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互換性與技術測量(普通高等院校機電工程類系列教材)

  • 作者：編者:孫慶唐|責編:馮昕//苗慶波
  • 出版社：清華大學
  • ISBN：9787302611431
  • 出版日期：2022/06/01
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：213
人民幣：RMB 42 元      售價：元
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內容大鋼
    本書主要包括概論、尺寸極限與配合、配合公差的應用、幾何公差及檢測、公差原則及幾何公差選擇、表面粗糙度、光滑極限量規、尺寸鏈、公稱尺寸常用測量工具等內容，集理論教學、實操實訓為一體，採用最新國家標準，文字敘述精煉，內容圖文並茂、通俗易懂。
    本書既可作為高職高專院校機械設計與製造、機電一體化、數控技術、工業機器人、模具及汽車維修等專業的基礎課教材，也可作為成人高校、函授大學等相關專業學員的教材，還可以作為企業工程技術人員的參考用書。
作者介紹
編者:孫慶唐|責編:馮昕//苗慶波
目錄
第1章  概論
  1.1  互換性概述
    1.1.1  互換性的起源
    1.1.2  互換性的含義
    1.1.3  互換性的種類
  1.2  標準化和優先數系
    1.2.1  標準與標準化的含義
    1.2.2  優先數和優先數系
  1.3  計量技術發展的新趨勢
    1.3.1  現代測量技術的發展趨勢
    1.3.2  三坐標測量技術的發展趨勢
    1.3.3  傳統測量技術與三坐標測量技術的區別
  1.4  本課程的性質、研究對象與任務
    1.4.1  本課程的性質與任務
    1.4.2  本課程在機械類課程中的位置
  1.5  課後微訓
第2章  尺寸極限與配合
  2.1  極限與配合的基本概念
    2.1.1  孔和軸
    2.1.2  有關尺寸的術語和定義
    2.1.3  有關偏差與公差的術語和定義
    2.1.4  有關配合的術語和定義
  2.2  線性尺寸公差的國家標準
    2.2.1  極限制
    2.2.2  配合制
    2.2.3  常用、優先選用的公差帶與配合
  2.3  公差帶與配合的選用
    2.3.1  極限與配合的選擇方法
    2.3.2  基準制的選用原則
    2.3.3  公差等級的選用
    2.3.4  配合類型的選用
  2.4  線性尺寸的未注公差
  2.5  課後微訓
第3章  配合公差的應用
  3.1  鍵和花鍵的公差與配合
    3.1.1  鍵連接的結構和類型
    3.1.2  鍵連接的公差與配合
    3.1.3  鍵及鍵槽的檢測
    3.1.4  矩形花鍵連接的結構和幾何參數
  3.2  螺紋的公差與配合
    3.2.1  螺紋的種類及使用要求
    3.2.2  普通螺紋的基本幾何參數
    3.2.3  螺紋的公差等級
    3.2.4  螺紋的基本偏差
    3.2.5  旋合長度與配合精度
    3.2.6  螺紋的標注
    3.2.7  螺紋的測量
  3.3  漸開線圓柱齒輪的公差與檢測
    3.3.1  漸開線圓柱齒輪的工作要求
    3.3.2  誤差的形成與評定指標

    3.3.3  漸開線圓柱齒輪精度
    3.3.4  圓柱齒輪精度等級推薦的應用範圍
    3.3.5  齒輪副的精度項目及圖樣標注
    3.3.6  齒輪精度檢測
  3.4  課後微訓
第4章  幾何公差及檢測
  4.1  概述
    4.1.1  幾何誤差
    4.1.2  幾何公差
    4.1.3  形狀誤差及其評定
    4.1.4  位置誤差及其評定
  4.2  形狀公差
    4.2.1  直線度公差及公差帶
    4.2.2  平面度公差及公差帶
    4.2.3  圓度公差及公差帶
    4.2.4  圓柱度公差及公差帶
    4.2.5  輪廓度公差與公差帶
  4.3  方向公差
    4.3.1  平行度公差
    4.3.2  垂直度公差
    4.3.3  傾斜度公差
  4.4  位置公差
    4.4.1  同軸度公差
    4.4.2  對稱度公差
  4.5  跳動公差
    4.5.1  圓跳動公差
    4.5.2  全跳動公差
  4.6  形位公差的選擇方法
    4.6.1  形位公差項目的確定
    4.6.2  形位公差值的選擇
  4.7  幾何誤差的測量
    4.7.1  幾何誤差的檢驗操作
    4.7.2  幾何誤差檢測與驗證方案
    4.7.3  基準的建立
  4.8  課後微訓
第5章  公差原則及幾何公差選擇
  5.1  概述
    5.1.1  公差原則分類
    5.1.2  有關術語的定義和符號
  5.2  獨立原則
    5.2.1  獨立原則的含義
    5.2.2  圖樣上的標注方法
    5.2.3  零件的合格條件
    5.2.4  獨立原則的應用範圍
    5.2.5  檢測方法和計量器具
  5.3  包容要求
    5.3.1  包容要求的含義及特點
    5.3.2  圖樣註釋
    5.3.3  圖樣上的標注方法
    5.3.4  包容要求的應用範圍

