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鉗工自學考證上崗一本通/機械工人技能速成叢書

  • 作者:編者:邱言龍//王兵//雷振國|責編:賈娜//毛振威
  • 出版社:化學工業
  • ISBN:9787122390592
  • 出版日期:2021/09/01
  • 裝幀:平裝
  • 頁數:752
人民幣:RMB 99 元      售價:
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內容大鋼
    本書根據鉗工實際工作的需求,詳細講解了鉗工必備技能,主要內容包括:鉗工基礎知識,鉗工基本操作技能,鑽床與鑽床夾具,鑽孔、擴孔、?孔和鉸孔,攻螺紋和套螺紋,鉚接、粘接和焊接,矯正、彎形和繞彈簧,刮削和研磨,機械裝配與調整,模具的裝配與調試,液壓系統的清洗、安裝調試與維護保養,典型機床的安裝調試與修理,機床電氣維修技術,機床的合理使用與維護保養等。
    書後提供鉗工技能考核試題庫,手機掃碼即可答題。
    本書圖文並茂,內容淺顯易懂,既便於機械工人自學,又可作為求職者轉崗、上崗再就業的培訓用書。本書還可供機械製造專業人員及職業院校鉗工、機修鉗工和裝配鉗工專業師生參考。

作者介紹
編者:邱言龍//王兵//雷振國|責編:賈娜//毛振威

目錄
第1章  什麼是鉗工
  1.1  鉗工的工作內容與行業需要
    1.1.1  鉗工的工作內容
    1.1.2  鉗工的行業需要
  1.2  鉗工技能鑒定及等級考核
    1.2.1  鉗工的技能鑒定
    1.2.2  鉗工的等級考核要求
  1.3  鉗工崗位職責及就業方向
    1.3.1  鉗工的崗位職責
    1.3.2  鉗工安全操作規程及注意事項
    1.3.3  鉗工的就業方向
    1.3.4  如何成為一個「好鉗工」
  1.4  鉗工作業準備技巧與訣竅
    1.4.1  設備與器具的合理安置技巧
    1.4.2  鉗工操作的安全知識、技巧與訣竅
    1.4.3  鉗工作業中清理與洗滌的技巧與訣竅
第2章  鉗工基礎知識
  2.1  機械識圖基礎知識
    2.1.1  圖樣
    2.1.2  機件的表達方法
  2.2  機械圖樣的識讀
    2.2.1  零件圖的識讀
    2.2.2  裝配圖的識讀
  2.3  技術測量基礎
  2.4  鉗工常用量具與量儀
    2.4.1  測量長度尺寸的常用計量器具
    2.4.2  測量角度的常用計量器具
  2.5  鉗工常用計量器具使用技能與技巧、訣竅與禁忌
    2.5.1  量塊的使用及注意事項
    2.5.2  遊標卡尺的使用及維護保養
    2.5.3  千分尺的使用及維護保養
    2.5.4  百分表的使用及維護保養
    2.5.5  水平儀的使用技巧與訣竅
第3章  劃線
  3.1  劃線概述
    3.1.1  劃線定義與特點
    3.1.2  劃線分類
    3.1.3  劃線工具及使用
  3.2  劃線基準及其選擇
  3.3  劃線技能、技巧與實例
    3.3.1  劃線時找正和借料的技巧、訣竅與禁忌
    3.3.2  分度頭劃線技巧
    3.3.3  劃線前的準備工作技巧
    3.3.4  劃線工作技巧與訣竅
    3.3.5  仿劃線、配劃線和樣板劃線的技巧與訣竅
第4章  鏨削、鋸削和銼削
  4.1  鏨子和鏨削
    4.1.1  鏨子和鎚子
    4.1.2  鏨削方法
    4.1.3  鏨削技巧、訣竅與禁忌

