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UG NX12.0多軸數控編程與加工案例教程(高等職業教育系列教材)

  • 作者：編者:張浩//易良培|責編:曹帥鵬
  • 出版社：機械工業
  • ISBN：9787111661719
  • 出版日期：2021/01/01
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：275
人民幣：RMB 59 元      售價：元
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內容大鋼
    本書開篇先介紹了機床結構及其加工特點、多軸編程基礎知識，進而全面剖析了UG五軸聯動編程技巧、UG車銑複合編程技巧、Vericut模擬使用、構建五軸后處理，最後介紹了口罩齒模編程與加工實例。書中用工業實例為導向進行編程技巧的講解，對其他類型零件的多軸編程有很大的參考價值。在實例的設計、操作思路及步驟的表述中，將UG NX功能應用與實際應用充分結合，告訴讀者如何將UG NX的多軸編程應用於實踐。
    本書可作為高職高專院校、應用型本科院校機械製造與自動化、數控技術、模具設計與製造、機電一體化技術等專業的課程教材，也可作為數控加工職業技能的培訓教材，以及企業工程技術人員的工作參考書。
    本書配套電子課件、源文件、教學視頻（可掃描書中二維碼直接觀看）等資源，需要的教師可登錄www.cmpedu.com進行免費註冊，審核通過後下載，或聯繫編輯索取（微信：15910938545，電話：010-88379739）。
作者介紹
編者:張浩//易良培|責編:曹帥鵬
目錄
前言
第1章  車銑複合、五軸聯動機床結構簡介
  【教學目標】
  【教學重點與難點】
  【本章導讀】
    1.1  車銑複合機床結構簡介
    1.2  五軸聯動機床結構簡介
      1.2.1  搖籃式五軸
      1.2.2  雙擺頭式五軸
      1.2.3  單擺頭、單旋轉式五軸
第2章  多軸編程基礎知識
  【教學目標】
  【教學重點與難點】
  【本章導讀】
    2.1  驅動方法
    2.2  刀軸
    2.3  投影矢量
第3章  凸輪軸編程與加工
  【教學目標】
  【教學重點與難點】
  【本章導讀】
    3.1  工藝分析與刀路規劃
    3.2  創建幾何體
      3.2.1  創建加工坐標系
      3.2.2  創建工件幾何體
    3.3  創建刀具
    3.4  創建工序
      3.4.1  創建對半粗加工程序
      3.4.2  創建球頭曲面加工程序
      3.4.3  創建六邊形加工程序
      3.4.4  創建凸輪加工程序
    3.5  后處理輸出程序
    3.6  Vericut程序驗證
第4章  基座編程與加工
  【教學目標】
  【教學重點與難點】
  【本章導讀】
    4.1  工藝分析與刀路規劃
    4.2  創建幾何體
      4.2.1  創建加工坐標系
      4.2.2  創建工件幾何體
    4.3  創建刀具
    4.4  創建工序
      4.4.1  創建頂部倒扣型腔加工程序
      4.4.2  創建A區及環槽加工程序
      4.4.3  創建B區凸扣加工程序
      4.4.4  創建C區圓柱面加工程序
      4.4.5  創建C區梅花形型腔、鑽孔、銑孔、銑螺紋加工程序
      4.4.6  創建C區橢圓形型腔加工程序
      4.4.7  創建C區凹曲面及雕刻字加工程序

