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UG造型與數控加工全實例教程(快速入門與進階)

  • 作者：編者:高長銀|責編:王燁
  • 出版社：化學工業
  • ISBN：9787122349309
  • 出版日期：2020/03/01
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：561
人民幣：RMB 118 元      售價：元
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內容大鋼
    本書以SIEMENS NX10?12中文版為基礎，詳細地講述了利用NX進行產品造型和數控加工的過程。全書採用「基礎造型+加工基礎（功能模塊）+加工應用（思路分析）+加工模擬驗證」的組織結構，基礎造型部分通過典型的案例對與數控加工相關的NX的草圖、實體特徵、曲線和曲面、裝配功能進行介紹；加工基礎部分以典型實例講解NX平面銑、3軸銑、多軸銑和車削等加工技術要點和應用；加工應用部分以典型案例為主，由加工思路分析出發到整個加工過程，講述如何應用NX軟體進行一個完整的產品數控加工方法和過程；加工模擬驗證部分通過NX集成模擬與校驗（IS&V）和VERICUT模擬驗證NX產品數控加工編程，從而建立造型、加工編程和驗證整個體系。
    本書結構合理，圖文並茂，在每項操作講解的同時提供了豐富的應用實例以便讀者進一步對該知識點進行鞏固。本書既可作為高等院校機械及相關專業學生的教材，也可作為工程技術人員的自學參考書。
作者介紹
編者:高長銀|責編:王燁
目錄
第1章  NX基礎知識概述
  1.1  NX概述
    1.1.1  NX在製造業和設計界中的應用
    1.1.2  NX主要模塊
  1.2  NX用戶界面
    1.2.1  NX用戶界面
    1.2.2  Ribbon功能區
    1.2.3  上邊框條
  1.3  常用工具
    1.3.1  分類選擇器
    1.3.2  點構造器
    1.3.3  矢量構造器
    1.3.4  平面構造器
  1.4  NX的幫助系統
    1.4.1  NX幫助
    1.4.2  NX上下文幫助（F1鍵）
    1.4.3  命令查找器
  1.5  本章小結
第2章  NX草圖設計
  2.1  NX草圖簡介
    2.1.1  草圖元素
    2.1.2  NX草圖用戶界面
  2.2  草圖知識點概述
    2.2.1  草圖繪製工具
    2.2.2  草圖編輯工具
    2.2.3  草圖操作工具
    2.2.4  草圖約束工具
  2.3  二維草圖繪製範例
    2.3.1  繪製彎板草圖
    2.3.2  繪製花盤草圖
    2.3.3  繪製異形板草圖
  2.4  本章小結
第3章  NX實體設計
  3.1  NX 實體特徵設計簡介
    3.1.1  NX實體設計用戶界面
    3.1.2  實體特徵術語
  3.2  實體特徵知識點概述
    3.2.1  實體特徵設計
    3.2.2  實體特徵操作
  3.3  實體設計範例
    3.3.1  繪製軸承座
    3.3.2  繪製旋轉軸
    3.3.3  繪製涼水杯
  3.4  本章小結
第4章  NX曲線和曲面設計
  4.1  NX 曲線和曲面設計概述
    4.1.1  曲線和曲面基本術語
    4.1.2  曲線和曲面設計用戶界面
  4.2  曲線、曲面知識點概述
    4.2.1  創建曲線

