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非標準機械設計項目實例詳解(精)

  • 作者：編者:車洪麒//張素輝|責編:李萬宇/雷雲輝
  • 出版社：機械工業
  • ISBN：9787111680468
  • 出版日期：2021/09/01
  • 裝幀：精裝
  • 頁數：397
人民幣：RMB 128 元      售價：元
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內容大鋼
    本書共介紹了7例非標準機械的設計過程，涉及機床、液壓機、工程機械及自動控制機構等多種產品。書中的實例均系作者參與過的實際項目，每個項目均按照詳細的設計過程進行了編寫，包括設計項目簡介、設計前期的準備工作、設計的主導思想、設計方案的確定、主要技術參數的確定、部件劃分與總體布局設計、部件設計、總圖繪製等，具有很強的借鑒意義，相信會對廣大讀者有所幫助。
    本書適合從事非標準機械設計的工程技術人員閱讀，也可供機械設計製造相關專業師生參考。
作者介紹
編者:車洪麒//張素輝|責編:李萬宇/雷雲輝
目錄
前言
第1例  銑床主軸錐孔高精度專用磨床設計
  1.1  概述
  1.2  銑床主軸錐孔高精度專用磨床的技術條件
  1.3  工件的工藝分析及專用機床應具有的機械運動的確定
  1.4  專用機床設計方案的確定
  1.5  改造所用內圓磨床的選型
  1.6  專用磨床的總體布局
  1.7  改裝的準備工作——對選用的內圓磨床進行重點測繪
  1.8  內圓磨具的測繪
  1.9  內圓磨具的改進設計
    1.9.1  改進主軸的設計及主軸強度、剛度的計算
    1.9.2  對主軸軸承組合設計的分析及軸承預緊力的校核
    1.9.3  另一種軸承配置形式的內圓磨具的設計
  1.10  床身導軌由普通壓力潤滑改為靜壓導軌
    1.10.1  普通磨床工作台低速運動時「爬行」現象的機理分析
    1.10.2  靜壓導軌的工作原理
    1.10.3  靜壓導軌油腔的結構設計
    1.10.4  靜壓導軌供油系統的供油壓力與流量的計算
    1.10.5  靜壓導軌供油系統原理圖設計
  1.11  可調單面薄膜節流器的設計
    1.11.1  節流器的分類與選型
    1.11.2  單面薄膜節流器的工作原理
    1.11.3  單面薄膜節流器的參數計算
    1.11.4  可調單面薄膜節流器的結構設計
    1.11.5  節流器彈簧設計
    1.11.6  節流器的裝配
  1.12  靜壓導軌的改造加工及安裝調試
    1.12.1  對床身導軌及工作台導軌的改造及加工
    1.12.2  清理及清洗導軌面及液壓系統
    1.12.3  原有部件安裝
    1.12.4  靜壓導軌的調試
  1.13  新增部件設計
    1.13.1  上工作台部件設計
    1.13.2  立柱部件設計
    1.13.3  中心架部件設計
    1.13.4  工件轉動的傳動機構設計
    1.13.5  工件定心頂尖座設計
  1.14  繪製專用磨床總裝配圖
  1.15  新增部件的安裝調試
    1.15.1  立柱部件的安裝
    1.15.2  上工作台部件的安裝
    1.15.3  主軸箱部件的安裝
    1.15.4  安裝中心架部件
  1.16  工件的裝夾定心
  1.17  工件的磨削試驗
第2例  拖拉機廠用半自動鑽孔攻絲專用機床設計
  2.1  概述
  2.2  專用機床的總體設計
    2.2.1  專用機床性能的確定

