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蒸發器工藝設計計算及應用

  • 作者：劉殿宇|責編:李曉紅//張欣
  • 出版社：化學工業
  • ISBN：9787122371003
  • 出版日期：2020/11/01
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：335
人民幣：RMB 128 元      售價：元
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內容大鋼
    蒸發器在食品、製藥、醫療保健用品、化工、玉米深加工及污水處理等行業應用廣泛。本書作者具有豐富的蒸發器設計與使用實踐經驗，書中內容大多來自作者的一手資料。本書系統介紹了蒸發器工藝計算及零部件設計的通用方法，通過大量的設計實例及相關的計算，以降膜式蒸發器的工藝設計計算為主，同時對外循環蒸發器、強制循環蒸發器、混合式蒸發器等常用蒸發器的工藝設計計算及注意事項也進行了較詳細的闡述。
    本書適合化工機械、食品機械設計人員以及食品、製藥、玉米深加工及污水處理等行業的技術人員參考。
作者介紹
劉殿宇|責編:李曉紅//張欣
    劉殿宇，1964年生，大學本科，高級工程師。主要從事蒸發器、噴霧乾燥及殺菌設備設計工作32年，產品在國內外都有應用。主要學術貢獻：發表學術論文260余篇並多次榮獲優秀論文獎。  現為《發酵科技通訊》雜誌編委。代表作：《降膜式蒸發器設計及應用》。
目錄
第1章  蒸發器簡介
  1.1  蒸發器的蒸發及其節能
  1.2  升膜式蒸發器
  1.3  外循環蒸發器
  1.4  強制循環蒸發器
  1.5  降膜式蒸發器
  1.6  混合式蒸發器
  1.7  板式蒸發器
第2章  蒸發器工藝計算及零部件設計
  2.1  單效蒸發器的工藝計算
    2.1.1  蒸發量的計算
    2.1.2  加熱蒸汽耗量的計算
    2.1.3  蒸發器傳熱面積計算
  2.2  多效蒸發器的工藝計算
    2.2.1  蒸發量的計算
    2.2.2  加熱蒸汽耗量的計算
    2.2.3  蒸發器傳熱面積的計算
  2.3  蒸發器零部件的設計
    2.3.1  蒸發器效體的設計
    2.3.2  料液分佈器的設計
    2.3.3  降膜管在管板上的排列
    2.3.4  預熱器的設計
    2.3.5  分離器的設計
    2.3.6  下器體的設計
    2.3.7  熱泵的設計
    2.3.8  蒸發器中殺菌器的設置
    2.3.9  冷凝器的設計
    2.3.10  真空泵的計算及選型
    2.3.11  物料泵及冷凝水泵的確定選型
    2.3.12  蒸發器蒸汽、出料、冷凝水及不凝性氣體介面的設計
    2.3.13  檢測儀錶及照明燈的設置
第3章  降膜式蒸發器的設計
  3.1  單效降膜式蒸發器的工藝設計計算
  3.2  雙效降膜式蒸發器的工藝設計計算
  3.3  帶預熱及殺菌的雙效降膜式蒸發器的工藝設計計算
  3.4  帶預熱及殺菌的三效降膜式蒸發器的工藝設計計算
  3.5  用於濃度較高料液蒸發的三效降膜式蒸發器的設計
  3.6  採用不同計算方法計算蒸發器換熱面積
  3.7  四效降膜式蒸發器的設計
  3.8  降膜式蒸發器分程及其注意事項
  3.9  降膜式蒸發器節流孔板的計算及其調整對加熱溫度的影響
  3.10  料液置換水與水置換料液
  3.11  含有熱壓縮技術的單效板式升降膜式蒸發器的工藝設計計算
  3.12  含有熱壓縮技術的雙效板式升降膜式蒸發器的工藝設計計算
  3.13  含有熱壓縮技術的三效板式升降膜式蒸發器的工藝設計計算
  3.14  降膜式蒸發器在茶多酚生產中的應用
  3.15  噴射式蒸發器與降膜式蒸發器比較
  3.16  降膜式蒸發器分佈器
  3.17  蒸發器的預熱問題
  3.18  用於紅棗浸汁液濃縮的三效降膜式蒸發器的設計