    4.2.2  曲線操作
    4.2.3  創建曲面
    4.2.4  曲面操作
  4.3  曲線、曲面設計範例
    4.3.1  繪製凸模曲面
    4.3.2  繪製按鈕曲面
    4.3.3  繪製風扇葉輪
  4.4  本章小結
第5章  NX裝配設計
  5.1  裝配設計簡介
    5.1.1  NX裝配術語簡介
    5.1.2  NX常規裝配方法
    5.1.3  NX裝配用戶界面
  5.2  裝配知識點概述
    5.2.1  管理組件
    5.2.2  調整組件位置
    5.2.3  爆炸視圖
  5.3  裝配體設計範例
    5.3.1  曲柄活塞裝配體設計
    5.3.2  加工裝配設計
  5.4  本章小結
第6章  NX CAM數控加工基礎知識
  6.1  NX CAM數控加工簡介
    6.1.1  NX數控加工功能
    6.1.2  NX CAM數控加工應用範圍
    6.1.3  NX CAM和NX CAD的關係
  6.2  NX CAM數控加工用戶界面
    6.2.1  啟動加工環境
    6.2.2  NX數控加工操作界面
  6.3  工序導航器
    6.3.1  工序導航器視圖
    6.3.2  工序導航器快捷菜單
    6.3.3  父級組、工序和繼承性
    6.3.4  刪除工序導航器設置
  6.4  NX CAM數控加工流程
  6.5  本章小結
第7章  NX數控加工通用知識
  7.1  NX 數控加工父級組
    7.1.1  創建程序組（節點）
    7.1.2  創建刀具組（節點）
    7.1.3  創建幾何組（節點）
    7.1.4  創建方法組（節點）
  7.2  通用加工參數
    7.2.1  切削模式
    7.2.2  切削步距
    7.2.3  切削層
    7.2.4  切削參數
    7.2.5  非切削參數
  7.3  管理刀具路徑
    7.3.1  重播刀具路徑

    7.3.2  生成刀具路徑
    7.3.3  驗證刀具路徑
  7.4  刀具路徑後置處理
    7.4.1  刀具位置源文件
    7.4.2  NX POST後置處理
    7.4.3  車間文檔
  7.5  本章小結
第8章  NX2.5軸數控加工技術
  8.1  平面銑加工技術簡介
    8.1.1  平面銑加工
    8.1.2  平面銑工序模板
    8.1.3  2.5軸平面銑數控加工基本流程
  8.2  啟動數控加工環境
  8.3  創建加工父級組
    8.3.1  創建幾何組
    8.3.2  創建刀具組
    8.3.3  創建方法組
  8.4  創建面銑加工工序（面加工）
    8.4.1  面銑加工幾何體
    8.4.2  面銑加工參數
  8.5  創建平面銑加工工序（粗加工）
    8.5.1  銑削邊界
    8.5.2  切削模式
    8.5.3  切削步距
    8.5.4  切削層（切削深度）
  8.6  創建平面輪廓銑加工工序（精加工）
  8.7  本章小結
第9章  NX3軸數控加工技術
  9.1  3軸數控銑加工技術簡介
    9.1.1  型腔銑粗加工
    9.1.2  深度輪廓銑加工
    9.1.3  固定軸曲面輪廓銑加工
    9.1.4  3軸銑削數控加工基本流程
  9.2  啟動數控加工環境
  9.3  創建加工父級組
    9.3.1  創建幾何組
    9.3.2  創建刀具組
    9.3.3  創建方法組
  9.4  創建型腔銑加工工序（粗加工）
    9.4.1  型腔銑切削層參數
    9.4.2  型腔銑切削參數
  9.5  創建深度輪廓銑加工工序（半精加工）
    9.5.1  延伸路徑參數
    9.5.2  加工連接參數
  9.6  創建分區精加工工序（精加工）
    9.6.1  固定軸曲面輪廓銑加工曲面
    9.6.2  平面銑加工平面分型面
    9.6.3  深度輪廓銑精加工陡峭面
  9.7  本章小結
第10章  NX多軸數控加工技術

