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衝壓生產工藝及質量管理

  • 作者：編者:鍾翔山|責編:賈娜//韓亞南
  • 出版社：化學工業
  • ISBN：9787122400406
  • 出版日期：2022/02/01
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：267
人民幣：RMB 89 元      售價：元
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內容大鋼
    本書針對衝壓生產工藝及質量管理的實際工作需要，系統、全面地介紹了衝壓生產的下料、沖裁、精沖、彎曲、拉深、成形等工序的加工工藝，各類加工技術的操作手法、操作過程和操作技巧以及工藝步驟，常見加工缺陷的預防及補救措施；基於全面質量管理（TQM）的系統觀點，對各衝壓加工工序、衝壓原材料及沖模製造過程、衝壓加工過程等各類影響衝壓件質量的因素進行了綜合分析與探討。
    本書內容詳盡實用、結構清晰明了，既可供從事衝壓工藝及模具設計相關工作的工程技術人員、質量管理人員、操作工人使用，也可作為高校機電專業和模具設計與製造專業師生的參考書。
作者介紹
編者:鍾翔山|責編:賈娜//韓亞南
目錄
第1章  衝壓加工基礎
  1.1  衝壓加工基礎知識
    1.1.1  衝壓加工的特點
    1.1.2  衝壓加工的主要工序
    1.1.3  衝壓加工的生產要素
  1.2  衝壓件的質量要求
  1.3  衝壓件的質量檢查
  1.4  衝壓加工質量控制的方法與內容
    1.4.1  衝壓加工質量控制的方法
    1.4.2  衝壓加工質量控制的內容
第2章  衝壓原材料及下料加工
  2.1  衝壓用原材料的要求
  2.2  原材料的品質管理
    2.2.1  原材料採購入庫前的品質鑒別
    2.2.2  原材料入庫貯存及生產加工過程的品質管理
  2.3  下料加工的方法
    2.3.1  平剪和斜剪
    2.3.2  振動剪和滾剪
    2.3.3  其他下料加工方法
  2.4  下料加工的操作要點
  2.5  下料加工的注意事項
  2.6  下料作業常見問題分析
  2.7  下料加工的質量檢測
  2.8  下料加工的質量缺陷及對策
第3章  沖裁加工工藝及質量管理
  3.1  沖裁加工分析
    3.1.1  沖裁加工過程
    3.1.2  沖裁斷面的特徵
  3.2  沖裁加工的工藝性
  3.3  沖裁模的結構形式
    3.3.1  金屬沖裁模的結構
    3.3.2  非金屬沖裁模的結構
  3.4  沖裁加工工藝參數的確定
    3.4.1  排樣
    3.4.2  沖裁力的計算
    3.4.3  沖裁模間隙的確定
    3.4.4  凸模、凹模工作部分尺寸的計算
  3.5  沖裁加工的操作要點
    3.5.1  衝壓操作規程
    3.5.2  沖裁操作安全要點
    3.5.3  沖裁模的安裝方法
  3.6  沖裁加工的注意事項
  3.7  沖裁作業常見問題分析
  3.8  沖裁件的質量要求
  3.9  沖裁件質量的影響因素及控制
    3.9.1  沖裁件質量的影響因素
    3.9.2  沖裁件質量的控制
  3.10  沖裁件質量的檢測
  3.11  沖裁加工的質量缺陷及對策
第4章  精沖加工工藝及質量管理

  4.1  精沖加工分析
    4.1.1  精沖加工過程
    4.1.2  抑制撕裂的措施
  4.2  精沖加工的工藝性
  4.3  精沖模的結構形式
    4.3.1  活動凸模式精沖模的結構
    4.3.2  固定凸模式精沖模的結構
  4.4  精沖加工工藝參數的確定
    4.4.1  排樣
    4.4.2  精衝力的計算
    4.4.3  精沖模間隙的確定
    4.4.4  精沖模結構參數的確定
  4.5  精沖加工的操作要點
  4.6  精沖加工的注意事項
  4.7  精沖作業常見問題分析
  4.8  精沖件的質量要求
  4.9  精沖件質量的檢測
  4.10  精沖件質量的影響因素及控制
    4.10.1  精沖件質量的影響因素
    4.10.2  精沖件質量的控制
  4.11  精沖加工的質量缺陷及對策
第5章  彎曲加工工藝及質量管理
  5.1  彎曲加工分析
    5.1.1  彎曲加工過程
    5.1.2  彎曲變形分析
  5.2  彎曲加工的工藝性
  5.3  彎曲模的結構形式
  5.4  彎曲加工工藝參數的確定
    5.4.1  毛坯長度的計算
    5.4.2  彎曲力的計算
    5.4.3  彎曲模間隙的確定
    5.4.4  彎曲模工作部分尺寸的計算
  5.5  彎曲加工的操作要點
    5.5.1  彎曲模的安裝方法
    5.5.2  彎曲模的調整要點
  5.6  彎曲件加工順序的安排
  5.7  彎曲加工的注意事項
  5.8  彎曲件的質量要求及檢測
  5.9  彎曲件質量的影響因素及控制
    5.9.1  彎曲件質量的影響因素
    5.9.2  彎曲件質量的控制
  5.10  彎曲加工缺陷的預防和補救
    5.10.1  彎曲回彈缺陷的預防和補救
    5.10.2  彎曲裂紋的預防和補救措施
  5.11  彎曲加工質量缺陷原因分析及對策
第6章  拉深加工工藝及質量管理
  6.1  拉深加工分析
    6.1.1  拉深加工過程
    6.1.2  拉深變形分析
  6.2  拉深加工的工藝性

