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多軸數控加工中心編程與加工(從入門到精通)

  • 作者：編者:張喜江|責編:張興輝//毛振威
  • 出版社：化學工業
  • ISBN：9787122362469
  • 出版日期：2020/06/01
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：349
人民幣：RMB 89.8 元      售價：元
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內容大鋼
    本書從多軸加工中心（主要針對4軸、5軸）的編程基礎講起，詳細介紹了多軸加工零件時UG NX軟體的編程、後置處理定製、多軸零件的Vericut軟體的模擬、多軸加工中心的具體操作和加工。書中通過許多典型案例詳細闡述多軸加工的編程與操作實用技能，案例按照多軸零件的實際加工過程，從零件圖分析、制定工藝過程、機床操作、編程、加工模擬，到機床加工的流程來安排。隨書二維碼中，附帶各種類型機床的模擬項目，供讀者練習編程使用。
    在本書的案例中，提供了作者多年來多軸加工中的經驗，側重介紹多軸加工中心機床的加工，介紹了如何通過的對刀方法來簡化編程操作，或通過編程手段來簡化對刀操作，從而實現的多軸加工工藝。
    本書可作為各工廠、企業從事多軸加工的培訓教材，適用於多軸加工編程及模擬應用的中、高級用戶，可作為各類中、高職高專院校的機械、模具、機電及相關師生教學培訓的教材和作為應用型本科工程訓練培訓的教材，也可作為數控加工從業人員自學多軸加工的參考資料。
作者介紹
編者:張喜江|責編:張興輝//毛振威
目錄
第1章  多軸加工的相關基礎知識介紹
  1.1  常見多軸加工中心機床種類及加工特點
  1.2  機床坐標系
  1.3  多軸加工中心的對刀
    1.3.1  相對對刀與絕對對刀
    1.3.2  常見對刀工具
  1.4  5軸編程的高檔功能RTCP與RPCP
    1.4.1  RTCP應用介紹
    1.4.2  RPCP應用介紹
第2章  4軸加工中心的操作、編程與模擬
  2.1  立式4軸加工中心操作與編程基礎
    2.1.1  4軸加工中心的坐標系統
    2.1.2  工件裝夾
    2.1.3  立式4軸加工中心的對刀
    2.1.4  FANUC-0i系統4軸編程指令
  2.2  UG CAM 軟體的4軸編程
  2.3  CAM軟體的4軸加工中心后處理定製
    2.3.1  數據準備
    2.3.2  定製后處理
  2.4  立式4軸零件的軟體模擬
    2.4.1  Vericut界面介紹
    2.4.2  傳動軸零件的孔加工工藝
    2.4.3  4軸加工中心模擬流程
  2.5  ?式4軸加工中心操作與編程基礎
    2.5.1  ?式4軸加工中心的坐標系統
    2.5.2  工件裝夾
    2.5.3  ?式4軸加工中心的對刀
    2.5.4  ?式4軸加工中心后處理定製
  2.6  ?式4軸加工中心的零件模擬
    2.6.1  傳動軸的加工工藝
    2.6.2  ?式4軸加工中心模擬流程
第3章  4軸加工的典型案例
  3.1  案例1 簡易箱體的4軸加工
    3.1.1  零件加工工藝
    3.1.2  對刀
    3.1.3  使用UG編程
    3.1.4  使用Vericut模擬切削過程
  3.2  案例2 偏心軸加工
    3.2.1  零件加工工藝
    3.2.2  對刀
    3.2.3  UG編程
    3.2.4  使用Vericut模擬切削過程
    3.2.5  模擬
  3.3  案例3 圓柱凸輪加工
    3.3.1  零件加工工藝
    3.3.2  對刀
    3.3.3  編程方法一
    3.3.4  使用Vericut模擬切削過程
    3.3.5  編程方法二(手工編程)
    3.3.6  編程方法三

  3.4  案例4 槳葉加工
    3.4.1  零件加工工藝
    3.4.2  對刀
    3.4.3  UG編程
    3.4.4  使用Vericut模擬切削過程
  3.5  案例5 五角星(4軸加工)
    3.5.1  零件加工工藝
    3.5.2  對刀
    3.5.3  使用UG編程
    3.5.4  使用Vericut模擬切削過程
  3.6  案例6 中國夢
    3.6.1  零件加工工藝
    3.6.2  對刀
    3.6.3  UG編程方法一
    3.6.4  使用Vericut模擬切削過程
    3.6.5  UG編程方法二
  3.7  案例7 分度盤
    3.7.1  零件加工工藝
    3.7.2  對刀
    3.7.3  編程方法一
    3.7.4  編程方法二
  3.8  案例8 箱體
    3.8.1  箱體零件的工藝分析
    3.8.2  對刀
    3.8.3  手工編程
    3.8.4  加工模擬
    3.8.5  體驗「3+2定位加工」模擬
  3.9  案例9 螺旋槽
    3.9.1  零件加工工藝
    3.9.2  對刀
    3.9.3  工藝方案一(UG編程)
    3.9.4  使用Vericut模擬切削過程
    3.9.5  工藝方案二(手工編程)
    3.9.6  使用Vericut模擬宏程序切削過程
  3.10  案例10 橢球面
    3.10.1  零件加工工藝
    3.10.2  編程
    3.10.3  使用Vericut模擬切削過程
  3.11  練習
    3.11.1  練習1 勝利之箭(4軸加工)
    3.11.2  練習2 六邊形
    3.11.3  練習3 槽輪
    3.11.4  練習4 閥芯
    3.11.5  練習5 屏蔽盒
    3.11.6  練習6 支座
    3.11.7  練習7 螺旋軸
    3.11.8  練習8 葉片
第4章  5軸雙轉檯加工中心的操作、編程與模擬
  4.1  5軸雙轉檯加工中心操作、編程基礎
    4.1.1  5軸機床坐標系