  10.1  多軸數控銑加工技術簡介
    10.1.1  可變軸曲面輪廓銑加工
    10.1.2  順序銑加工
    10.1.3  多軸銑削數控加工基本流程
  10.2  啟動數控加工環境
  10.3  創建加工父級組
    10.3.1  創建幾何組
    10.3.2  創建刀具組
    10.3.3  創建方法組
  10.4  創建型腔銑加工工序（粗加工）
  10.5  創建深度輪廓銑加工工序（半精加工）
  10.6  創建分區精加工工序（精加工）
    10.6.1  可變軸曲面輪廓銑驅動方法
    10.6.2  可變軸曲面輪廓銑刀軸控制
    10.6.3  平面銑加工平面分型面
  10.7  本章小結
第11章  NX車削加工技術
  11.1  車削加工技術簡介
    11.1.1  數控車削加工
    11.1.2  車削工序模板
    11.1.3  NX車削數控加工基本流程
  11.2  啟動數控加工環境
  11.3  創建加工父級組
    11.3.1  創建幾何組
    11.3.2  創建刀具組
  11.4  創建端面加工工序
  11.5  創建粗車加工工序
    11.5.1  水平角度
    11.5.2  方向
    11.5.3  步進
    11.5.4  變換模式
  11.6  創建精車加工工序
    11.6.1  精車加工類型
    11.6.2  精車進刀和退刀
  11.7  創建車槽加工工序
    11.7.1  切削策略
    11.7.2  切屑控制
  11.8  創建螺紋加工工序
    11.8.1  螺紋長度和深度
    11.8.2  螺紋切削深度
  11.9  本章小結
第12章  NX2.5軸數控加工實例
  12.1  底盤零件結構分析
  12.2  底盤零件數控工藝分析與加工方案
    12.2.1  分析零件工藝性能
    12.2.2  選用毛坯或明確來料狀況
    12.2.3  確定加工方案
  12.3  底盤數控加工基本流程
    12.3.1  啟動數控加工環境
    12.3.2  創建加工父級組

    12.3.3  創建端面銑精加工工序
    12.3.4  創建上腔槽粗加工工序
    12.3.5  創建主腔槽粗加工工序
    12.3.6  創建上腔槽側壁精加工工序
    12.3.7  創建主腔槽側壁精加工工序
    12.3.8  創建定心鑽加工工序
    12.3.9  創建鑽孔加工工序
  12.4  底盤零件數控加工操作過程
    12.4.1  啟動數控加工環境
    12.4.2  創建數控加工父級組
    12.4.3  創建端面銑精加工工序
    12.4.4  創建上腔槽粗加工工序
    12.4.5  創建主腔槽粗加工工序
    12.4.6  創建上腔槽側壁精加工工序
    12.4.7  創建主腔槽側壁精加工工序
    12.4.8  創建定心鑽加工工序
    12.4.9  創建鑽孔加工工序
第13章  NX3軸數控加工實例
  13.1  剃鬚刀凸模零件結構分析
  13.2  剃鬚刀凸模零件數控工藝分析與加工方案
    13.2.1  分析零件工藝性能
    13.2.2  選用毛坯或明確來料狀況
    13.2.3  確定加工方案
  13.3  剃鬚刀凸模零件數控加工基本流程
    13.3.1  啟動數控加工環境
    13.3.2  創建加工父級組
    13.3.3  創建型腔銑粗加工工序
    13.3.4  創建等高輪廓銑半精加工工序
    13.3.5  創建型腔銑精加工分型面工序
    13.3.6  創建等高輪廓銑精加工陡峭面工序
    13.3.7  創建固定軸曲面輪廓銑精加工工序
    13.3.8  創建單刀路清根加工工序
  13.4  剃鬚刀凸模零件數控加工操作過程
    13.4.1  啟動數控加工環境
    13.4.2  創建加工父級組
    13.4.3  創建型腔銑粗加工工序
    13.4.4  創建等高輪廓銑半精加工工序
    13.4.5  創建型腔銑精加工分型面工序
    13.4.6  創建等高輪廓銑精加工外陡峭面工序
    13.4.7  創建固定軸曲面輪廓銑精加工上頂面工序
    13.4.8  創建固定軸曲面輪廓銑精加工上凹面工序
    13.4.9  創建等高輪廓銑精加工內陡峭面工序
    13.4.10  創建固定軸曲面輪廓銑精加工圓角面工序
    13.4.11  創建單刀路清根加工工序
第14章  XN多軸數控加工實例
  14.1  瓶子凹模零件結構分析
  14.2  瓶子凹模零件數控工藝分析與加工方案
    14.2.1  分析零件工藝性能
    14.2.2  選用毛坯或明確來料狀況
    14.2.3  確定加工方案