  4.2  手鋸和鋸削
    4.2.1  手鋸
    4.2.2  鋸削姿勢
    4.2.3  鋸削操作方法
    4.2.4  鋸削技巧、訣竅與禁忌
  4.3  銼刀和銼削
    4.3.1  銼刀
    4.3.2  銼削姿勢
    4.3.3  銼削技巧、訣竅與禁忌
第5章  鑽床及鑽床夾具
  5.1  鑽床
    5.1.1  台式鑽床與手持式電鑽
    5.1.2  立式鑽床
    5.1.3  搖臂鑽床
    5.1.4  鑽床使用技能與操作技巧、訣竅與禁忌
  5.2  鑽床夾具
    5.2.1  鑽床夾具概述
    5.2.2  鑽床夾具結構
    5.2.3  典型的鑽床夾具
第6章  鑽孔、擴孔、?孔和鉸孔
  6.1  鑽頭及鑽孔
    6.1.1  鑽頭概述
    6.1.2  麻花鑽
    6.1.3  裝夾鑽頭的工具
    6.1.4  工件的夾持
    6.1.5  一般工件的鑽孔方法
    6.1.6  鑽頭刃磨和修磨的技巧與訣竅
    6.1.7  鑽頭的裝拆技巧與訣竅
    6.1.8  特殊孔的鑽孔方法、技巧與訣竅
    6.1.9  鑽孔時的切削用量與刀具冷卻
  6.2  擴孔
    6.2.1  擴孔的應用
    6.2.2  擴孔時切削用量的選擇
    6.2.3  用麻花鑽擴孔的訣竅與注意事項
  6.3  ?孔
    6.3.1  ?鑽的種類和特點
    6.3.2  ?孔工作要點
    6.3.3  ?孔的訣竅與注意事項
  6.4  鉸孔
    6.4.1  鉸刀的種類及結構特點
    6.4.2  鉸孔方法
    6.4.3  鉸孔的技巧、訣竅與注意事項
第7章   攻螺紋和套螺紋
  7.1  螺紋的基本知識
    7.1.1  螺紋的種類及應用
    7.1.2  普通螺紋的主要參數
    7.1.3  螺紋的標注方法和標記示例
  7.2  攻螺紋
    7.2.1  攻螺紋的工具
    7.2.2  攻螺紋的方法

    7.2.3  絲錐的修磨技巧與訣竅
    7.2.4  攻螺紋的技巧、訣竅與禁忌
  7.3  套螺紋
    7.3.1  套螺紋的工具
    7.3.2  套螺紋的方法
    7.3.3  套螺紋的技巧、訣竅與禁忌
  7.4  鑽孔、?孔、擴孔、鉸孔及攻螺紋實例
  7.5  螺紋加工時常見的問題及產生原因
第8章  鉚接、粘接和焊接
  8.1  鉚接
    8.1.1  鉚接概述
    8.1.2  鉚接工具及鉚釘
    8.1.3  鉚接工藝方法、技巧與訣竅
    8.1.4  鉚接工藝實例及鉚接的質量分析
  8.2  粘接
    8.2.1  粘接的工藝特點
    8.2.2  膠黏劑的種類及選用
    8.2.3  常用膠黏劑的用途及選擇
    8.2.4  粘接工藝方法、技巧和訣竅
  8.3  焊接
    8.3.1  焊接概述
    8.3.2  錫焊工藝方法
    8.3.3  鑄鐵焊補技巧與訣竅
    8.3.4  有色金屬焊補技巧與訣竅
    8.3.5  鋼的焊補技巧與訣竅
第9章  矯正、彎形和繞彈簧
  9.1  矯正
    9.1.1  矯正概述
    9.1.2  手工矯正工具
    9.1.3  手工矯正方法
    9.1.4  矯正工藝實例及技巧與訣竅
  9.2  彎形和繞彈簧
    9.2.1  彎形概述
    9.2.2  彎形工藝
    9.2.3  彎曲工件展開長度的計算
    9.2.4  彈簧的繞制
    9.2.5  彎形工藝實例、技巧及訣竅
    9.2.6  繞制彈簧操作方法、技巧與訣竅
第10章  刮削和研磨
  10.1  刮削概述
    10.1.1  刮削及其應用
    10.1.2  刮削工具與顯示劑
  10.2  刮削方法
    10.2.1  平面刮削
    10.2.2  曲面刮削
    10.2.3  刮削精度的檢查
  10.3  刮削技巧、訣竅與禁忌
    10.3.1  刮刀的刃磨技巧、訣竅與禁忌
    10.3.2  刮削技能、技巧與訣竅
    10.3.3  刮削實例