    5.3.5  檢測方法與計量器具
  5.4  最大實體要求
    5.4.1  最大實體要求的含義及特點
    5.4.2  最大實體要求的應用
    5.4.3  圖樣註釋
    5.4.4  圖樣上的標注方法
    5.4.5  計量器具和檢測方法
  5.5  公差原則的選用
    5.5.1  獨立原則
    5.5.2  包容要求
    5.5.3  最大實體要求
  5.6  課後微訓
第6章  表面粗糙度
  6.1  概述
    6.1.1  表面粗糙度的概念
    6.1.2  表面粗糙度對零件使用性能的影響
    6.1.3  影響零件表面粗糙度的因素
    6.1.4  零件表面粗糙度的改進措施
  6.2  零件表面粗糙度參數值的選擇
    6.2.1  表面粗糙度的評定參數
    6.2.2  表面粗糙度的選用
  6.3  表面粗糙度符號、代號及其標注
    6.3.1  表面粗糙度的符號、代號
    6.3.2  表面粗糙度幅度參數的各種標注方法及其意義
    6.3.3  表面粗糙度要求的圖樣標注
    6.3.4  表面粗糙度要求的簡化注法
  6.4  表面粗糙度的檢測
    6.4.1  檢測的基本原則
    6.4.2  檢測方法
  6.5  課後微訓
第7章  光滑極限量規
  7.1  基本概念
    7.1.1  光滑極限量規的概念
    7.1.2  光滑極限量規的分類
  7.2  光滑工件尺寸檢驗
    7.2.1  光滑工件尺寸的驗收原則
    7.2.2  光滑工件尺寸的安全裕度和驗收極限
  7.3  光滑極限量規設計
    7.3.1  光滑極限量規的設計原理
    7.3.2  光滑極限量規的設計規則
    7.3.3  光滑極限量規的工作量規設計實例
  7.4  常用尺寸的測量儀器
    7.4.1  ?式測長儀
    7.4.2  立式光學比較儀
    7.4.3  電感測微儀
    7.4.4  三坐標測量機
  7.5  課後微訓
第8章  尺寸鏈
  8.1  概述
    8.1.1  尺寸鏈的基本術語及定義

    8.1.2  尺寸鏈的特徵
    8.1.3  尺寸鏈的分類
    8.1.4  尺寸鏈的確立
  8.2  尺寸鏈的計算方法
    8.2.1  尺寸鏈計算的目的
    8.2.2  尺寸鏈計算的類型
    8.2.3  尺寸鏈計算的常用方法
  8.3  課後微訓
第9章  公稱尺寸常用的測量工具
  9.1  遊標卡尺的使用與測量
    9.1.1  遊標卡尺的類型
    9.1.2  遊標卡尺的作用
    9.1.3  遊標卡尺的組成
    9.1.4  遊標卡尺的測量範圍及分度值
    9.1.5  遊標卡尺的刻線原理及讀數方法
    9.1.6  遊標卡尺使用的注意事項
  9.2  外徑千分尺的使用與測量
    9.2.1  外徑千分尺的類型
    9.2.2  外徑千分尺的作用
    9.2.3  外徑千分尺的組成
    9.2.4  外徑千分尺的測量範圍及分度值
    9.2.5  外徑千分尺的刻線原理及讀數方法
    9.2.6  千分尺使用的注意事項
  9.3  內徑指示表的使用
    9.3.1  內徑指示表的類型
    9.3.2  內徑指示表的作用
    9.3.3  內徑指示表的組成
    9.3.4  測頭組及測量範圍
    9.3.5  指示表及分度值
    9.3.6  指示表的讀數值
    9.3.7  內徑指示表使用的注意事項
  9.4  課後微訓
參考文獻

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