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先進位造技術(第2版十二五職業教育國家規劃教材)/高等職業院校精品教材系列

  • 作者：編者:孫燕華//蘆敏|責編:徐萍
  • 出版社：電子工業
  • ISBN：9787121254802
  • 出版日期：2015/08/01
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：255
人民幣：RMB 48 元      售價：元
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內容大鋼
    本書第1版得到了廣大院校師生的認可與使用，在認真聽取一線教師和國家「十二五」規劃教材評審專家的意見與建議基礎上，結合我國機械製造行業技術的新發展進行修訂編寫，主要介紹各種先進位造技術和先進位造理念，論述了先進位造技術的特點、構成、技術內涵及其應用。全書共分為5章：第1章介紹先進位造技術的定義、特點、構成及發展趨勢等；第2章介紹電腦輔助設計CAD技術、有限元分析、並行設計、反求工程、綠色設計等現代設計方法；第3章介紹精密與超精密加工技術、超高速加工技術、特種加工技術、微細加工技術；第4章介紹製造自動化技術的定義及發展、自動化製造設備、CAD／CAPP／CAM一體化技術、柔性製造系統、電腦集成製造系統、物聯網技術、智能製造系統、虛擬製造等；第5章介紹企業資源計劃、準時生產、精益生產、敏捷製造、網路製造，綠色製造等現代生產與管理模式。
    本書結構體系清晰，論述深入淺出，圖文並茂，配有「職業導航」、「教學導航」、「知識分佈網路」、「知識梳理與總結」，便於教師教學和學生高效率地學習先進位造技術。
    本書為高等職業本專科院校機械製造類、機電設備類、自動化類、電子工程類等專業的教材，也可作為開放大學、成人教育、自學考試、中職學校、培訓班的教材，以及工程技術人員的參考工具書。
    本書配有免費的電子教學課件和習題參考答案，詳見前言。
作者介紹
編者:孫燕華//蘆敏|責編:徐萍
    孫燕華，副教授，技師，無錫職業技術學院教務處長，多年來從事機械製造及相關專業的教學、科研與管理工作，主講機械CAD、先進位造技術、機械原理與零件、機械製圖等多門課程。先後到香港、新加坡、澳大利亞和加拿大等地參加學習和交流。曾榮獲江蘇省高等教育教學成果獎、國家精品課程、江蘇省品牌專業、機械製造專業帶頭人、教育部先進集體、江蘇省優秀課程、無錫市優秀教育工作者等多項榮譽。
目錄
第1章  緒論
  教學導航
  1.1  先進位造技術及其主要特點
    1.1.1  製造、製造技術、製造業與現代製造業背景
    1.1.2  先進位造技術的定義
    1.1.3  先進位造技術的特點
  1.2  先進位造技術的構成及關鍵技術
    1.2.1  先進位造技術的構成
    1.2.2  先進位造技術的分類
    1.2.3  先進位造的關鍵技術
  1.3  先進位造技術的發展趨勢
  1.4  先進位造業的發展現狀與模式
    1.4.1  主要發達國家先進位造業的發展現狀
    1.4.2  我國先進位造業的發展現狀
    1.4.3  世界先進位造業的發展模式
  1.5  工業4.0
  知識梳理與總結
  思考與練習題1
第2章  現代設計技術
  教學導航
  2.1  現代設計技術的特點與體系結構
    2.1.1  機械設計方法的發展與特徵
    2.1.2  現代設計技術的定義與特點
    2.1.3  現代設計技術的體系結構
  2.2  電腦輔助設計CAD技術
    2.2.1  電腦輔助設計的產生與發展
    2.2.2  電腦輔助設計的關鍵技術
    2.2.3  電腦輔助設計的主要特點
    2.2.4  電腦輔助設計軟體的類別與主流軟體
  2.3  有限元分析
    2.3.1  有限元法的發展與概念
    2.3.2  有限元法分析過程
    2.3.3  有限元法的分類
    2.3.4  ANSYS軟體有限元分析
    2.3.5  有限元法發展趨勢
  2.4  並行設計
    2.4.1  並行設計的概念
    2.4.2  並行設計的關鍵技術
  2.5  反求工程
    2.5.1  反求工程的概念
    2.5.2  反求工程的研究對象
    2.5.3  反求工程的四個階段
    2.5.4  反求工程的應用領域
    2.5.5  反求工程的關鍵技術
    2.5.6  反求工程流程與方法
    2.5.7  快速原型技術
  2.6  綠色產品設計
    2.6.1  綠色設計的基本概念
    2.6.2  綠色設計的主要特徵
    2.6.3  綠色設計方法