  10.4  研磨與研磨劑
    10.4.1  研磨概述
    10.4.2  研具材料與研磨劑
  10.5  研磨方法
    10.5.1  手工研磨的運動軌跡
    10.5.2  研磨平面
    10.5.3  研磨圓柱面
    10.5.4  研磨圓錐面
    10.5.5  研磨閥門密封線
    10.5.6  研磨場地條件
  10.6  研磨技巧、訣竅與禁忌
    10.6.1  研磨平面的技能、技巧、訣竅與禁忌
    10.6.2  研磨圓柱體、鋼球工件的技巧與訣竅
    10.6.3  研磨實例
第11章  機械裝配調整及修理
  11.1  裝配概述
    11.1.1  裝配工藝過程
    11.1.2  裝配方法
    11.1.3  裝配工作要點
  11.2  裝配中的調整
    11.2.1  調整程序
    11.2.2  調整基準的選擇
    11.2.3  調整方法
  11.3  固定連接件的裝配
    11.3.1  螺紋連接工藝
    11.3.2  鍵連接工藝
    11.3.3  銷連接工藝
    11.3.4  過盈連接工藝
    11.3.5  管道連接工藝
  11.4  傳動機構的裝配與調整
    11.4.1  帶傳動機構的裝配工藝
    11.4.2  鏈傳動機構的裝配工藝
    11.4.3  齒輪傳動機構的裝配工藝
    11.4.4  螺旋傳動機構的裝配
    11.4.5  蝸桿傳動機構的裝配工藝
  11.5  軸承和軸組的裝配
    11.5.1  滑動軸承的裝配工藝
    11.5.2  滾動軸承的裝配工藝
    11.5.3  軸組裝配工藝
  11.6  裝配和修理技能與技巧、訣竅與禁忌
    11.6.1  螺紋連接的裝配技巧、訣竅與禁忌
    11.6.2  鍵連接的裝配技巧、訣竅與禁忌
    11.6.3  銷連接的裝配技巧、訣竅與禁忌
    11.6.4  過盈連接的裝配技巧、訣竅與禁忌
    11.6.5  管道連接的裝配技巧、訣竅與禁忌
    11.6.6  V帶傳動機構的裝配技巧、訣竅與禁忌
    11.6.7  鏈傳動裝配技巧、訣竅與禁忌
    11.6.8  絲杠螺母傳動機構裝配技巧、訣竅與禁忌
    11.6.9  滑動軸承裝配技巧、訣竅與禁忌
    11.6.10  滾動軸承的裝配技巧、訣竅與禁忌

第12章  模具的裝配與調試
  12.1  模具裝配概述
    12.1.1  裝配工藝及質量控制
    12.1.2  模具裝配要求與檢驗標準
  12.2  衝壓模具的裝配
    12.2.1  衝壓模具總裝精度要求
    12.2.2  各類衝壓模具裝配的特點
    12.2.3  沖模零部件裝配的技巧與訣竅
    12.2.4  衝壓模具裝配實例、技巧與訣竅
  12.3  衝壓模具的試模技巧與訣竅
    12.3.1  沖模試沖與調整的目的
    12.3.2  沖裁模的調整要點、技巧與訣竅
    12.3.3  彎曲模的調整與試沖技巧與訣竅
    12.3.4  拉深模的調整與試沖技巧與訣竅
  12.4  壓鑄模具的裝配與調試
    12.4.1  壓鑄模具外形和安裝部位的技術要求
    12.4.2  壓鑄模具總體裝配精度的技術要求
    12.4.3  壓鑄模具結構零件的公差與配合
    12.4.4  壓鑄模具的試模
  12.5  塑料模具的裝配
    12.5.1  塑料模具的裝配內容與技術要求
    12.5.2  塑料模具裝配工藝過程
    12.5.3  各類塑料模具的裝配特點
  12.6  塑料模具的調試
    12.6.1  模具調試前的檢驗與準備
    12.6.2  注射模具的試模過程與注意事項
    12.6.3  壓縮模具的試模過程及注意事項
    12.6.4  擠出模具的試模過程與注意事項
    12.6.5  吹塑模具的加工與試模
第13章  機床液壓系統的清洗、安裝調試與維護保養
  13.1  液壓傳動概述
    13.1.1  液壓傳動基礎
    13.1.2  液壓傳動的特點及應用
  13.2  機床液壓系統的安裝
    13.2.1  安裝前的準備工作
    13.2.2  液壓元件、管路的安裝
  13.3  機床液壓系統的清洗
    13.3.1  液壓元件的清洗
    13.3.2  液壓系統的清洗
    13.3.3  液壓系統的清潔度要求
  13.4  機床液壓系統的調試
    13.4.1  液壓系統調試前的準備工作
    13.4.2  液壓系統試車
  13.5  機床液壓系統常見故障分析
    13.5.1  機床液壓系統常見故障及其產生原因
    13.5.2  機床液壓系統故障的特點
    13.5.3  液壓系統故障排除前的準備工作
    13.5.4  液壓系統常見故障的分析方法
    13.5.5  處理液壓系統故障的步驟與方法
  13.6  查找液壓系統故障的方法、技巧與訣竅

