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綠色製造基礎理論與共性技術/綠色製造叢書

  • 作者：曹華軍//邱城//曾丹|責編:鄭小光//楊璇
  • 出版社：機械工業
  • ISBN：9787111706496
  • 出版日期：2022/06/01
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：278
人民幣：RMB 96 元      售價：元
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內容大鋼
    本書是圍繞國家綠色發展和《中國製造2025》綠色製造工程等重大需求，由中國機械工程學會組織的「綠色製造叢書」之一。
    綠色製造是一種綜合考慮環境影響和資源消耗的現代製造模式。近年來，綠色製造相關基礎理論和共性技術發展很快，但仍不盡完善。本書首先對綠色製造背景、內涵、主要內容及綠色製造的國內外研究現狀進行了概述；其次從可持續製造、工業生態、產品生命周期、全球氣候變暖等多個視角闡述了綠色製造理論基礎體系；之後對生命周期評價方法及應用、綠色設計技術、綠色製造工藝規劃及其關鍵技術、綠色工廠規劃及其關鍵技術、再製造工藝及其製造系統等綠色製造相關共性技術進行了研究。
    本書可供高等院校、製造業企業、研究機構等單位對綠色製造感興趣的讀者閱讀。
作者介紹
曹華軍//邱城//曾丹|責編:鄭小光//楊璇
    曹華軍，重慶大學二級教授、博士生導師，國家「萬人計劃」科技創新領軍人才、教育部首屆青年長江學者，現任重慶大學機械與運載工程學院副院長、製造工程研究所所長，「十二五」「十三五」國家綠色製造重點專項專家組成員，「十四五」國家「高性能製造技術與重大裝備」重點專項專家組副組長，中英低碳製造聯盟副主席單位負責人。
目錄
叢書序一
叢書序二
叢書序三
前言
第1章  綠色製造概述
  1.1  綠色製造背景
    1.1.1  從農業文明、工業文明到生態文明
    1.1.2  經濟發展與資源環境關係
    1.1.3  發展綠色製造意義重大
  1.2  綠色製造內涵
    1.2.1  基本概念
    1.2.2  綠色製造內涵的廣義性
  1.3  綠色製造的主要內容
    1.3.1  綠色設計
    1.3.2  綠色製造工藝
    1.3.3  資源化與再製造
    1.3.4  綠色製造評價
    1.3.5  綠色製造模式
  1.4  綠色製造研究現狀
    1.4.1  工業發達國家政府戰略
    1.4.2  綠色製造學術動態
    1.4.3  典型企業綠色實踐
  1.5  綠色製造發展趨勢
參考文獻
第2章  綠色製造基礎理論
  2.1  可持續製造理論
  2.2  工業生態理論
    2.2.1  工業生態園區
    2.2.2  生態產業鏈
  2.3  產品生命周期理論
    2.3.1  產品生命周期
    2.3.2  多生命周期工程
  2.4  全球氣候變暖理論
    2.4.1  全球氣候變暖與工業發展
    2.4.2  IPCC碳排放計算模型
參考文獻
第3章  生命周期評價方法及應用
  3.1  生命周期評價方法
    3.1.1  生命周期評價概述
    3.1.2  生命周期評價基本框架
  3.2  電動汽車與傳統燃油汽車的對比生命周期評價
    3.2.1  研究背景
    3.2.2  評價對象
    3.2.3  目標與範圍確定
    3.2.4  清單分析
    3.2.5  影響評價
  3.3  機床的生命周期評價及優化
    3.3.1  研究背景
    3.3.2  評價對象
    3.3.3  目標與範圍確定

    3.3.4  清單分析
    3.3.5  影響評價
    3.3.6  基於敏感性分析的機床綠色設計策略分析
參考文獻
第4章  綠色設計技術
  4.1  綠色設計概述
    4.1.1  綠色設計的基本概念
    4.1.2  綠色設計的原則
  4.2  綠色設計的關鍵技術
    4.2.1  綠色材料選擇
    4.2.2  輕量化設計
    4.2.3  節能設計
    4.2.4  面向資源再利用設計
  4.3  綠色設計的支撐技術
    4.3.1  綠色設計並行工程模式
    4.3.2  綠色設計資料庫和知識庫
    4.3.3  綠色設計評價和決策
  4.4  集成化的綠色設計工具及眾創平台
    4.4.1  面向金屬切削機床的綠色基礎資料庫研究與開發
    4.4.2  基於Web Service技術的機床綠色設計支持系統集成平台
    4.4.3  制齒機床綠色設計支持系統模塊
    4.4.4  制齒機床綠色設計過程評價與決策模塊
參考文獻
第5章  綠色製造工藝規劃及其關鍵技術
  5.1  綠色製造工藝的基本概念
  5.2  典型綠色製造工藝
    5.2.1  乾式切削
    5.2.2  微量潤滑
    5.2.3  低溫切削
  5.3  綠色製造工藝規劃方法
    5.3.1  面向綠色製造的工藝規劃的體系結構
    5.3.2  面向綠色製造的工藝規劃的技術內容
    5.3.3  面向綠色製造的工藝規劃決策問題的理論模型
    5.3.4  面向綠色製造的工藝規劃決策應用模型及模型集合
    5.3.5  面向綠色製造的工藝規劃決策支持資料庫
    5.3.6  基於決策模型集的面向綠色製造的工藝規劃方法
  5.4  面向綠色製造的機床設備優化配置方法
    5.4.1  面向綠色製造的機床設備優化配置參考指標體系
    5.4.2  機床設備配置問題數學描述
    5.4.3  面向綠色製造的單工件多機床優化配置模型
    5.4.4  多工件多機床的節能降噪型調度安排方法
參考文獻
第6章  綠色工廠規劃及其關鍵技術
  6.1  綠色工廠通用模型
    6.1.1  綠色工廠通用模型的內涵
    6.1.2  綠色工廠的創建
  6.2  綠色工廠關鍵技術及系統
    6.2.1  綠色工廠關鍵技術
    6.2.2  綠色工廠關鍵系統
  6.3  綠色工廠評價系統

    6.3.1  綠色工廠的評價指標體系
    6.3.2  綠色工廠評價
    6.3.3  綠色工廠評價系統的基本構成
  6.4  綠色工廠規劃及其關鍵技術應用——以壓鑄車間為例
    6.4.1  壓鑄車間環境排放指標選取與監測
    6.4.2  基於GA-BP法的壓鑄車間設備環境預測模型
    6.4.3  面向設備群的環境預測模型及路徑規劃方法
    6.4.4  某壓鑄車間案例分析
參考文獻
第7章  再製造工藝及其製造系統
  7.1  再製造工藝基礎
    7.1.1  基本概念
    7.1.2  再製造技術重點發展內容
    7.1.3  再製造技術的特點與作用
    7.1.4  再製造技術的發展趨勢
  7.2  再製造技術與工藝
    7.2.1  再製造拆裝技術與工藝
    7.2.2  再製造清洗技術與工藝
    7.2.3  再製造檢測技術與工藝
    7.2.4  再製造加工技術與工藝
  7.3  廢舊機電產品再製造實施大批量定製與應用
    7.3.1  廢舊機電產品再製造大批量定製特性及過程模型
    7.3.2  廢舊機電產品再製造大批量定製若干支持理論研究
    7.3.3  廢舊機床再製造大批量定製應用
參考文獻

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