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SINUMERIK808D ADVANCED車床操作與編程快速進階/西門子運動控制叢書

  • 作者：編者:蘇碩仕//顧雪艷
  • 出版社：機械工業
  • ISBN：9787111635062
  • 出版日期：2020/01/01
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：194
人民幣：RMB 59 元      售價：元
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內容大鋼
    本書由具有多年實踐操作和編程教學經驗的工程師和老師編寫而成，內容由淺入深，簡潔易懂，圖文並茂，便於讀者學習和使用。
    本書介紹了SINUMERIK 808D ADVANCED數控系統基礎知識、數控系統常用操作以及功能應用；數控車床的加工特點、金屬切削基礎以及車削加工工藝。本書著重詳解了西門子數控車床的編程基礎和基本指令、程序運行控制和特殊編程指令、西門子標準車削循環指令和CAXA/UG數控車床軟體編程的使用方法；給出了典型車削樣件的編程實例，包括刀具的選擇、加工工藝流程、數控系統的編程方法以及ISO編程方法的使用；通過典型車削程序編程實例，詳細介紹了由樣件圖樣到樣件程序的過程。
    通過學習本書，能夠使讀者快速地提高SINuMERIK 808D ADVANCED車床操作與編程的能力。
    本書適合數控系統編程人員、數控機床的操作人員閱讀。
作者介紹
編者:蘇碩仕//顧雪艷
目錄
序
前言
第1章  SINUMERIK 808D數控
  1.1  數控概述
    1.1.1  數控版本
    1.1.2  部件清單
  1.2  數控各部件型號總覽
  1.3  數控配置
    1.3.1  數控功能需求
    1.3.2  數字量輸入/輸出（I/O）點數
    1.3.3  電纜長度
第2章  基本操作
  2.1  產品面板
    2.1.1  SINUMERIK 808D ADVANCED機床操作面板（PPU）
    2.1.2  SINUMERIK 808D ADVANCED機床控制面板（MCP）
    2.1.3  保護等級與語言切換
  2.2  基本加工操作
    2.2.1  上電與回參考點
    2.2.2  刀具配置與管理
    2.2.3  零件加工
  2.3  常用功能
    2.3.1  日期及時間的設定
    2.3.2  關於R參數的說明
    2.3.3  在線幫助功能
    2.3.4  計算器功能
    2.3.5  數據存儲功能
第3章  數控車床加工工藝基礎
  3.1  數控車床
    3.1.1  數控車床的加工特點
    3.1.2  數控車床進給的特點
    3.1.3  數控車床的分類
  3.2  金屬切削基礎
    3.2.1  金屬切削過程
    3.2.2  金屬切削運動
    3.2.3  切削用量
    3.2.4  切屑與斷屑
    3.2.5  常見工件材料及刀具材料的分類
    3.2.6  常見切削刀具的分類
    3.2.7  刀具幾何參數的選擇原則
  3.3  數控車削工藝基礎
    3.3.1  數控加工工藝的主要內容
    3.3.2  數控加工工藝的特點
    3.3.3  數控加工的特點與適應性
    3.3.4  數控加工的工藝文件
第4章  數控車床的編程基礎和基本指令
  4.1  數控機床坐標系的規定
    4.1.1  標準坐標系的規定
    4.1.2  坐標和運動方向命名的原則
  4.2  數控車床坐標系
    4.2.1  機床坐標系

