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機械電氣控制S7-200SMART PLC編程入門與提高

  • 作者：編者:陳繼文//于永鵬//程偉志|責編:金林茹//張興輝
  • 出版社：化學工業
  • ISBN：9787122372628
  • 出版日期：2021/01/01
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：231
人民幣：RMB 79 元      售價：元
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內容大鋼
    全書主要介紹S7-200 SMART PLC機械電氣控制結構原理、控制系統設計、應用實例等，以幫助從事機械設計的技術人員利用PLC進行機械電氣控制系統設計。內容主要包括：繼電器-接觸器控制的基本電路及PLC常用的外圍器件，PLC硬體結構及工作原理，西門子S7-200 SMART PLC的基本指令和功能指令系統，PLC控制系統程序設計方法，PLC在機械電氣控制中的設計與應用，PLC應用與數字化虛擬工廠等。
    本書適合從事機械設計和電氣自動控制的工程技術人員閱讀，也可作為機械工程及自動化、機械電子工程以及相近專業師生的參考書。
作者介紹
編者:陳繼文//于永鵬//程偉志|責編:金林茹//張興輝
目錄
第1章  可編程式控制制器機械控制基礎
  1.1  電氣控制系統的組成
  1.2  常用低壓電器
    1.2.1  常用低壓電器的分類與應用
    1.2.2  接觸器原理及應用
    1.2.3  繼電器的分類及應用
  1.3  機械電氣控制的基本電路
    1.3.1  電路的繪製原則和保護措施
    1.3.2  三相非同步電動機控制的基本電路
  1.4  電氣控制電路的設計方法
    1.4.1  經驗設計法
    1.4.2  邏輯設計方法
第2章  S7-200 SMART PLC硬體系統與編程基礎
  2.1  S7-200 SMART PLC概述與控制系統硬體組成
    2.1.1  S7-200 SMART PLC的特點及應用
    2.1.2  S7-200 SMART PLC的技術規格與分類
    2.1.3  S7-200 SMART PLC的硬體結構
    2.1.4  S7-200 SMART PLC擴展模塊
  2.2  適用於S7-200 SMART 的HMI設備
  2.3  S7-200 SMART PLC的安裝及定址方式
    2.3.1  PLC的安裝
    2.3.2  PLC的定址方式
第3章  STEP 7-Micro/WIN SMART軟體的使用
  3.1  STEP 7-Micro/WIN SMART編程軟體的界面
    3.1.1  桌面菜單的結構
    3.1.2  新建、打開、保存項目文件
    3.1.3  關閉和顯示窗口
    3.1.4  隱藏或動態隱藏窗口
    3.1.5  設置CPU時鐘
    3.1.6  嚮導和工具介紹
    3.1.7  如何使用在線幫助
  3.2  硬體組態
  3.3  程序的新建、編輯、下載和調試
  3.4  變數符號表
  3.5  數據塊介紹
  3.6  交叉引用
  3.7  狀態圖表
第4章  PLC的指令系統及編程方法
  4.1  PLC的指令系統概述
  4.2  S7-200 SMART的基本指令
    4.2.1  觸點指令與邏輯堆棧指令
    4.2.2  輸出類指令與其他指令
  4.3  定時器指令與計數器指令
    4.3.1  定時器指令
    4.3.2  計數器指令
  4.4  編程規則與技巧
  4.5  S7-200 SMART的功能指令概述
  4.6  程序控制指令
    4.6.1  跳轉指令
    4.6.2  循環指令

    4.6.3  其他指令
  4.7  局部變數與子程序
    4.7.1  局部變數
    4.7.2  子程序的編寫與調用
  4.8  數據處理指令
    4.8.1  比較指令與數據傳送指令
    4.8.2  移位與循環移位指令
    4.8.3  數據轉換指令
    4.8.4  表格指令
    4.8.5  數據運算指令
    4.8.6  邏輯運算指令
    4.8.7  中斷程序與中斷指令
    4.8.8  高速計數器與高速脈衝輸出指令
    4.8.9  數據塊應用與字元串指令
第5章  順序控制梯形圖程序設計方法
  5.1  順序控制設計法與順序功能圖
    5.1.1  步與動作
    5.1.2  有向連線與轉換條件
    5.1.3  順序功能圖的基本結構
    5.1.4  順序功能圖中轉換實現的規則
  5.2  使用置位、複位指令的順序控制梯形圖設計方法
    5.2.1  單序列的編程方法
    5.2.2  選擇序列與並行序列的編程方法
    5.2.3  應用舉例
  5.3  使用SCR指令的順序控制梯形圖設計方法
    5.3.1  順序控制繼電器指令
    5.3.2  選擇序列與並行序列的編程方法
    5.3.3  應用舉例
  5.4  具有多種工作方式的系統的順序控制梯形圖設計方法
    5.4.1  系統的硬體結構與工作方式
    5.4.2  公用程序與手動程序
    5.4.3  自動程序
第6章  PLC控制系統的設計與應用
  6.1  PLC控制系統的設計方法及步驟
    6.1.1  PLC控制系統設計的基本步驟
    6.1.2  PLC硬體系統設計
    6.1.3  PLC軟體系統設計一般步驟
  6.2  PLC系統控製程序設計方法
    6.2.1  經驗設計法
    6.2.2  邏輯設計法
    6.2.3  移植設計法
    6.2.4  順序功能圖設計法
  6.3  PLC在控制系統中的典型應用實例
  6.4  變頻器及其PLC控制
    6.4.1  變壓變頻調速原理
    6.4.2  變頻器的基本結構和分類
    6.4.3  變頻器的選用、運行和維護
    6.4.4  變頻器的操作方式及使用
第7章  S7-200 SMART PLC的通信功能
  7.1  通信基礎知識

    7.1.1  通信方式
    7.1.2  通信傳輸介質
    7.1.3  串列通信介面標準
  7.2  S7-200 SMART PLC自由口通信
    7.2.1  自由口模式的參數設置
    7.2.2  發送與接收指令
    7.2.3  自由口通信的應用實例
  7.3  Modbus RTU通信
    7.3.1  Modbus尋找
    7.3.2  主站指令與從站指令
    7.3.3  應用案例
  7.4  S7-200 SMART PLC乙太網通信
    7.4.1  S7-200 SMART CPU模塊乙太網連接的設備類型
    7.4.2  IP地址的設備
    7.4.3  乙太網通信指令
第8章  PID控制應用及案例設計
  8.1  PID控制設計
    8.1.1  PID控制簡介
    8.1.2  PID指令
    8.1.3  PID控制編程思路
  8.2  溫度PID控製程序的設計
    8.2.1  觸摸屏設計簡介
    8.2.2  溫度PID控製程序實例
  8.3  PID嚮導及應用實例
    8.3.1  PID嚮導編程步驟
    8.3.2  PID嚮導應用案例——恆壓控制
  8.4  PID控制器的參數整定方法
    8.4.1  PID參數的物理意義
    8.4.2  PID參數的整定方法
第9章  PLC應用與數字化虛擬工廠
  9.1  數字化虛擬工廠概述
  9.2  數字化虛擬工廠的優勢與差異性
  9.3  數字化虛擬工廠的關鍵技術
  9.4  FACTORY I/O的應用
    9.4.1  FACTORY I/O簡述
    9.4.2  FACTORY I/O的應用特點
    9.4.3  PLC與FACTORY I/O的應用實例
參考文獻

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