  14.3  瓶子凹模零件數控加工基本流程
    14.3.1  啟動數控加工環境
    14.3.2  創建加工父級組
    14.3.3  創建型腔銑粗加工工序
    14.3.4  創建等高輪廓銑半精加工工序
    14.3.5  創建可變軸曲面輪廓銑精加工主腔面工序
    14.3.6  創建可變軸曲面輪廓銑精加工圓角面工序
    14.3.7  創建深度5軸銑精加工陡峭面工序
    14.3.8  創建可變軸曲面輪廓銑精加工瓶口曲面工序
    14.3.9  創建可變軸曲面輪廓銑精加工瓶底曲面工序
  14.4  瓶子凹模零件數控加工操作過程
    14.4.1  啟動數控加工環境
    14.4.2  創建加工父級組
    14.4.3  創建型腔銑粗加工工序
    14.4.4  創建等高輪廓銑半精加工工序
    14.4.5  創建可變軸曲面輪廓銑精加工主腔面工序
    14.4.6  創建可變軸曲面輪廓銑精加工圓角面工序
    14.4.7  創建深度5軸銑精加工陡峭面工序
    14.4.8  創建可變軸曲面輪廓銑精加工瓶口曲面工序
    14.4.9  創建可變軸曲面輪廓銑精加工瓶底曲面工序
第15章  NX車削數控加工實例
  15.1  芯軸零件結構分析
  15.2  芯軸零件數控工藝分析與加工方案
    15.2.1  分析零件工藝性能
    15.2.2  選用毛坯或明確來料狀況
    15.2.3  選用數控機床
    15.2.4  確定裝夾方案
    15.2.5  確定加工方案
  15.3  芯軸零件數控加工基本流程
    15.3.1  啟動數控加工環境
    15.3.2  右端車削加工
    15.3.3  掉頭左端車削加工
  15.4  芯軸零件數控加工操作過程
    15.4.1  啟動數控加工環境
    15.4.2  創建右端車削加工坐標系
    15.4.3  創建右端車削加工幾何體
    15.4.4  創建右端外圓避讓幾何體
    15.4.5  創建右端刀具父級組
    15.4.6  創建右端端面車削加工工序
    15.4.7  創建右端外圓粗車加工工序
    15.4.8  創建右端外圓精車加工工序
    15.4.9  創建右端車徑向槽加工工序
    15.4.10  創建右端外螺紋加工工序
    15.4.11  創建左端車削加工坐標系
    15.4.12  創建左端車削加工幾何體
    15.4.13  創建左端車削避讓幾何體
    15.4.14  創建左端車削刀具父級組
    15.4.15  創建左端端面車削加工工序
    15.4.16  創建左端外圓粗車加工工序
    15.4.17  創建左端外圓精車加工工序

    15.4.18  創建左端車端面槽加工工序
第16章  NX機床模擬與VERICUT模擬驗證
  16.1  數控加工模擬與驗證簡介
    16.1.1  為什麼要進行模擬驗證
    16.1.2  NX集成模擬與校驗
    16.1.3  VERICUT模擬驗證
  16.2  上蓋凸模零件3軸加工模擬實例
    16.2.1  NX上蓋凸模零件集成模擬
    16.2.2  VERICUT上蓋凸模零件加工模擬驗證
  16.3  車燈凸模零件5軸加工模擬實例
    16.3.1  NX車燈凸模零件集成模擬和驗證
    16.3.2  VERICUT車燈凸模零件加工模擬驗證
參考文獻

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