    4.2.2  工件坐標系
    4.2.3  機床坐標系與工件坐標系的位置關係
  4.3  程序名稱與結構
    4.3.1  程序名稱
    4.3.2  程序結構
  4.4  標定坐標尺寸指令
    4.4.1  值與增量值編程指令：G90、G91
    4.4.2  米制尺寸和寸制尺寸：G71，G70，G710，G700
    4.4.3  半徑/直徑尺寸編程：DIAMOF，DIAMON，DIAM90
    4.4.4  可編程的零點偏移：TRANS，ATRANS
    4.4.5  可編程的比例係數：SCALE，ASCALE
    4.4.6  可設定的零點偏移：G54?G59，G500，G53，G153
  4.5  插補指令
    4.5.1  快速移動直線插補：G00
    4.5.2  進給速度：F
    4.5.3  帶進給速度的直線插補：G1
    4.5.4  倒圓、倒角
    4.5.5  輪廓編程
    4.5.6  圓弧插補：G2，G3
    4.5.7  通過中間點進行圓弧插補：CIP
    4.5.8  切線過渡圓弧：CT
  4.6  螺紋切削指令
    4.6.1  有恆定螺距的螺紋切削
    4.6.2  G33螺紋的導入和導出距離：DITS，DITE
    4.6.3  變螺距的螺紋切削：G34，G35
    4.6.4  單向攻螺紋：G331，G332
  4.7  接近固定點（返回參考點）
    4.7.1  接近固定點：G75
    4.7.2  回參考點運行：G74
  4.8  准停/連續路徑運行和加速度控制
    4.8.1  准停/連續路徑運行：G9，G60，G64
    4.8.2  加速度性能：BRISK，SOFT
    4.8.3  暫停時間：G4
  4.9  主軸功能
    4.9.1  主軸轉速S和旋轉方向
    4.9.2  恆定切削線速度：G96，G97
  4.10  刀具和刀具補償
    4.10.1  刀具選擇功能
    4.10.2  選擇刀具半徑補償：G41，G42
    4.10.3  拐角特性：G450，G451
    4.10.4  取消刀具半徑補償：G40
    4.10.5  刀具半徑補償的特殊情況
    4.10.6  刀具半徑補償舉例
    4.10.7  刀具補償的特殊情況
  4.11  輔助功能M
第5章  程序運行控制和特殊編程指令
  5.1  子程序編程
    5.1.1  概述
    5.1.2  調用加工循環
  5.2  計算參數R

  5.3  程序跳轉
    5.3.1  程序跳轉
    5.3.2  有條件程序跳轉
    5.3.3  程序跳轉舉例
    5.3.4  程序跳轉的跳轉目標
  5.4  綜合實例
    5.4.1  實例（一）：橢圓零件加工
    5.4.2  實例（二）：圓弧輪廓上車削螺紋零件
  5.5  車銑複合加工
    5.5.1  銑削車削件（TRANSMIT）
    5.5.2  車削件的柱面銑削（TRACYL）
第6章  西門子標準車削循環指令
  6.1  標準工藝循環指令的特點
  6.2  鑽削循環指令編程
    6.2.1  CYCLE81：鑽中心孔循環
    6.2.2  CYCLE82：鑽沉孔循環
    6.2.3  CYCLE83：鑽深孔循環
    6.2.4  CYCLE84：攻螺紋循環（剛性和非剛性攻螺紋）
    6.2.5  CYCLE85：鉸孔循環
    6.2.6  CYCLE86：鏜孔循環
  6.3  車削循環指令編程
    6.3.1  CYCLE95：輪廓車削循環
    6.3.2  CYCLE93：凹槽車削循環
    6.3.3  CYCLE94：標準退刀槽車削循環
    6.3.4  CYCLE99：螺紋車削循環
    6.3.5  CYCLE92：切斷車削循環
第7章  CAXA/UG數控車床軟體編程
  7.1  CAXA數控車床軟體功能與使用
    7.1.1  CAXA數控車床的CAD造型功能
    7.1.2  CAXA數控車床的CAM加工功能
    7.1.3  典型車削編程實例
  7.2  UG 數控車床軟體功能與使用
    7.2.1  UG軟體功能
    7.2.2  基本操作
    7.2.3  UG CAD建模操作步驟
    7.2.4  UG CAM操作步驟
    7.2.5  后處理
    7.2.6  通過乙太網連接執行/傳輸
第8章  典型車削程序編程實例
  8.1  實例（一）
  8.2  實例（二）
  8.3  實例（三）
  8.4  實例（四）
  8.5  實例（五）

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