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鑄鐵水平連鑄技術/製造業先進技術系列

作者：張雲鵬|責編:呂德齊//安桂芳
出版社：機械工業
ISBN：9787111666592

出版日期：2021/01/01
裝幀：平裝
頁數：262

人民幣：RMB 89 元售價：元

內容大鋼

本書全面介紹了與鑄鐵型材緊密相關的鑄鐵的基礎知識、鑄鐵水平連鑄的發展、鑄鐵水平連鑄設備、鑄鐵水平連鑄工藝、鑄鐵型材的質量及控制、鑄鐵型材的應用、鑄鐵型材凝固過程的數值模擬和鑄鐵水平連鑄技術的近期研究進展等內容。
本書可供從事與鑄鐵型材相關的科研、技術、生產人員使用。

作者介紹

張雲鵬|責編:呂德齊//安桂芳
張雲鵬，男，陝西宜君人，1962年7月出生，博士，教授，博士生導師。中國機械工程學會鑄造分會鑄鐵及熔煉專業委員會委員，《鑄造技術》編審。曾擔任西安理工大學鑄鐵研究所所長、西安理工大學工程訓練中心主任、西北地區高校工程實踐教育研究會理事長。目前是西安理工大學材料加工工程學科學術帶頭人。先後主講本科生、碩士生、博士生專業基礎課及專業課六門，作為課題負責人完成縱向基金課題及橫向研究、開發、技術成果推廣課題30余項，獲陝西省人民政府科學技術二等獎、陝西省國防科工委科技進步二等獎、陝西省機械工程學會鑄造基金獎各一項，發表學術論文120余篇，主編高等教育規劃教材一部，出版學術專著一部，指導博士、碩士學位研究生60餘人。

前言
第1章  鑄鐵的基礎知識
  1.1  鑄鐵的結晶及組織的形成
    1.1.1  鐵碳相圖
    1.1.2  鑄鐵的一次結晶過程
    1.1.3  鑄鐵的固態相變(即二次結晶)
  1.2  鑄鐵的組織、性能特點及工業應用
    1.2.1  鑄鐵的分類
    1.2.2  灰鑄鐵
    1.2.3  球墨鑄鐵
第2章  鑄鐵水平連鑄的發展
  2.1  連鑄的發展概況
    2.1.1  國外連鑄發展概況
    2.1.2  我國連鑄發展概況
    2.1.3  鑄鐵水平連鑄的發展概況
  2.2  鑄鐵水平連鑄的優越性
    2.2.1  鑄鐵型材的品質優於普通鑄件
    2.2.2  生產工藝簡單
    2.2.3  成品率高
    2.2.4  機械化、自動化程度高改善了勞動條件
  2.3  鑄鐵水平連鑄正常生產應具備的基本條件
    2.3.1  完好的設備狀態
    2.3.2  完善的鐵液熔化工藝
    2.3.3  科學的管理方法
    2.3.4  高水平的人員素質
    2.3.5  同步發展相關技術
  2.4  鑄鐵水平連鑄在國民經濟建設中的地位和作用
  2.5  鑄鐵水平連鑄技術的現狀及其發展趨勢
第3章  鑄鐵水平連鑄設備
  3.1  保溫爐
    3.1.1  結構特點
    3.1.2  主要技術規格
    3.1.3  維修注意事項
  3.2  結晶器
    3.2.1  結晶器的類型
    3.2.2  結晶器的結構特點
    3.2.3  結晶器的裝配要求
  3.3  牽引機
    3.3.1  結構簡述
    3.3.2  主要技術規格
    3.3.3  保養和維護
  3.4  切割機
    3.4.1  結構簡述
    3.4.2  主要技術規格
    3.4.3  保養和維護
  3.5  壓斷裝置
    3.5.1  結構簡述
    3.5.2  主要技術規格
    3.5.3  保養和維護
  3.6  接料與出線裝置

