性能分析

    6.4.2  力學性能與微觀組織的關係
  6.5  本章小結
  參考文獻
7  鎂合金無縫管連軋工藝
  7.1  鎂合金無縫管縱連軋工藝
    7.1.1  縱連軋過程應力與應變分佈狀態
    7.1.2  變形區應力與應變計算
  7.2  鎂合金無縫管縱連軋變形特徵
    7.2.1  毛管減壁率的變化
    7.2.2  毛管咬入條件特徵
    7.2.3  毛管咬入后的變形特徵
    7.2.4  毛管連軋寬展變形特徵
  7.3  軋制力學模型
    7.3.1  軋制力
    7.3.2  芯棒軸向力
    7.3.3  軋制力矩
  7.4  鎂合金無縫管縱連軋工藝模擬與實驗
    7.4.1  有限元模擬結果
    7.4.2  實驗驗證
  7.5  工藝改進
    7.5.1  道次壓下量影響
    7.5.2  速度制度設定
  7.6  本章小結
  參考文獻

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