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工程訓練(普通高等教育工程訓練系列教材)

  • 作者:編者:劉愛華//陳曉暉|責編:丁昕禎
  • 出版社:機械工業
  • ISBN:9787111699613
  • 出版日期:2022/02/01
  • 裝幀:平裝
  • 頁數:246
人民幣:RMB 49 元      售價:
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內容大鋼
    本書是根據普通高等學校機械基礎課程教學指導分委員會制定對工程訓練實踐教學環節的要求,結合工程訓練課程改革的實踐、國內外高等工程教育發展狀況並借鑒國內同類課程的有益經驗編寫而成的。本書內容突出了工程訓練在專業工程教育認證中的重要作用,突出對學生工程素質和創新思維的培養,以提升學生工程實踐能力、解決複雜工程問題的能力,突出工程應用。本書力求實用,圖文並茂的展現工程訓練的教育性、真實性、創新性和完整性,為學生後續課程的學習起到指導和引領作用。本書可作為普通高等學校各專業本科、專科工程訓練教學用書,也可供高職、高專、成人高校相關專業選用,還可作為企業培訓和相關從業技術人員的參考用書。

作者介紹
編者:劉愛華//陳曉暉|責編:丁昕禎

目錄
前言
第1章  OBE教育理念對工程師的工程素養要求與工程訓練
  1.1  OBE教育理念與工程訓練
  1.2  工程師的工程素養
    1.2.1  工程師的職業素養
    1.2.2  現代工程意識
  1.3  課程的目的、任務和教學內容
    1.3.1  工程訓練的目的
    1.3.2  工程訓練的任務
    1.3.3  工程訓練的教學內容
第2章  企業常見生產事故防治與工程訓練安全教育
  2.1  企業常見生產事故防治
    2.1.1  電氣安全事故防治
    2.1.2  機械傷害事故防治
    2.1.3  火災爆炸事故防治
  2.2  工程訓練安全教育
  2.3  工程訓練守則
    2.3.1  紀律守則
    2.3.2  安全紀律守則
第3章  工程材料及熱處理
  3.1  機械工程材料的分類及應用
    3.1.1  常用鋼鐵材料簡介
    3.1.2  鋼鐵材料現場鑒別方法
    3.1.3  有色金屬材料
  3.2  金屬材料的性能
    3.2.1  物理化學性能
    3.2.2  力學性能
  3.3  金屬材料的熱處理
    3.3.1  退火與正火
    3.3.2  淬火與回火
    3.3.3  表面熱處理
第4章  切削加工技術
  4.1  切削加工基本知識
    4.1.1  切削加工概述
    4.1.2  切削用量三要素
    4.1.3  刀具材料及其幾何角度
    4.1.4  常用切削加工機床
    4.1.5  常用切削加工步驟
  4.2  切削加工質量評價及常用工具
    4.2.1  零件(切削)加工質量
    4.2.2  零件(切削)加工質量檢測方法
    4.2.3  常用量具
第5章  鑄造
  5.1  概述
  5.2  砂型鑄造的方法與基本操作
    5.2.1  鑄型的組成和作用
    5.2.2  造型、制芯與合型
    5.2.3  熔煉和澆注
    5.2.4  落砂與清理
  5.3  鑄造工藝設計

    5.3.1  分型面的選擇
    5.3.2  澆冒口系統
    5.3.3  工藝參數
  5.4  特種鑄造
    5.4.1  熔模鑄造
    5.4.2  金屬型鑄造
    5.4.3  壓力鑄造
    5.4.4  離心鑄造
  5.5  常見鑄造缺陷
第6章  鍛壓成形
  6.1  概述
    6.1.1  鍛壓成形的主要方法
    6.1.2  鍛壓成形的加工特點
  6.2  坯料加熱與鍛件冷卻
    6.2.1  坯料加熱
    6.2.2  鍛件冷卻
  6.3  鍛造
    6.3.1  自由鍛
    6.3.2  模鍛
    6.3.3  胎模鍛
  6.4  板料衝壓
    6.4.1  壓力機
    6.4.2  沖模
    6.4.3  板料衝壓工藝和基本操作
第7章  焊接
  7.1  概述
  7.2  焊條電弧焊
    7.2.1  焊條電弧焊的設備
    7.2.2  焊條
    7.2.3  焊條電弧焊工藝
    7.2.4  焊條電弧焊操作
  7.3  氣焊與氣割
    7.3.1  氣焊
    7.3.2  氣割
  7.4  其他焊接方法
    7.4.1  埋弧焊
    7.4.2  氣體保護焊
    7.4.3  電阻焊
    7.4.4  ?焊
  7.5  焊接質量及控制
    7.5.1  焊接缺陷及控制
    7.5.2  焊接應力及變形
第8章  車削加工
  8.1  概述
  8.2  車床
    8.2.1  車床的主要組成和用途
    8.2.2  車床的傳動
  8.3  車刀及其裝夾
    8.3.1  車刀的種類及用途
    8.3.2  車刀的結構組成及材料