    2.6.4  綠色設計準則
  知識梳理與總結
  思考與練習題2
第3章  先進位造工藝技術
  教學導航
  3.1  精密與超精密加工技術
    3.1.1  精密與超精密加工技術的概念與發展歷史
    3.1.2  精密加工技術
    3.1.3  精密機床技術發展方向
    3.1.4  超精密加工材料
    3.1.5  超精密加工技術
    3.1.6  超精密加工設備
    3.1.7  超精密加工環境
    3.1.8  超精密加工精度的在線檢測及計量測試
    3.1.9  超精密加工發展趨勢
  3.2  超高速加工技術
    3.2.1  超高速加工的特點
    3.2.2  超高速切削技術
    3.2.3  超高速磨削技術
    3.2.4  超高速銑削技術
    3.2.5  超高速加工機床
  3.3  特種加工技術
    3.3.1  特種加工技術的分類、特點與應用
    3.3.2  電火花加工
    3.3.3  電解加工
    3.3.4  激光加工
    3.3.5  聚焦離子束加工
    3.3.6  超聲加工
    3.3.7  電子束加工
    3.3.8  複合加工
  3.4  微細加工技術
    3.4.1  微機械加工中的關鍵技術
    3.4.2  基於超精密加工的微細機械加工和電加工技術
    3.4.3  基於硅微細加工技術
    3.4.4  基於LIGA加工的微細加工技術
    3.4.5  基於原子力顯微鏡的微細加工技術
    3.4.6  基於微/納壓印的微細加工技術
    3.4.7  微細加工技術發展趨勢
  知識梳理與總結
  思考與練習題3
第4章  製造自動化技術
  教學導航
  4.1  製造自動化技術的概念、關鍵技術與主要內容
    4.1.1  製造自動化技術的基本概念
    4.1.2  製造自動化技術關鍵技術
    4.1.3  機械製造自動化的主要內容
    4.1.4  機械製造自動化的意義
  4.2  自動化製造裝備
    4.2.1  數控機床
    4.2.2  數控加工中心

    4.2.3  多軸加工技術
    4.2.4  工業機器人
  4.3  成組技術
    4.3.1  成組技術的產生
    4.3.2  成組技術的內容和實施步驟
    4.3.3  零件分類編碼系統
  4.4  CAD/CAPP/CAM一體化技術
    4.4.1  CAPP技術
    4.4.2  CAM技術
    4.4.3  CAD/CAPP/CAM集成及應用軟體
  4.5  柔性製造系統
    4.5.1  FMS的定義
    4.5.2  FMS的發展
    4.5.3  FMS的組成與工作原理
    4.5.4  FMS物料運輸與存儲系統
    4.5.5  FMS實時調度與控制系統
  4.6  電腦集成製造系統
    4.6.1  CIMS的功能組成
    4.6.2  CIMS的實現技術
    4.6.3  CIMS的技術優勢
  4.7  物聯網技術
    4.7.1  物聯網的概念、特點與分類
    4.7.2  物聯網系統組成
    4.7.3  物聯網的關鍵技術
    4.7.4  物聯網的應用
  4.8  智能製造系統
    4.8.1  智能製造系統的定義
    4.8.2  智能製造系統的特徵
    4.8.3  智能製造系統的智能技術
    4.8.4  智能製造系統測控裝置
    4.8.5  智能製造系統製造裝備
  4.9  虛擬製造技術
    4.9.1  虛擬製造技術的定義
    4.9.2  虛擬製造技術的特徵
    4.9.3  虛擬製造技術的內容
    4.9.4  虛擬製造技術的分類
    4.9.5  虛擬製造技術的作用
  知識梳理與總結
  思考與練習題4
第5章  現代生產經營和管理技術
  教學導航
  5.1  企業資源計劃ERP
    5.1.1  ERP的概念與發展階段
    5.1.2  ERP與MRPⅡ的差別
    5.1.3  ERP的功能模塊
    5.1.4  ERP的實施過程
    5.1.5  ERP主要廠商
  5.2  準時生產JIT
    5.2.1  JIT的核心思想
    5.2.2  JIT的體系構造

    5.2.3  JIT的看板管理
    5.2.4  JIT的優點與不足
  5.3  精益生產LP
    5.3.1  LP的生產特點
    5.3.2  LP的體系結構
  5.4  敏捷製造AM
    5.4.1  AM的概念與特點
    5.4.2  AM的關鍵技術
    5.4.3  AM的基礎結構
    5.4.4  AM的三大支柱
  5.5  網路製造NM
    5.5.1  NM的基本概念
    5.5.2  NM的組成結構
    5.5.3  NM的關鍵技術
    5.5.4  NM的發展趨勢
  5.6  綠色製造GM
    5.6.1  GM的基本概念
    5.6.2  GM的體系結構
    5.6.3  GM的研究內容
    5.6.4  GM技術發展趨勢
  知識梳理與總結
  思考與練習題5
附錄A  英文縮寫詞索引
參考文獻

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