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船舶防腐蝕手冊(精)

  • 作者：(德)塞巴斯蒂安·迪斯納|責編:陳晏平|譯者:邵逸峰//施璟//方思敏
  • 出版社：上海科技
  • ISBN：9787547854570
  • 出版日期：2021/09/01
  • 裝幀：精裝
  • 頁數：183
人民幣：RMB 180 元      售價：元
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內容大鋼
    這是一本關於船舶防腐蝕的專業知識和實踐操作的手冊。作者提供了關於船舶和海洋平台的防腐蝕方法和各項工作步驟，涉及防腐蝕工作的全流程，包括腐蝕類型、防腐蝕方法、表面處理和除?方法、塗覆方法和塗層缺陷處理、附著海生物處理、標準和規範、塗料消耗的計算方法和塗料產品的選擇、塗層檢驗、合同中的防腐蝕技術規格書、防腐蝕工作的安全風險、新船實例流程、維修工作、船員操作、文檔記錄，並提供了具體的計算方法和圖示。
    本書基於作者豐富的專業知識與實踐經驗編寫而成，適合在船舶與海工防腐蝕領域有一定工作經驗的從業人員學習和查閱，幫助他們解決實際工作中的船舶防腐蝕問題；本書還有助於防腐蝕質量檢驗工作的評估，可作為防腐蝕領域的參考工具書。
作者介紹
(德)塞巴斯蒂安·迪斯納|責編:陳晏平|譯者:邵逸峰//施璟//方思敏
目錄
1  金屬腐蝕
  1.1  基本知識
  1.2  鈍態
  1.3  腐蝕類型
    1.3.1  均勻表面腐蝕
    1.3.2  溝槽腐蝕
    1.3.3  點蝕
    1.3.4  縫隙腐蝕
    1.3.5  電偶腐蝕
    1.3.6  機械應力腐蝕
    1.3.7  選擇性腐蝕
    1.3.8  微生物誘導腐蝕
  1.4  防腐蝕方法
    1.4.1  結構防腐蝕
    1.4.2  材料防腐蝕
    1.4.3  塗層防腐蝕
    1.4.4  陰極保護
2  表面處理
  2.1  鋼結構表面預處理
    2.1.1  焊接類型
    2.1.2  焊縫外部缺陷
    2.1.3  焊縫內部缺陷
    2.1.4  鋼結構焊縫、邊緣和其他有表面缺陷區域的預處理
  2.2  識別和清理表面污垢
    2.2.1  油、脂類污垢
    2.2.2  鹽與硫酸鹽污垢
    2.2.3  灰塵的污染
    2.2.4  冷凝水污染
    2.2.5  受損塗層系統的污染
  2.3  除?方法和表面處理方法
    2.3.1  ISO8501—1：2007標準規定的鋼材鏽蝕等級
    2.3.2  噴砂
    2.3.3  高壓水除?
    2.3.4  機械表面處理
3  塗層材料
  3.1  塗料成分
  3.2  塗料固化類型
    3.2.1  氧化固化塗料
    3.2.2  物理乾燥塗料
    3.2.3  化學固化塗料
  3.3  塗料的種類
    3.3.1  環氧樹脂塗料
    3.3.2  聚氨酯塗料
    3.3.3  聚酯塗料
    3.3.4  富鋅塗料
  3.4  常見塗料的穩定性
  3.5  塗料之間的兼容性
  3.6  預塗底漆
  3.7  洗滌底漆
  3.8  塗料說明書

4  塗覆方法和膜厚測量
  4.1  塗覆方法
    4.1.1  金屬塗層
    4.1.2  粉末塗料
    4.1.3  液體塗料
  4.2  膜厚測量
    4.2.1  濕膜厚度的測量
    4.2.2  干膜厚度的測量(參考ISO19840：2012標準)
5  塗層缺陷
  5.1  塗覆不當導致的塗層缺陷
    5.1.1  塗料流掛
    5.1.2  干噴
    5.1.3  塗層過厚及塗層開裂
  5.2  塗層上的氣泡或孔洞
  5.3  塗層生鏽
  5.4  塗層的內聚力及附著力導致塗層脫落
    5.4.1  划格法測定附著力
    5.4.2  ×切割法測定附著力
    5.4.3  拉開法測定附著力和內聚力
  5.5  塗層開裂
  5.6  塗層粉化
  5.7  塗層上的針孔、縮孔和漏點
    5.7.1  用濕海綿孔隙測試儀進行孔隙測試
    5.7.2  用高壓孔隙測試儀進行孔隙測試
  5.8  起皺
  5.9  氧化固化塗層的皺皮
  5.10  胺類的析出
  5.12  金屬切屑、金屬噴料和?粉的污染
  5.13  塗層灼傷
6  避免船體上附著海生物
  6.3  污損釋放型塗料
  6.4  防污塗料與塗料製造商對燃料節省的承諾
  6.5  預防海水管道及海工設備的海生物附著
7  標準和法規
  7.1  ISO12944標準體系——防護塗料體系對鋼結構的防腐蝕防護
  7.2  防腐蝕標準
    7.2.1  造船業鋼結構預處理標準
    7.2.2  表面處理標準
    7.2.3  塗料和塗層檢驗標準
  7.3  PSPD的法律基礎
  7.4  MSC(87)原油油船貨油艙保護塗層性能標準的法律基礎
  7.5  NORSOK：M501——海洋工程防腐蝕標準
8  塗料的消耗量計量計算和選擇經濟性
  8.1  塗料消耗量的計算
    8.1.1  濕膜厚度的計算
    8.1.2  塗料消耗量計算
    8.1.3  塗料消耗量計算示例
  8.2  表面積計算
  8.3  選擇塗料製造商的經濟學基礎
    8.3.1  同類塗料產品的價格比較

    8.3.2  防污塗料的價格比較
    8.3.3  入塢時的產品選擇
    8.3.4  對比塗料製造商時考慮的其他因素
    8.3.5  關於塗料製造商選擇的結論
  8.4  項目成本計算
9  檢驗
  9.1  新造船的檢驗
    9.1.1  各方在新船檢驗時的關注點
    9.1.2  檢驗通知和執行
  9.2  在船廠進行維修保養時的檢驗
  9.3  防腐蝕檢驗員的資質
10  技術規格書
  10.1  新船的技術規格書
  10.2  人廠維修時的技術規格書
11  工作安全
  11.1  預防跌落風險
  11.2  預防火災風險
  11.3  塗料和稀釋劑對健康的危害
  11.4  處理表面時的安全事項
  11.5  減少對環境的危害
12  船舶新造時的防腐蝕
  12.1  防腐蝕流程
  12.2  艙室的塗覆
    12.2.1  符合.PSPC的壓載水艙和散貨船空艙以及符合MSC87的原油貨船油艙的塗覆
    12.2.2  飲用水艙的塗覆
  12.3  底艙的塗覆
  12.4  水下船體的塗覆
  12.5  裝貨區域的塗覆
  12.6  符合NoRsoK M501的塗層
  12.7  設備艙的塗覆
  12.8  絕緣表面的塗覆
13  船舶維修時的防腐蝕
  13.1  水下船體
  13.2  上層建築與水線問
  13.3  甲板表面的塗層
  13.4  底艙塗層的維修
  13.5  儲艙和貨艙塗層的維修
14  由船員執行的防腐蝕工作
15  文檔記錄
  15.1  符合PSPC和MSC288(87)標準的新船文檔記錄
  15.2  維修時的文檔記錄

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