    2.2.2  工件的工藝分析
    2.2.3  確定工件的裝夾要點和機床的配置形式
    2.2.4  確定機床的機械運動
    2.2.5  工藝方案的確定
    2.2.6  專用機床的部件組成及其設計思路
    2.2.7  機床主要尺寸的初步確定
    2.2.8  繪製全機示意總圖
  2.3  機床的部件設計
    2.3.1  部件設計的順序
    2.3.2  夾具部件設計
    2.3.3  左部多軸箱部件設計
    2.3.4  關於中部多軸箱部件及右部多軸箱部件設計的幾點說明
    2.3.5  左部鑽模支架部件設計
    2.3.6  關於中部鑽模支架部件和右部鑽模支架部件設計的說明
    2.3.7  左部攻絲架部件設計
    2.3.8  關於中部攻絲架部件及右部攻絲架部件設計的幾點說明
    2.3.9  液壓滑台部件設計
    2.3.10  床身部件設計
    2.3.11  液壓傳動部件設計
    2.3.12  電氣控制系統設計
  2.4  機床總圖繪製及幾何精度檢驗標準的確定
    2.4.1  機床總圖的繪製及其意義
    2.4.2  機床的幾何精度檢驗標準
  2.5  機床的總裝配要點
    2.5.1  裝配前的尺寸測量與零件選配
    2.5.2  床身部件的裝配
    2.5.3  滑座的裝配
    2.5.4  多軸箱的裝配
    2.5.5  滑台的裝配
    2.5.6  安裝多軸箱夾緊機構
    2.5.7  安裝液壓傳動系統
    2.5.8  裝配工作台和夾具部件
    2.5.9  多軸箱安裝精度檢驗
    2.5.10  鑽模支架部件的裝配
    2.5.11  攻絲架部件的裝配
    2.5.12  電氣控制系統安裝
  2.6  機床的調試
    2.6.1  電氣控制系統的初步檢查
    2.6.2  液壓傳動系統調試
    2.6.3  多軸箱機械傳動系統檢查
    2.6.4  調整鑽頭的裝夾尺寸
    2.6.5  攻絲架部件絲錐初始位置的調整
    2.6.6  滑台運動的調試
    2.6.7  霍爾感測器的調試
    2.6.8  鑽孔與攻絲加工自動控制空運轉試驗
    2.6.9  工件加工試驗
第3例  3000~12000kN索扣液壓機設計
  3.1  概述
  3.2  機器的總體設計
    3.2.1  機器的結構設計

    3.2.2  動力傳動機構設置位置的選擇
    3.2.3  液壓缸結構形式的選擇
    3.2.4  液壓系統工作壓力級別的選擇
    3.2.5  液壓機主要技術參數的確定
    3.2.6  液壓機的部件劃分
    3.2.7  液壓機結構示意圖設計
  3.3  機器的零部件設計
    3.3.1  液壓機部件設計
    3.3.2  液壓傳動系統設計
    3.3.3  模具部件設計
    3.3.4  電氣控制系統設計及電路分析
  3.4  機器總圖及液壓機部件圖繪製
  3.5  機器安裝調試中應注意的問題
    3.5.1  液壓機裝配前的零件精度檢驗
    3.5.2  液壓機立柱螺母預緊力矩計算
    3.5.3  液壓機裝配后的幾何精度標準
第4例  弔帶皮卷盤機設計
  4.1  弔帶皮卷盤機的主要技術參數和技術條件
  4.2  弔帶皮卷繞運行路線設計
  4.3  弔帶皮卷盤機的部件組成
  4.4  弔帶皮卷盤機的部件設計
    4.4.1  機械傳動部件設計
    4.4.2  卷繞盤部件設計
    4.4.3  進帶輥部件設計
    4.4.4  機架部件設計
    4.4.5  電氣控制系統設計
  4.5  機器的總圖設計及調整試車
    4.5.1  機器的總圖設計
    4.5.2  機器的調整試車
    4.5.3  試生產運轉
第5例  行星傳動鋼管坡口機設計
  5.1  概述
  5.2  CPKJ-80型鋼管坡口機的加工範圍
  5.3  坡口機加工的工藝設計
  5.4  機器的部件劃分
  5.5  減速器部件設計
    5.5.1  坡口加工的切削力計算
    5.5.2  主傳動電動機的選擇
    5.5.3  主軸迴轉運動的傳動系統設計
    5.5.4  減速器部件裝配圖設計
  5.6  主軸套筒部件設計
    5.6.1  主軸套筒部件的功能及技術條件
    5.6.2  主軸主要尺寸的確定
    5.6.3  軸承的選擇
    5.6.4  套筒設計及齒部強度校核
    5.6.5  主軸套筒部件裝配圖設計及改進
  5.7  機架部件設計
    5.7.1  進給機構設計
    5.7.2  夾緊機構設計
    5.7.3  機架部件裝配圖設計及機架體設計