    13.6.1  根據液壓系統圖查找
    13.6.2  利用動作循環表查找
    13.6.3  利用因果圖查找
    13.6.4  通過濾油器查找
    13.6.5  利用試驗查找
    13.6.6  利用感官查找
    13.6.7  應用鐵譜分析技術查找
    13.6.8  區域分析與綜合分析查找
    13.6.9  利用間接檢測查找
    13.6.10  利用檢測儀錶查找
    13.6.11  利用設備的自診斷功能查找
    13.6.12  利用在線監測檢修測試器查找
  13.7  機床液壓系統故障分析的基本原則
    13.7.1  方向控制系統故障分析的基本原則
    13.7.2  壓力控制系統故障分析的基本原則
    13.7.3  速度控制系統故障分析的基本原則
  13.8  機床液壓系統常見故障排除
    13.8.1  振動和雜訊產生的原因及排除方法
    13.8.2  爬行產生的原因及排除方法
    13.8.3  泄漏產生的原因及排除方法
    13.8.4  油溫過高的原因及降溫措施
    13.8.5  液壓衝擊的原因及排除方法
    13.8.6  機床液壓系統其他故障排除
  13.9  機床液壓設備的維護和保養
    13.9.1  液壓系統使用注意事項與禁忌
    13.9.2  液壓設備的日常檢查
    13.9.3  液壓系統的檢修
    13.9.4  液壓設備的維護和保養
第14章  典型機床的安裝與調試
  14.1  機床的安裝調試概述
    14.1.1  機床地基的基本要求
    14.1.2  機床安裝基礎要求
    14.1.3  機床安裝調試的準備工作
    14.1.4  機床安裝調試的配合與組織工作
  14.2  普通機床的安裝與調試
    14.2.1  CA6140型?式車床的安裝與調試
    14.2.2  Z3040型搖臂鑽床的安裝與調試
    14.2.3  M1432A型萬能外圓磨床的安裝與調試
    14.2.4  X6132型?式萬能升降台銑床的安裝與調試
    14.2.5  TP619型?式鏜床的安裝與調試
    14.2.6  M7140型平面磨床的安裝與調試
    14.2.7  Y38-1型滾齒機的安裝與調試
    14.2.8  B2012A型龍門刨床的安裝與調試
  14.3  數控機床的檢測、調試與驗收
    14.3.1  數控機床的檢測
    14.3.2  數控機床的調試與驗收
第15章  機床電氣維修技術
  15.1  機床電氣維修的工具與儀錶
    15.1.1  常用電工工具和量具
    15.1.2  維修電工常用測量器具與儀錶的使用

  15.2  機床電氣故障的檢查與診斷方法
    15.2.1  直觀法
    15.2.2  測量電壓法
    15.2.3  測量電阻法
    15.2.4  對比法、置換元件法、逐步開路法
    15.2.5  強迫閉合法
    15.2.6  短接法
  15.3  機床電氣維修的方法和步驟
    15.3.1  機床電氣維修的常用方法
    15.3.2  機床電氣維修的步驟
  15.4  機床電氣設備的維護和保養
    15.4.1  鑽床電氣維護保養
    15.4.2  車床電氣維護保養
    15.4.3  銑床電氣維護保養
    15.4.4  磨床電氣維護保養
    15.4.5  鏜床電氣維護保養
  15.5  數控機床電氣維修
    15.5.1  數控機床電氣系統概述
    15.5.2  數控機床電氣原理圖分析方法與步驟
    15.5.3  數控機床的正確使用和合理維護
    15.5.4  數控機床故障維修
第16章  機床的合理使用與維護保養
  16.1  機床的合理使用
    16.1.1  機床設備使用規程
    16.1.2  機床安全隱患排查及防護裝置
    16.1.3  數控機床的合理使用
  16.2  數控機床的維護和修理
    16.2.1  數控機床維護保養的重要性
    16.2.2  數控機床機械部件的維護
    16.2.3  直流伺服電動機的維護
    16.2.4  位置檢測元件的維護
  16.3  機床的維護和保養
    16.3.1  機床的日常檢查與維護
    16.3.2  機床的定期維護
    16.3.3  數控機床的日常維護與點檢
    16.3.4  機床的一級保養
附錄  鉗工技能鑒定考核試題庫
參考文獻

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