    3.6.1  結構簡述
    3.6.2  主要技術規格
    3.6.3  保養和維護
  3.7  液壓系統
    3.7.1  液壓系統的組成及相關事項
    3.7.2  液電控制
  3.8  電氣控制系統
    3.8.1  牽引機調速系統
    3.8.2  牽引機拉停控制系統
    3.8.3  參量檢測與顯示電路
    3.8.4  其他電路
  3.9  輔助裝置
    3.9.1  保溫爐操作平台
    3.9.2  噴火裝置
    3.9.3  爐前懸臂吊
    3.9.4  二次冷卻裝置
    3.9.5  支承輥
第4章  鑄鐵水平連鑄工藝
  4.1  準備連鑄鐵液
    4.1.1  鐵液熔煉方式
    4.1.2  鐵液質量要求
    4.1.3  鐵液的熔煉及爐前處理工藝
  4.2  準備結晶器
    4.2.1  結晶器類型及尺寸的選擇
    4.2.2  石墨的選擇及加工
    4.2.3  石墨套與鐵套的裝配
  4.3  保溫爐的維修與烘烤
    4.3.1  爐體築砌
    4.3.2  爐體的更換與調整
    4.3.3  使用前的準備工作
    4.3.4  事故處理
    4.3.5  修爐
  4.4  安裝結晶器及爐膛噴火
    4.4.1  安裝結晶器
    4.4.2  爐膛噴火
  4.5  安裝引錠系統
    4.5.1  安裝引錠桿
    4.5.2  安裝引錠頭
    4.5.3  水平調整
  4.6  牽引機操作工藝
    4.6.1  生產前的準備
    4.6.2  生產過程中牽引機的操作
  4.7  控制室操作工藝規程
    4.7.1  主控櫃的操作
    4.7.2  一般故障排除
    4.7.3  注意事項
  4.8  拉拔工藝控制
    4.8.1  生產前的準備
    4.8.2  初拉
    4.8.3  正常生產

    4.8.4  注意事項
  4.9  續加鐵液
  4.10  鐵液成分的在線控制與調整
  4.1  l  切割
    4.11.1  準備
    4.11.2  切割工藝規程
    4.11.3  結束
    4.11.4  注意事項
    4.11.5  砂輪更換操作工序
  4.12  壓斷及出線
    4.12.1  準備
    4.12.2  壓斷
    4.12.3  出線
    4.12.4  結束
    4.12.5  注意事項
  4.13  檢驗
    4.13.1  型材斷口及外觀質量檢驗
    4.13.2  型材組織、性能檢驗
  4.14  生產中的事故及預防
    4.14.1  出口溫度過高而漏爐
    4.14.2  出口溫度過低而斷漏
    4.14.3  拉斷
第5章  鑄鐵型材的質量及控制
  5.1  鑄鐵型材的組織與性能特點
  5.2  鑄鐵型材的質量檢驗
    5.2.1  質量的在線檢驗
    5.2.2  出廠前的質量檢驗
  5.3  鑄鐵型材的常見缺陷分析及防止方法
第6章  鑄鐵型材的應用
  6.1  鑄鐵型材的生產特點與性能優勢
    6.1.1  水平連鑄鑄鐵型材的生產特點
    6.1.2  水平連鑄鑄鐵型材的組織特點及性能優勢
  6.2  鑄鐵型材的應用領域
    6.2.1  鑄鐵型材在國外的應用情況
    6.2.2  鑄鐵型材在我國的應用情況及前景
  6.3  鑄鐵型材的應用圖例
    6.3.1  液壓
    6.3.2  機床
    6.3.3  冶金機械與動力機械
    6.3.4  印刷機械
    6.3.5  紡織機械與製冷機械
    6.3.6  農業機械
    6.3.7  食品機械
    6.3.8  通用機械
    6.3.9  電工電子
    6.3.10  鐵路運輸
    6.3.1  l石油鑽探
    6.3.12  模具
第7章  鑄鐵型材凝固過程的數值模擬
  7.1  模擬對象及數值計算範圍的確定

  7.2  傳熱過程的控制方程
  7.3  換熱邊界條件
    7.3.1  型材與石墨套之間的換熱邊界條件
    7.3.2  冷卻水到石墨套外表面的換熱邊界條件
  7.4  模擬對象的剖分處理
  7.5  數值計算中的差分方程
    7.5.1  石墨套的差分方程
    7.5.2  型材的差分方程
  7.6  模擬過程的實現
    7.6.1  模擬計算的方法
    7.6.2  結晶潛熱的處理方法
    7.6.3  有關物性值的確定
    7.6.4  模擬程序的建立
  7.7  連鑄過程的測溫實驗
    7.7.1  石墨套測溫方案
    7.7.2  石墨套的測溫數據及其處理
    7.7.3  主要工藝參數
  7.8  參數B、C(□)的確定
  7.9  模擬結果的驗證及其分析
  7.10  採用數值模擬方法分析連鑄生產的凝固過程
    7.10.1  咖30mm型材的凝固過程
    7.10.2  幣52mm型材的凝固過程
第8章  鑄鐵水平連鑄技術的近期研究
  8.1  鑄鐵型材鼓肚缺陷的形成機理及其消除方法
    8.1.1  鼓肚缺陷的形成機理及其影響因素
    8.1.2  採用反弧度法防止鼓肚缺陷的產生
  8.2  鑄鐵水平連鑄的三次噴冷技術
    8.2.1  三次噴冷的技術思想
    8.2.2  三次噴冷的實驗研究及結果
  8.3  由球墨鑄鐵型材製備ADI
    8.3.1  ADI等溫淬火的組織轉變過程及工藝參數的影響
    8.3.2  由球墨鑄鐵型材製備ADI的實驗研究及結果
參考文獻

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