    4.1.2  工件裝夾
    4.1.3  對刀
  4.2  UG 5軸編程
    4.2.1  用於定位加工的操作
    4.2.2  用於5軸聯動加工的操作
    4.2.3  刀軸控制
  4.3  UG 5軸雙轉檯加工中心后處理定製
    4.3.1  搜集機床數據
    4.3.2  定製后處理
  4.4  5軸零件的加工流程
    4.4.1  工藝分析
    4.4.2  機床操作
    4.4.3  UG編程
    4.4.4  Vericut模擬
  4.5  經濟型5軸雙轉檯加工中心UG后處理定製
    4.5.1  搜集機床數據
    4.5.2  定製后處理
  4.6  5軸零件的加工流程
    4.6.1  工藝分析
    4.6.2  UG編程
    4.6.3  Vericut模擬
第5章  5軸加工的典型案例
  5.1  案例1 殼體
    5.1.1  殼體零件的工藝分析
    5.1.2  對刀
    5.1.3  使用UG編程
    5.1.4  加工模擬
  5.2  案例2 槳葉加工
    5.2.1  零件加工工藝
    5.2.2  對刀
    5.2.3  使用UG編程
    5.2.4  使用Vericut模擬切削過程
  5.3  案例3 葉輪加工
    5.3.1  零件加工工藝
    5.3.2  對刀
    5.3.3  使用UG編程
    5.3.4  使用Vericut模擬切削過程
  5.4  案例4 五角星(5軸加工)
    5.4.1  五角星零件的工藝分析
    5.4.2  對刀
    5.4.3  使用UG編程
    5.4.4  加工模擬
  5.5  案例5 六角亭
    5.5.1  六角亭零件的工藝分析
    5.5.2  對刀
    5.5.3  使用UG編程
    5.5.4  加工模擬
  5.6  案例6 箱體(5軸加工)
    5.6.1  箱體零件的工藝分析
    5.6.2  對刀

    5.6.3  手工編程
    5.6.4  加工模擬
    5.6.5  體驗「3+2定位加工」模擬
  5.7  案例7 鼎
    5.7.1  鼎零件的工藝分析
    5.7.2  對刀
    5.7.3  使用UG編程
    5.7.4  加工模擬
  5.8  案例8 酒盃
    5.8.1  酒盃零件的工藝分析
    5.8.2  對刀
    5.8.3  使用UG編程
    5.8.4  加工模擬
  5.9  練習
    5.9.1  練習1 支架
    5.9.2  練習2 亭
    5.9.3  練習3 夾子
    5.9.4  練習4 葉輪
    5.9.5  練習5 葉輪
    5.9.6  練習6 五角星(5軸加工)
    5.9.7  練習7 勝利之箭(5軸加工)
第6章  其他5軸加工中心的操作與編程案例
  6.1  案例工藝分析
    6.1.1  零件分析
    6.1.2  工件裝夾
    6.1.3  刀具選擇
    6.1.4  UG編程
  6.2  雙擺頭5軸加工中心機床加工案例
    6.2.1  對刀
    6.2.2  定製后處理
    6.2.3  UG編程
    6.2.4  Vericut模擬切削過程
  6.3  一轉檯一擺頭5軸加工中心機床加工案例
    6.3.1  確定刀具長度和工件在機床中的位置
    6.3.2  定製后處理
    6.3.3  UG編程
    6.3.4  Vericut模擬切削過程
  6.4  非正交雙轉檯5軸加工中心機床加工案例
    6.4.1  對刀
    6.4.2  定製后處理
    6.4.3  UG編程
    6.4.4  Vericut模擬切削過程
  6.5  非正交雙擺頭5軸加工中心機床加工案例
    6.5.1  選擇刀柄,裝夾刀具,並測量刀具長度
    6.5.2  定製后處理
    6.5.3  UG編程
    6.5.4  Vericut模擬切削過程
  6.6  非正交一轉檯一擺頭5軸加工中心機床加工案例
    6.6.1  確定刀具長度和工件在機床中的位置
    6.6.2  定製后處理

    6.6.3  UG編程
    6.6.4  Vericut模擬切削過程
  6.7  帶RTCP功能的雙擺頭5軸加工中心機床加工案例
    6.7.1  零件加工工藝
    6.7.2  定製后處理
    6.7.3  UG編程
    6.7.4  Vericut模擬切削過程
  6.8  帶RPCP功能的雙轉檯5軸加工中心機床加工案例
    6.8.1  零件加工工藝
    6.8.2  定製后處理
    6.8.3  使用UG編程
    6.8.4  Vericut模擬切削過程
  6.9  德馬吉DMG DMU50雙轉檯5軸加工中心加工案例
    6.9.1  零件加工工藝
    6.9.2  定製后處理
    6.9.3  使用UG編程
    6.9.4  Vericut模擬切削過程
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