    8.3.3  車刀的裝夾
  8.4  工件安裝
    8.4.1  自定心卡盤安裝工件
    8.4.2  單動卡盤安裝工件
    8.4.3  頂尖安裝工件
    8.4.4  中心架和跟刀架的應用
    8.4.5  心軸安裝工件
    8.4.6  花盤安裝工件
  8.5  車床操作要點
    8.5.1  正確使用刻度盤
    8.5.2  粗車和精車
    8.5.3  對刀和試切
  8.6  車削的基本加工方式
    8.6.1  車外圓
    8.6.2  車端面
    8.6.3  車台階
    8.6.4  切槽與切斷
    8.6.5  車圓錐
    8.6.6  成形面加工
    8.6.7  孔加工
    8.6.8  車螺紋
    8.6.9  滾花
  8.7  車床的操作步驟
  8.8  車削訓練實例
第9章  銑削加工
  9.1  銑削加工概述
  9.2  銑床及其附件
  9.3  銑刀及其裝夾
    9.3.1  銑刀
    9.3.2  銑刀的裝夾
  9.4  工件安裝
    9.4.1  用附件裝夾
    9.4.2  用專用夾具裝夾
    9.4.3  用組合夾具裝夾
  9.5  銑削的基本加工方式及操作
    9.5.1  銑平面
    9.5.2  銑斜面
    9.5.3  銑溝槽
    9.5.4  齒輪齒面加工
  9.6  銑削加工實例
第10章  磨削加工
  10.1  磨削概述
  10.2  磨床
    10.2.1  外圓磨床
    10.2.2  內圓磨床
    10.2.3  平面磨床
  10.3  砂輪
    10.3.1  砂輪
    10.3.2  砂輪的安裝、平衡和修整
  10.4  磨削的基本加工方式及操作

    10.4.1  外圓磨削
    10.4.2  內圓磨削
    10.4.3  平面磨削
    10.4.4  圓錐面磨削
  10.5  磨削訓練實例
第11章  鉗工
  11.1  概述
  11.2  鉗工基本操作
    11.2.1  劃線、鋸削、銼削
    11.2.2  鑽孔、擴孔、鉸孔
    11.2.3  攻螺紋和套螺紋
    11.2.4  刮削與研磨
  11.3  裝配與拆卸
第12章  數控加工技術
  12.1  數控加工概述
    12.1.1  數控機床系統的組成
    12.1.2  數控機床的類型
    12.1.3  數控加工的特點
  12.2  數控加工工藝
    12.2.1  數控加工工藝的準備
    12.2.2  數控加工工藝過程
  12.3  數控編程基礎
    12.3.1  數控編程方法
    12.3.2  數控機床的坐標系及運動方向
    12.3.3  數控機床編程中的坐標系
    12.3.4  數控指令和程序格式
  12.4  數控車
    12.4.1  數控車床結構特點及用途
    12.4.2  數控車床的分類
    12.4.3  數控車床的主要加工對象
    12.4.4  數控車削工藝
    12.4.5  數控車削操作
    12.4.6  數控機床常用代碼
    12.4.7  數控車床零件加工實例
  12.5  數控銑
    12.5.1  數控銑床的結構特點及用途
    12.5.2  數控銑床的分類
    12.5.3  數控銑削的主要加工對象
    12.5.4  數控銑削加工工藝
    12.5.5  數控銑削加工操作
    12.5.6  數控銑床代碼
    12.5.7  數控銑加工實例
第13章  數控電火花線切割加工
  13.1  概述
    13.1.1  數控電火花線切割的加工原理
    13.1.2  數控電火花線切割加工的特點
    13.1.3  數控電火花線切割的應用
  13.2  電火花線切割加工機床
    13.2.1  電火花線切割加工機床的構成
    13.2.2  電火花線切割加工機床的分類

  13.3  電火花線切割加工工藝
  13.4  電火花線切割編程技術
    13.4.1  數控電火花線切割編程
    13.4.2  電火花線切割訓練實例
  13.5  電火花線切割零件加工過程
第14章  激光加工
  14.1  概述
    14.1.1  激光加工的原理
    14.1.2  激光加工的特點
  14.2  激光加工的應用
  14.3  激光內雕加工設備及操作
    14.3.1  激光內雕加工機床
    14.3.2  設備的主要操作流程
第15章  增材製造(3D列印)
  15.1  增材製造概述
    15.1.1  增材製造技術的基本原理
    15.1.2  增材製造技術的主要特點和應用
  15.2  增材製造的典型工藝
    15.2.1  光固化成型
    15.2.2  熔融沉積成型
    15.2.3  分層實體製造
    15.2.4  選擇性激光燒結
  15.33  D列印設備及操作
    15.3.1  UP BOX+3D印表機介紹
    15.3.2  UP BOX+3D印表機操作流程
第16章  複雜工程問題與綜合訓練
  16.1  複雜工程問題概述
    16.1.1  複雜工程問題的特點
    16.1.2  工程教育認證通用標準對「複雜工程問題」的闡述
  16.2  工程訓練與解決「複雜工程問題」能力的培養
  16.3  綜合訓練實例
    16.3.1  車工綜合訓練
    16.3.2  銑削加工綜合訓練
    16.3.3  車工、磨工、熱處理與鉗工綜合訓練
第17章  創新實踐訓練
  17.1  創新實踐訓練概述
    17.1.1  創新實踐訓練簡介
    17.1.2  在本課程進行創新訓練的意義
  17.2  創新實踐訓練項目
    17.2.1  互聯網+3D列印創新實踐
    17.2.2  中國大學生工程實踐與創新能力大賽——工程基礎賽道驅動車賽項
    17.2.3  大學生機械設計創新大賽服務社會的高效、便利、個性化機械裝置
    17.2.4  大學生機械產品數字化設計大賽——機器手爪
參考文獻

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