  5.8  鋼管坡口機總圖設計
第6例  調節閥研磨機設計
  6.1  概述
  6.2  調節閥研磨機的結構設計及部件組成
  6.3  調節閥研磨機主要技術參數的確定
    6.3.1  確定研磨機可研磨的調節閥的規格
    6.3.2  確定伸臂升降的最大行程
    6.3.3  確定調節閥修復時的研磨速度
    6.3.4  確定研磨機主軸的轉速範圍
    6.3.5  確定研磨時應施加的軸向力
    6.3.6  研磨力及最大研磨力矩的計算
    6.3.7  調節閥研磨機的最大功率消耗計算
  6.4  機器的部件設計
    6.4.1  主軸箱部件設計
    6.4.2  升降伸臂部件設計
    6.4.3  轉角立柱部件設計
    6.4.4  主軸提拉機構設計
    6.4.5  移動機座部件設計
    6.4.6  電氣控制系統設計
  6.5  調節閥研磨機總圖設計
    6.5.1  機器的主要技術參數
    6.5.2  機器的幾何精度要求及檢測方法
第7例  巨型螺母預緊機設計
  7.1  概述
  7.2  機器應有的性能
  7.3  擬定設計方案
  7.4  機器的部件組成
  7.5  大扳手部件設計
    7.5.1  確定大扳手的長度
    7.5.2  確定大扳手扳手口的形狀
    7.5.3  確定大扳手的結構
    7.5.4  大扳手部件圖設計
    7.5.5  扳手柄預緊轉角及牽引索預緊行程計算
    7.5.6  扳手柄的緊固螺栓緊固力矩校核
    7.5.7  扳手柄彎曲強度校核
    7.5.8  滾輪支架d.定位軸頸剪切強度校核
  7.6  立架部件設計
    7.6.1  立架部件設計要點
    7.6.2  立架受力分析及結構設計
    7.6.3  立架的安裝地腳設計
    7.6.4  滑輪設計
    7.6.5  滑輪軸套的選擇
    7.6.6  上滑輪架設計
    7.6.7  上滑輪架緊固螺栓受力計算及選型
    7.6.8  杠桿滑輪座設計
    7.6.9  立架部件圖設計
  7.7  捲筒部件設計
    7.7.1  牽引鋼絲繩的選用
    7.7.2  卷簡直徑的確定
    7.7.3  捲筒長度的確定

    7.7.4  確定捲筒壁厚
    7.7.5  確定捲筒繩槽的螺旋方向
    7.7.6  繪製捲筒簡圖
    7.7.7  確定捲筒軸直徑
    7.7.8  軸承的選擇
    7.7.9  離合器設計
    7.7.10  捲筒安裝位置的確定
    7.7.11  捲筒部件圖設計
    7.7.12  安裝捲筒后立架的強度校核
  7.8  減速器部件設計
    7.8.1  機器的輸出輸入功率計算及電動機選型
    7.8.2  傳動鏈設計
    7.8.3  齒輪強度校核
    7.8.4  鏈條傳動設計
    7.8.5  確定減速器各傳動軸直徑
    7.8.6  減速器部件圖設計
  7.9  螺母預緊機總圖設計

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