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數控車床編程與操作從入門到精通(FANUC\SIEMENS系統)

  • 作者：編者:崔兆華|責編:王燁
  • 出版社：化學工業
  • ISBN：9787122398000
  • 出版日期：2022/02/01
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：305
人民幣：RMB 79.8 元      售價：元
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內容大鋼
    本書是依據國家職業技能標準對中、高級數控車工的知識要求和技能要求，按照崗位培訓需要的原則編寫的。本書通過大量實例詳細介紹了數控車床編程基礎知識、數控車削加工工藝、FANUC 0i系統與SINUMERIK 802D系統的編程與操作、CAXA CAM數控車2020自動編程軟體的應用以及數控車床的故障與維修。
    本書結合企業實際，反映崗位需求，突出新知識、新技術、新工藝、新方法，注重職業能力的培養。本書可用作企業培訓部門、各級職業技能鑒定培訓機構的培訓教材，也可作為讀者技能鑒定的考前複習用書，還可作為職業技術院校、技工學校的專業課教材。
作者介紹
編者:崔兆華|責編:王燁
目錄
第1章  數控車床編程基礎知識
  1.1  數控車床概述
    1.1.1  基本概念
    1.1.2  數控車床的組成
    1.1.3  數控車床的工作原理
    1.1.4  數控車床的分類
    1.1.5  數控車床的特點
  1.2  數控車床坐標系
    1.2.1  坐標系確定原則
    1.2.2  坐標軸的確定
    1.2.3  機床坐標系
    1.2.4  工件坐標系
    1.2.5  刀具相關點
  1.3  數控車床編程基礎
    1.3.1  數控編程概述
    1.3.2  數控加工代碼及程序段格式
    1.3.3  程序段的組成
    1.3.4  加工程序的組成與結構
    1.3.5  常用功能指令的屬性
    1.3.6  坐標功能指令規則
  1.4  數控車床的刀具補償功能
    1.4.1  數控車床用刀具的交換功能
    1.4.2  刀具補償功能
    1.4.3  刀具偏移補償
    1.4.4  刀尖圓弧半徑補償（G40、G41、G42）
  1.5  手工編程的數學處理
    1.5.1  數值換算
    1.5.2  基點與節點的計算
    1.5.3  三角函數計演算法
    1.5.4  平面幾何解析計演算法
    1.5.5  CAD繪圖分析法
第2章  數控車削加工工藝
  2.1  數控車削加工工藝概述
    2.1.1  數控車削加工的定義和內容
    2.1.2  數控車削加工工藝的基本特點
    2.1.3  數控車削加工工藝的主要內容
  2.2  加工順序的安排與加工路線的確定
    2.2.1  加工階段的劃分
    2.2.2  加工順序的安排
    2.2.3  加工工藝路線的擬定
  2.3  數控車削刀具
    2.3.1  數控車削刀具的特點
    2.3.2  數控車削刀具材料及其選用
    2.3.3  機夾可轉位刀具
    2.3.4  機夾可轉位車刀刀把
  2.4  數控車削加工刀具選用及切削用量的選擇
    2.4.1  數控車削刀具系統及刀具
    2.4.2  數控車削過程中的切削用量選擇
    2.4.3  切削液的選擇
  2.5  裝夾與校正

    2.5.1  數控車床夾具的基本知識
    2.5.2  數控車床常用裝夾與校正方法
  2.6  數控車削加工常用量具及加工質量分析
    2.6.1  量具的類型
    2.6.2  數控車削常用量具
    2.6.3  數控車削加工質量分析
  2.7  數控加工工藝文件
    2.7.1  數控加工工藝文件的概念
    2.7.2  數控加工工藝文件種類
第3章  FANUC 0i系統數控車床編程與操作
  3.1  FANUC 0i系統編程基礎
    3.1.1  準備功能
    3.1.2  輔助功能
    3.1.3  F、S功能
    3.1.4  數控車床編程規則
  3.2  外輪廓加工
    3.2.1  外圓與端面加工
    3.2.2  外圓錐面加工
    3.2.3  圓弧面加工
    3.2.4  複合固定循環加工
  3.3  內輪廓加工
    3.3.1  孔加工工藝
    3.3.2  孔加工編程
    3.3.3  內圓錐的加工
    3.3.4  內圓弧的加工
  3.4  切槽與切斷
    3.4.1  槽加工工藝
    3.4.2  窄槽加工
    3.4.3  寬槽加工
    3.4.4  多槽加工
    3.4.5  端面直槽的加工
    3.4.6  V形槽的加工
    3.4.7  梯形槽的加工
    3.4.8  切斷
  3.5  螺紋加工
    3.5.1  普通螺紋的尺寸計算
    3.5.2  螺紋切削指令（G32、G34）
    3.5.3  螺紋切削單一固定循環（G92）
    3.5.4  螺紋切削複合固定循環（G76）
    3.5.5  加工綜合實例
  3.6  子程序
    3.6.1  子程序的概念
    3.6.2  子程序的調用
    3.6.3  子程序調用編程實例
    3.6.4  編寫子程序時的注意事項
  3.7  B類用戶宏程序
    3.7.1  B類宏程序編程
    3.7.2  宏程序在坐標變換編程中的應用
    3.7.3  宏程序編程在加工異形螺旋槽中的運用
  3.8  典型零件的編程

