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機械製造工藝基礎(第4版21世紀高等學校機械設計製造及其自動化專業系列教材)

  • 作者：編者:彭江英//周世權//田文峰|責編:程青
  • 出版社：華中科技大學
  • ISBN：9787568077798
  • 出版日期：2022/01/01
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：279
人民幣：RMB 58 元      售價：元
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內容大鋼
    本書以機械製造工藝原理、工藝方法及工藝過程為基礎，以零件製造工藝設計的一般步驟、零件的結構工藝性及工藝規程的制定為主線，同時吸收新技術、新工藝，將機械製造工藝的學習分為鑄造工藝、鍛壓工藝、焊接工藝、材料成形方法的選擇、切削加工基礎、表面加工方法、特種加工、機械加工工藝規程等部分，同時適當增加了工程實例分析，引導讀者將基礎理論應用於實際工程問題的分析。此外，本書介紹了某些典型產品加工工藝的發展演變，使讀者了解工藝技術的發展脈絡。
    為便於讀者理解掌握，全書還配套提供了相關的數字視頻資源，讀者使用手機微信掃描書中二維碼即可閱讀相關資料。
    本書是培養具有分析和解決實際工程問題能力、綜合制，造工藝能力和現代製造技術創新能力的人才的入門教材，既可作為高等院校機械大類和機電類專業的「機械製造工藝基礎」或「金屬工藝學」基礎課程的教材。亦可供有關工程技術人員自學參考。
作者介紹
編者:彭江英//周世權//田文峰|責編:程青
目錄
緒論
第1章  鑄造工藝
  1.1  鑄造工藝基礎
    1.1.1  液態合金的充型
    1.1.2  鑄件的凝固與收縮
    1.1.3  鑄造內應力、鑄件的變形和裂紋
    1.1.4  合金的偏析和鑄件中的氣孔
  1.2  砂型鑄造
    1.2.1  造型材料
    1.2.2  造型/制芯方法
    1.2.3  鑄件澆注位置和分型面的選擇
    1.2.4  鑄造工藝參數的確定
    1.2.5  鑄造工藝圖的繪製
    1.2.6  鑄造凝固過程數值模擬技術
  1.3  特種鑄造
    1.3.1  消耗性鑄型的鑄造工藝
    1.3.2  永久性鑄型的鑄造工藝
  1.4  快速鑄造技術
    1.4.1  快速熔模精密鑄造
    1.4.2  快速砂型鑄造
  1.5  鑄件結構設計
    1.5.1  鑄造工藝對鑄件結構的要求
    1.5.2  合金鑄造性能對鑄件結構的要求
  1.6  鑄造金屬材料的特性
    1.6.1  鑄鐵及鑄鐵件生產
    1.6.2  鑄鋼及鑄鋼件生產
    1.6.3  鋁、銅合金及其鑄件生產
  複習思考題
第2章  鍛壓工藝
  2.1  塑性成形基礎
    2.1.1  金屬塑性成形的基本工藝及特點
    2.1.2  金屬材料力學性質簡述
    2.1.3  金屬的塑性變形機理
    2.1.4  塑性變形對金屬組織與性能的影響
    2.1.5  冷變形與熱變形
  2.2  鍛造工藝
    2.2.1  金屬的可鍛性
    2.2.2  自由鍛
    2.2.3  模鍛工藝
    2.2.4  錘上模鍛工藝規程的制定
    2.2.5  模鍛成形件的結構工藝性
    2.2.6  特種壓力加工
  2.3  衝壓工藝
    2.3.1  概述
    2.3.2  沖裁工藝
    2.3.3  成形工藝
    2.3.4  衝壓模具
    2.3.5  板料柔性加工工藝簡介
  複習思考題
第3章  焊接工藝

  3.1  概述
  3.2  熔化焊原理
    3.2.1  熔化焊的基本原理
    3.2.2  熔化焊焊接接頭的組織與性能
    3.2.3  焊接變形和焊接應力
    3.2.4  焊接缺陷
    3.2.5  焊接檢驗
  3.3  焊接工藝方法
    3.3.1  熔化焊工藝
    3.3.2  壓力焊
    3.3.3  ?焊
    3.3.4  焊接機器人簡介
  3.4  金屬的可焊性
    3.4.1  金屬材料的可焊性
    3.4.2  碳鋼的焊接
    3.4.3  低合金結構鋼的焊接
    3.4.4  有色金屬的焊接
  3.5  焊接結構設計
    3.5.1  焊件材料的選擇
    3.5.2  焊接方法的選擇
    3.5.3  焊接接頭工藝設計
    3.5.4  典型焊件的工藝設計案例
  複習思考題
第4章  材料成形方法的選擇
  4.1  常用材料成形技術分析
  4.2  材料成形技術的選擇原則
  4.3  典型零件的成形方法
  4.4  典型材料成形方法舉例
  複習思考題
第5章  材料切削加工基礎
  5.1  切削加工基本知識
    5.1.1  金屬切削加工的特點及應用
    5.1.2  零件的加工精度和表面粗糙度
    5.1.3  切削運動及切削用量
    5.1.4  刀具的幾何參數
    5.1.5  刀具材料
  5.2  金屬切削加工的基礎理論
    5.2.1  切削過程
    5.2.2  切削力與切削功率
    5.2.3  切削熱
    5.2.4  切削液
    5.2.5  刀具的磨損及耐用度
    5.2.6  材料切削加工性
  複習思考題
第6章  典型表面的加工
  6.1  概述
    6.1.1  零件表面的形成
    6.1.2  切削加工的階段
  6.2  外圓表面的加工
    6.2.1  外圓表面的車削

    6.2.2  外圓表面的磨削
    6.2.3  外圓表面的光整加工
  6.3  孔加工
    6.3.1  鑽孔
    6.3.2  擴孔和鉸孔
    6.3.3  鏜孔
    6.3.4  磨孔
    6.3.5  拉削
    6.3.6  孔的珩磨
    6.3.7  孔的加工方案
  6.4  平面加工
    6.4.1  平面刨削
    6.4.2  平面銑削
    6.4.3  平面磨削
  6.5  齒形加工
    6.5.1  概述
    6.5.2  銑齒
    6.5.3  插齒和滾齒
    6.5.4  齒形的精加工方法
  複習思考題
第7章  特種加工及材料成形新工藝
  7.1  特種加工簡介
    7.1.1  電火花加工
    7.1.2  超聲波加工
    7.1.3  激光加工
  7.2  材料成形新工藝
    7.2.1  粉末冶金
    7.2.2  注塑工藝
    7.2.3  快速成形
  複習思考題
第8章  機械加工工藝規程
  8.1  基本概念
    8.1.1  機械加工工藝過程及其組成
    8.1.2  生產類型及其工藝特徵
  8.2  工件的安裝和夾具
    8.2.1  夾具簡介
    8.2.2  工件的安裝方式
  8.3  定位基準的選擇
    8.3.1  工件的基準
    8.3.2  定位基準的選擇
  8.4  工藝路線的擬定
    8.4.1  表面加工方法的選擇
    8.4.2  工序的安排
  8.5  零件機械加工的結構工藝性
  8.6  典型零件工藝過程
    8.6.1  軸類零件
    8.6.2  輪類零件
  複習思考題
參考文獻

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