第4章  降膜式蒸發器的耗量
  4.1  有無熱壓縮蒸汽耗量的比較
    4.1.1  單效降膜式蒸發器有無熱泵的比較
    4.1.2  雙效降膜式蒸發器有無熱泵的比較
    4.1.3  三效降膜式蒸發器有無熱泵的比較
    4.1.4  四效降膜式蒸發器有無熱泵的比較
    4.1.5  四效降膜式蒸發器熱壓縮不同效二次蒸汽的比較
    4.1.6  熱泵使用效果及設計注意事項
  4.2  不同加料方法的蒸汽耗量
    4.2.1  併流加料、末效出料的蒸汽耗量
    4.2.2  混流加料、二效出料的蒸汽耗量
    4.2.3  逆流加料、一效出料的蒸汽耗量
    4.2.4  低於沸點溫度併流加料的蒸汽耗量
第5章  外循環蒸發器的設計
  5.1  單效外循環蒸發器的工藝設計計算
  5.2  雙效外循環蒸發器的工藝設計計算
  5.3  三效外循環蒸發器的工藝設計計算
  5.4  外循環蒸發器設計的幾點注意事項
第6章  強制循環蒸發器的設計
  6.1  單效強制循環蒸發器的工藝設計計算
  6.2  雙效強制循環蒸發器的工藝設計計算
  6.3  三效強制循環蒸發器工藝設計計算
  6.4  義大利曼奇尼用於番茄醬生產的三效強制循環蒸發器的特點
第7章  混合式蒸發器和刮板式蒸發器的設計
  7.1  混合式三效蒸發器的工藝設計計算
  7.2  刮板式蒸發器的工藝設計計算
第8章  MVR蒸發器及其他蒸發器的設計
  8.1  用於有結晶析出蒸發器的結構特點
  8.2  帶有結晶器的單效強制循環MVR蒸發器的工藝設計計算
  8.3  單效降膜式MVR蒸發器的工藝設計計算
  8.4  雙效MVR蒸發器的工藝設計計算
  8.5  有結晶析出的三效蒸發器的工藝設計計算
  8.6  採用其他加熱介質蒸發器的工藝設計計算
    8.6.1  採用熱水作為加熱介質的蒸發器的工藝設計計算
    8.6.2  採用導熱油作為加熱介質的蒸發器的工藝設計計算
第9章  蒸發器設計中的問題及國外蒸發器工藝流程
  9.1  蒸發器進料的形式及特點
  9.2  汽蝕對出料的影響
  9.3  蒸發器連續進料連續出料的條件
  9.4  蒸發器設計幾個常見問題
  9.5  幾種國外蒸發器的工藝流程及其特點
第10章  蒸發器的自動控制及安裝調試
  10.1  蒸發器的自動控制
    10.1.1  蒸發器自動控製程序的編寫過程
    10.1.2  控制閥的選擇
    10.1.3  密度或濃度檢測
  10.2  蒸發器的安裝調試
    10.2.1  設備原理
    10.2.2  設備安裝
    10.2.3  設備調試

    10.2.4  蒸發器真空度保持不住的原因
    10.2.5  蒸發器清洗間隔時間縮短的原因
    10.2.6  蒸發器蒸發溫度高對奶粉質量的影響
    10.2.7  導致蒸發器生產能力降低的因素
    10.2.8  多效降膜式蒸發器蒸發溫度升高的原因
附錄
附表1  管殼式冷卻器總傳熱係數
附表2  管殼式換熱器總傳熱係數
附表3  管殼式加熱器總傳熱係數
附表4  管殼式冷凝器總傳熱係數
附表5  蛇管式冷卻器總傳熱係數
附表6  蛇管式蒸發器總傳熱係數
附表7  蛇管式加熱器總傳熱係數
附表8  蛇管式冷凝器總傳熱係數
附表9  夾套式蒸發器總傳熱係數
附表10  螺旋板式換熱器總傳熱係數
附表11 其他換熱器總傳熱係數
附表12  飽和水蒸氣及飽和水性質（依溫度排列）
附表13  不同溫度下無機水溶液的濃度(質量分數)
附表14 未飽和水與過熱蒸汽表
參考文獻

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