    3.8.1  綜合實例一
    3.8.2  綜合實例二
    3.8.3  綜合實例三
  3.9  FANUC 0i系統數控車床基本操作
    3.9.1  系統控制面板
    3.9.2  機床操作面板
    3.9.3  數控車床的手動操作
    3.9.4  手動數據輸入（MDI）操作
    3.9.5  對刀操作
    3.9.6  數控程序處理
    3.9.7  自動加工操作
第4章  SINUMERIK 802D系統數控車床的編程與操作
  4.1  一般工件的編程
    4.1.1  SINUMERIK 802D系統中的T、S功能
    4.1.2  SINUMERIK 802D系統常用G功能指令
    4.1.3  SINUMERIK 802D系統的子程序
    4.1.4  固定循環指令
    4.1.5  編程實例
  4.2  螺紋程序的編製
    4.2.1  恆螺距螺紋切削指令（G33）
    4.2.2  CYCLE97螺紋切削循環
  4.3  SIEMENS系統中的子程序
    4.3.1  SIEMENS系統中子程序的命名規則
    4.3.2  SIEMENS系統中子程序的嵌套
    4.3.3  SIEMENS系統中子程序的調用
    4.3.4  SIEMENS系統中子程序調用時的編程實例
  4.4  參數編程
    4.4.1  參數編程概述
    4.4.2  參數編程在坐標變換編程中的應用
    4.4.3  參數編程在加工異形螺紋中的應用
  4.5  典型零件的編程
    4.5.1  綜合實例一
    4.5.2  綜合實例二
    4.5.3  綜合實例三
  4.6  SINUMERIK 802D系統數控車床的操作
    4.6.1  操作面板介紹
    4.6.2  開機和回參考點
    4.6.3  加工程序的編輯操作
    4.6.4  參數設置
    4.6.5  加工操作
第5章  CAXA CAM數控車2020自動編程
  5.1  CAXA CAM數控車2020用戶界面
    5.1.1  Fluent風格界面
    5.1.2  經典界面
  5.2  CAXA CAM數控車2020基本操作
    5.2.1  對象操作
    5.2.2  命令操作
    5.2.3  數據輸入
    5.2.4  視圖工具
  5.3  圖形繪製

    5.3.1  繪製直線
    5.3.2  繪製平行線
    5.3.3  繪製圓
    5.3.4  繪製圓弧
    5.3.5  繪製橢圓和橢圓弧
    5.3.6  繪製孔/軸
    5.3.7  繪製樣條曲線
    5.3.8  繪製公式曲線
  5.4  曲線編輯
    5.4.1  裁剪
    5.4.2  過渡
    5.4.3  延伸
    5.4.4  打斷
    5.4.5  拉伸
    5.4.6  平移
    5.4.7  旋轉
    5.4.8  鏡像
  5.5  數控車設置
    5.5.1  概述
    5.5.2  重要術語
    5.5.3  刀庫與車削刀具
    5.5.4  後置設置
  5.6  生成軌跡
    5.6.1  車削粗加工
    5.6.2  車削精加工
    5.6.3  車削槽加工
    5.6.4  車螺紋加工
    5.6.5  軌跡編輯
    5.6.6  線框模擬
    5.6.7  後置處理
    5.6.8  反讀軌跡
  5.7  自動編程加工實例
    5.7.1  分析加工工藝過程
    5.7.2  加工建模
    5.7.3  加工軌跡的生成
    5.7.4  機床設置與後置處理
第6章  數控車床的故障與維修
  6.1  數控車床故障診斷
    6.1.1  數控車床的故障概述
    6.1.2  數控車床故障產生的規律
    6.1.3  數控車床的故障診斷
  6.2  數控車床電氣故障與維修
    6.2.1  常見電氣故障分類
    6.2.2  故障的調查與分析
    6.2.3  電氣故障的排除
    6.2.4  電氣維修中應注意的事項
    6.2.5  維修故障排除后的總結與提高工作
  6.3  數控系統硬體故障檢查與維修
    6.3.1  數控系統硬體故障檢查與分析
    6.3.2  系統硬體更換方法

參考文獻

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