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數控銑削編程與加工(附任務工作頁機電類專業高等職業教育系列教材)

  • 作者:編者:王亮|責編:曹帥鵬
  • 出版社:機械工業
  • ISBN:9787111709626
  • 出版日期:2022/08/01
  • 裝幀:平裝
  • 頁數:203
人民幣:RMB 55 元      售價:
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內容大鋼
    本書採用項目教學的方式組織內容,全書分為7個項目,涵蓋了FANUC系統數控銑床/加工中心的基本操作,平面零件、平面圓弧零件、外輪廓零件、內輪廓零件、孔類零件、複雜零件等常見類型零件的編程與加工,以及CAXA自動編程等內容。
    本書以基於工作過程的思路編排,突出實踐技能的培養,配套了任務工作頁,任務實施採用表格形式分步展開,以學生操作為主,教師指導為輔,實現教、學、做一體化的教學模式。本書對接數控車銑加工職業技能等級標準.融入「1+X」評價體系;注重工匠精神的培養,融入職業素養元素;配套在線開放課程等數字資源,體現「互聯網+」新形態一體化教材理念。
    本書可作為高等職業院校數控技術、機械製造及自動化和機電一體化技術等機電類專業的教材,也可供相關工程技術人員學習和參考。

作者介紹
編者:王亮|責編:曹帥鵬

目錄
前言
項目1  數控銑床的基本操作
  任務1.1  認識數控銑床
    1.1.1  數控銑床的基本組成
    1.1.2  數控銑床的類型
    1.1.3  數控銑削加工的主要對象
    1.1.4  數控加工的基本過程
    1.1.5  數控編程的方法
  任務1.2  認識數控銑床的坐標系統
    1.2.1  機床坐標系及坐標軸
    1.2.2  機床坐標軸的運動方向
    1.2.3  機床原點與機床參考點
    1.2.4  工件坐標系與工件原點
    1.2.5  對刀
  任務1.3  認識刀具系統
    1.3.1  數控銑床常用的幾種刀具
    1.3.2  刀具材料
    1.3.3  刀具的選用
    1.3.4  數控銑床的刀柄系統
    1.3.5  刀具的裝夾
  任務1.4  數控銑床的安全操作與維護保養
    1.4.1  認識數控銑床操作面板
    1.4.2  數控銑床的基本操作
    1.4.3  數控銑床的安全操作規程
    1.4.4  數控銑床的日常維護
  拓展提升
項目2  平面零件的編程與加工
  任務2.1  平面零件的工藝制定
    2.1.1  數控銑削的加工方式
    2.1.2  加工工序的劃分
    2.1.3  銑削用量的選擇
    2.1.4  平面銑削常用刀具
    2.1.5  平面銑削刀具進給路線
  任務2.2  平面零件的程序編製
    2.2.1  程序組成及程序段的格式
    2.2.2  FANUC 0i系統指令代碼簡介
    2.2.3  基本G指令
  任務2.3  平面零件的模擬加工
    2.3.1  模擬軟體的基本操作
    2.3.2  對刀操作
    2.3.3  數控程序的輸入與編輯
    2.3.4  零件的自動加工
  任務2.4  平面零件的實操加工
    2.4.1  MDI模式的操作
    2.4.2  試切法對刀
    2.4.3  自動加工時的操作
  拓展提升
項目3  平面圓弧零件的編程與模擬
  任務3.1  平面圓弧零件的工藝制定
    3.1.1  球頭刀的使用

    3.1.2  下刀過程的確定
  任務3.2  平面圓弧零件的程序編製
    3.2.1  坐標平面選擇指令G17/G18/G19
    3.2.2  圓弧插補指令G02/G03
  任務3.3  平面圓弧零件的模擬加工
    3.3.1  數控程序的導入
    3.3.2  運行軌跡檢查
    3.3.3  運行程序時顯示畫面的切換
    3.3.4  剖面圖測量
    3.3.5  球頭刀的對刀問題
  拓展提升
項目4  外輪廓零件的編程與加工
  任務4.1  外輪廓零件的工藝制定
    4.1.1  外輪廓零件銑削常用刀具
    4.1.2  銑削外輪廓零件的進、退刀路線選擇
    4.1.3  殘料的清除方法
  任務4.2  外輪廓零件的程序編製
    4.2.1  刀具半徑補償指令G40/G41/G
    4.2.2  極坐標編程
  任務4.3  外輪廓零件的模擬加工
    4.3.1  數控程序管理
    4.3.2  中斷運行
    4.3.3  自動單段運行
    4.3.4  刀具半徑補償參數的設定
  任務4.4  外輪廓零件的實操加工
    4.4.1  加工過程中切削參數的調整
    4.4.2  修正零件尺寸的方法
  拓展提升
項目5  內輪廓零件的編程與加工
  任務5.1  內輪廓零件的工藝制定
    5.1.1  內輪廓零件銑削常用刀具
    5.1.2  內輪廓零件銑削的下刀方式
    5.1.3  銑削內輪廓零件的進、退刀路線選擇
    5.1.4  型腔銑削的進給路線
  任務5.2  內輪廓零件的程序編製
    5.2.1  輪廓倒角和倒圓
    5.2.2  子程序的應用
    5.2.3  可編程鏡像指令G51/G50
    5.2.4  坐標系旋轉指令G68/G69
    5.2.5  局部坐標系指令G52
  任務5.3  內輪廓零件的模擬加工
    5.3.1  多把刀對刀的問題
    5.3.2  數控程序的導出
    5.3.3  保存項目文件
  任務5.4  內輪廓零件的實操加工
    5.4.1  尋邊器
    5.4.2  Z軸設定器
  拓展提升
項目6  孔類零件的編程與加工
  任務6.1  孔類零件的工藝制定

    6.1.1  孔加工常用刀具
    6.1.2  孔加工切削參數的確定
    6.1.3  孔加工路線的確定
    6.1.4  加工中心
  任務6.2  孔類零件的程序編製
    6.2.1  返回參考點指令G28
    6.2.2  換刀指令M06
    6.2.3  刀具長度補償功能G43/G44/G49
    6.2.4  孔加工固定循環指令
  任務6.3  孔類零件的模擬加工
    6.3.1  加工中心的基本操作
    6.3.2  刀具在刀庫及主軸上的安裝
  任務6.4  孔類零件的實操加工
  拓展提升
項目7  複雜零件的編程與模擬
  任務7.1  複雜零件的工藝制定
    7.1.1  複雜零件加工刀具的選擇
    7.1.2  曲面輪廓的加工方法
    7.1.3  曲面加工路線的確定
  任務7.2  複雜零件的變數編程
    7.2.1  用戶宏程序概述
    7.2.2  變數的相關知識
    7.2.3  變數運算
    7.2.4  控制語句
  任務7.3  複雜零件的自動編程
    7.3.1  CAXA製造工程師軟體介紹
    7.3.2  線架構建
    7.3.3  實體造型
    7.3.4  自動編程
  拓展提升
參考文獻

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