      4.4.8  創建C區凸台曲面及雕刻花紋加工程序
    4.5  后處理輸出程序
    4.6  Vericut程序驗證
第5章  航空件車銑複合編程與加工
  【教學目標】
  【教學重點與難點】
  【本章導讀】
    5.1  工藝分析與刀路規劃
    5.2  創建幾何體
      5.2.1  創建車削加工坐標系
      5.2.2  創建車削工件幾何體
    5.3  創建刀具
    5.4  創建工序
      5.4.1  創建鑽孔加工程序
      5.4.2  創建端面車削加工程序
      5.4.3  創建鏜孔車削加工程序
      5.4.4  車削工件調頭加工設置
      5.4.5  創建外徑車削加工程序
      5.4.6  創建外徑切槽加工程序
      5.4.7  創建外徑車螺紋加工程序
      5.4.8  創建凸圓柱加工程序
      5.4.9  創建螺旋葉片加工程序
      5.4.10  創建端面XYZC銑六邊形加工程序
      5.4.11  創建異形槽、波浪圓弧槽加工程序
    5.5  后處理輸出程序
    5.6  Vericut程序驗證
第6章  異形葉輪機構編程與加工
  【教學目標】
  【教學重點與難點】
  【本章導讀】
    6.1  工藝分析與刀路規劃
    6.2  創建幾何體
      6.2.1  創建加工坐標系
      6.2.2  創建工件幾何體
    6.3  創建刀具
    6.4  創建工序
      6.4.1  創建葉輪粗加工程序
      6.4.2  創建輪轂精加工程序
      6.4.3  創建葉片精加工程序
      6.4.4  創建葉根圓精加工程序
      6.4.5  創建包覆面精加工程序
      6.4.6  創建?90mm圓柱加工程序
      6.4.7  創建錐度面與NX凸起字體加工程序（含CLSF刀軌驅動）
      6.4.8  創建矩形型腔與橢圓凸台加工程序
      6.4.9  創建彎管孔加工程序
    6.5  后處理輸出程序
    6.6  Vericut程序驗證
第7章  構建五軸后處理
  【教學目標】
  【教學重點與難點】

  【本章導讀】
    7.1  機床的基本參數
    7.2  機床程序要求和格式
    7.3  五軸后處理器的參數設置
      7.3.1  設置機床基本參數
      7.3.2  程序起始序列設置
      7.3.3  工序起始序列設置
      7.3.4  初始移動設置
      7.3.5  第一次移動設置
      7.3.6  工序結束序列設置
      7.3.7  程序結束序列設置
      7.3.8  其他設置
第8章  Vericut模擬加工
  【教學目標】
  【教學重點與難點】
  【本章導讀】
    8.1  Vericut軟體簡介
    8.2  創建車銑複合Vericut模擬操作
      8.2.1  調用系統中的機床模型
      8.2.2  添加夾具
      8.2.3  添加毛坯
      8.2.4  設置坐標系和G代碼偏置
      8.2.5  設置刀具
      8.2.6  導入數控加工程序
      8.2.7  模擬結果
      8.2.8  Vericut多工位的運用
      8.2.9  保存項目文件
    8.3  創建五軸Vericut基本操作
      8.3.1  調用系統中的機床模型
      8.3.2  添加夾具
      8.3.3  添加毛坯
      8.3.4  添加產品模型
      8.3.5  設置坐標系和G代碼偏置
      8.3.6  設置刀具
      8.3.7  導入數控加工程序
      8.3.8  模擬結果
    8.4  Vericut自動比較功能的運用
    8.5  Vericut切削優化功能的運用
      8.5.1  切削優化原理
      8.5.2  切削優化方法
      8.5.3  切削優化特點
      8.5.4  切削優化運用
第9章  特殊實例——口罩齒模編程與加工
  【教學目標】
  【教學重點與難點】
  【本章導讀】
  【本章實施】
    9.1  工藝分析與刀路規劃
    9.2  創建幾何體
      9.2.1  創建加工坐標系

      9.2.2  創建工件幾何體
    9.3  創建刀具
    9.4  創建工序
      9.4.1  創建輔助加工程序方法1（輔助刀軌CLSF）
      9.4.2  創建A加工程序方法1（刀軌驅動）
      9.4.3  創建輔助加工程序方法2（刀軌轉曲線）
      9.4.4  創建A加工程序方法2（曲線驅動）
      9.4.5  創建B加工程序
    9.5  后處理輸出程序
    9.6  Vericut程序驗證
參考文獻

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