內容大鋼
本書以突出編程為主導，在分析加工工藝的基礎上應用多種實例，重點講述了企業生產中常見產品類型數控加工的操作方法和編程思路，詳細講解每一例題，以指令+圖例+實例+練習的學習方式逐步深入地學習編程指令，通過精心挑選的典型案例，對數控加工工藝的編程和流程做了詳細的闡述。為方便學習，對於數控銑床（加工中心）編程部分配套了教學視頻，讀者可通過掃描書中二維碼觀看。另外，贈送書中練習部分的練習指導。
本書內容包括數控銑床（加工中心）概述，數控機床編程基礎知識，FANUC銑床（加工中心）程序編製，SIMENS銑床（加工中心）程序編製，典型零件數控銑床（加工中心）加工工藝分析與編程操作，數控系統操作等。
本書適合作為高職或中職層次數控加工專業的教材，也適合作為成人教育、企業培訓用書，同時還可作為技術人員自學參考用書。
目錄
上篇 數控基本知識
第一章 數控銑床（加工中心）概述
一、數控銑床（加工中心）的結構
二、數控銑床（加工中心）的組成
三、數控銑床（加工中心）的特點
四、數控銑床（加工中心）的刀具
中篇 數控銑床（加工中心）編程
第二章 數控編程基礎知識
第一節 數控編程的內容和方法
一、數控編程的內容
二、數控編程的方法
第二節 程序的結構與格式
一、程序的結構
二、程序字
三、指令類型（代碼類型）
第三節 數控機床的三大機能（F、S、M）
一、進給機能（F）
二、主軸機能（S）
三、輔助機能（M）
第四節 數控銑床（加工中心）的坐標系
一、坐標系的確定原則
二、坐標軸的確定方法
三、數控銑床的坐標系
第五節 工件坐標系和工作平面的設定
一、工件坐標系的設定（零點偏置）
二、工件坐標系原點設定指令G
三、工作平面的設定
第六節 程序編製中的工藝分析
一、數控加工工藝的主要內容
二、工序劃分原則
三、零件裝夾
四、加工路線的確定
五、選擇刀具和切削用量
六、工藝文件編製
第三章 FANUC數控系統銑床（加工中心）程序編製
第一節 輔助功能M代碼和準備功能G代碼
第二節 快速定位G00
第三節 直線G01
第四節 圓弧G02、G03
第五節 刀具補償
第六節 程序暫停G04
第七節 增量（相對）坐標系
第八節 主程序、子程序
第九節 極坐標編程（G15、G16）
第十節 鏡像加工指令（G24、G25）
第十一節 圖形旋轉指令（G68、G69）
第十二節 比例縮放指令（G50、G51）
第十三節 孔加工固定循環簡述
第十四節 孔加工固定循環編程
第四章 SIEMENS數控系統銑床（加工中心）程序編製
第一節 SIEMENS數控系統系統概述
第二節 快速定位G0
第三節 直線G1
第四節 圓弧插補G2、G3
第五節 倒角CHF和圓角RND
第六節 暫停指令G4
第七節 主軸運動指令
第八節 螺紋加工指令
第九節 刀具與刀具補償
第十節 刀具半徑補償指令
第十一節 鏡像指令：MIRROR，AMIRROR
第十二節 零點偏置：TRANS，ATRANS
第十三節 旋轉指令：ROT，AROT
第十四節 比例縮放指令：SCALE，ASCALE
第十五節 子程序
第十六節 鑽孔循環
一、概述
二、鑽孔，中心孔——CYCLE81
三、中心鑽孔——CYCLE82
四、深孔鑽孔——CYCLE83
五、剛性攻絲（不帶補償夾具的攻絲）——CYCLE84
六、帶補償夾具攻絲——CYCLE840
七、鉸孔1（鏜孔1）——CYCLE85
八、鏜孔（鏜孔2）——CYCLE86
九、帶停止鏜孔（鏜孔3）——CYCLE87
十、帶停止鑽孔（鏜孔4）——CYCLE88
十一、鉸孔2（鏜孔5）——CYCLE89
第十七節 鑽孔樣式循環
一、概述
二、排孔——HOLES1
三、圓周孔——HOLES2
第十八節 銑削循環
一、概述
二、螺紋銑削——CYCLE90
三、圓弧槽——LONGHOLE
四、圓弧槽——SLOT1
五、圓周槽——SLOT2
六、矩形槽（矩形腔）——POCKET3
七、圓形槽（圓形腔）——POCKET4
第五章 典型零件加工中心加工工藝分析及編程操作
一、基本零件的加工與工藝分析1
二、基本零件的加工與工藝分析2
三、基本零件的加工與工藝分析3
四、階台零件的加工與工藝分析
五、倒角零件的加工與工藝分析
六、圓角零件的加工與工藝分析
七、模塊零件的加工與工藝分析
八、壓板零件的加工與工藝分析
九、箱體零件的加工與工藝分析
十、折板零件的加工與工藝分析
十一、薄板矩形陣列孔零件的加工與工藝分析
十二、圓柱形圓形陣列孔零件的加工與工藝分析
十三、圓柱形配合體零件的加工與工藝分析
十四、圓柱薄底板零件的加工與工藝分析
十五、異形薄板零件的加工與工藝分析
下篇 數控銑床（加工中心）操作
第六章 數控系統操作
第一節 FANUC 0i系列標準數控系統
一、操作界面簡介
二、FANUC 0i標準系統的操作
第二節 SIEMENS 802D系列標準數控系統
[