  6.3  拉深模的結構形式
  6.4  拉深加工工藝參數的確定
    6.4.1  拉深件毛坯尺寸的確定
    6.4.2  拉深次數的確定
    6.4.3  拉深力的計算
    6.4.4  拉深模間隙的確定
    6.4.5  凸、凹模工作部分尺寸的確定
  6.5  拉深加工的操作要點
    6.5.1  拉深模的安裝方法
    6.5.2  拉深模的調整要點
  6.6  拉深件加工工序的安排
  6.7  拉深加工的注意事項
  6.8  拉深件的質量要求及檢測
  6.9  拉深件質量的影響因素及控制
    6.9.1  拉深件質量的影響因素
    6.9.2  拉深件質量的控制
  6.10  拉深件加工缺陷的預防和補救
    6.10.1  預防及控制措施
    6.10.2  補救措施
  6.11  拉深加工質量缺陷原因分析及對策
第7章  成形加工工藝及質量管理
  7.1  翻邊加工的質量管理
    7.1.1  翻邊加工的工藝過程
    7.1.2  翻邊模的結構形式
    7.1.3  翻邊質量控制方法
  7.2  脹形加工的質量管理
    7.2.1  脹形加工的工藝過程
    7.2.2  脹形模的結構形式
    7.2.3  脹形質量控制方法
  7.3  縮口與擴口加工的質量管理
    7.3.1  縮口與擴口加工的工藝過程
    7.3.2  縮口與擴口模的結構形式
    7.3.3  縮口與擴口質量控制方法
  7.4  冷擠壓加工的質量管理
    7.4.1  冷擠壓加工的工藝過程
    7.4.2  冷擠壓模的結構形式
    7.4.3  冷擠壓質量控制方法
  7.5  校平與整形加工的質量管理
    7.5.1  校平與整形加工
    7.5.2  校平與整形加工的正確使用
第8章  沖模製造過程的質量控制
  8.1  沖模製造的基本要求
  8.2  沖模製造質量控制的內容
  8.3  沖模坯料的質量控制
    8.3.1  軋制鋼材的質量控制
    8.3.2  鑄件的質量控制
    8.3.3  鍛件的質量控制
  8.4  沖模零件加工質量的控制
    8.4.1  零件加工精度的控制
    8.4.2  零件表面加工質量的控制

  8.5  沖模零件間配合尺寸的控制
  8.6  沖模凸、凹模間隙的控制
    8.6.1  間隙控制工藝順序的選擇
    8.6.2  間隙控制方法
  8.7  沖模零件熱處理質量的控制
    8.7.1  常用模具材料的熱處理規範
    8.7.2  模具零件熱處理的質量檢驗
    8.7.3  模具零件熱處理缺陷的防止及補救措施
  8.8  模具零件熱處理變形的矯正
  8.9  模架加工的質量控制與檢測
    8.9.1  模架加工質量的控制
    8.9.2  模架加工質量的檢測
    8.9.3  模架的正確選用
  8.10  沖模的裝配與調試
    8.10.1  沖模的裝配要求
    8.10.2  沖模的裝配工藝過程
    8.10.3  沖模的裝配方法及要點
    8.10.4  沖模調試的內容及要求
  8.11  沖模裝配質量的控制
  8.12  沖模驗收的質量控制
第9章  衝壓加工過程的質量管理
  9.1  衝壓加工的生產現場管理
    9.1.1  衝壓生產現場的要求
    9.1.2  衝壓加工的安全管理
    9.1.3  生產現場的管理方法
  9.2  衝壓生產的綜合管理
    9.2.1  衝壓作業計劃管理
    9.2.2  人員素質的控制
    9.2.3  生產現場工藝管理
    9.2.4  衝壓件檢驗制度
  9.3  衝壓加工裝備的質量控制
    9.3.1  沖模及檢測量具的質量控制
    9.3.2  設備、儀錶的質量控制
    9.3.3  壓力機的維護保養
  9.4  衝壓操作中的故障處理
  9.5  沖模生產過程中的質量控制
    9.5.1  沖模搬運及起吊的安全操作
    9.5.2  沖模使用狀態的質量控制
    9.5.3  沖模儲存的安全操作
  9.6  沖模的管理
  9.7  沖模的修理
    9.7.1  模具技術狀態的鑒定
    9.7.2  模具修理工作的組織
    9.7.3  模具維修的方式及工具
    9.7.4  沖模的隨機維護性檢修
  9.8  衝壓件廢次品的監控及處理
  9.9  質量的信息反饋及改進
參考文獻

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