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材料表面工程(高等學校教材)

  • 作者：編者:王兆華//張鵬//林修洲//張遠聲
  • 出版社：化學工業
  • ISBN：9787122110299
  • 出版日期：2019/09/01
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：417
人民幣：RMB 69 元      售價：元
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內容大鋼
    本書就材料表面工程領域的成果和研究近況進行論述，並全面介紹了材料表面工程的基礎理論、工業應用及未來的發展方向，彰顯材料表面技術研究與腐蝕與防護間密切的關係。本書內容涵蓋材料表面基礎、電鍍基礎、電鍍工藝、電鍍工程、化學鍍、化學轉化膜、熱噴（浸）塗層、化學熱處理、耐蝕金屬覆蓋層、先進表面工程技術和材料表面性能測試與控制，但凡金屬、非金屬、複合材料均有涉及。本書適合作為材料表面工程學科的教學用書。
作者介紹
編者:王兆華//張鵬//林修洲//張遠聲
目錄
第1章  緒論
  1.1  材料表面基礎
    1.1.1  金屬的表面
    1.1.2  金屬?氣體界面
    1.1.3  金屬?液體界面
    1.1.4  金屬?固體界面
    1.1.5  金屬的表面變化
    1.1.6  表面的磨損失效
    1.1.7  表面的疲勞失效
    1.1.8  表面的腐蝕失效
  1.2  材料表面工程概述
    1.2.1  基本概念
    1.2.2  表面工程技術的種類
    1.2.3  常見表面技術方法概述
  1.3  表面工程技術的應用
    1.3.1  表面工程技術在材料科學與工程中的應用
    1.3.2  表面工程技術在腐蝕與防護中的應用
第2章  表面預處理
  2.1  概述
    2.1.1  預處理的目的
    2.1.2  預處理的重要性
  2.2  機械處理
    2.2.1  磨光
    2.2.2  機械拋光
    2.2.3  刷光
    2.2.4  滾光
    2.2.5  振動磨光
    2.2.6  精加工
    2.2.7  噴砂
  2.3  電解拋光
    2.3.1  電解拋光原理
    2.3.2  工藝規範舉例
    2.3.3  工藝操作說明
  2.4  化學拋光
    2.4.1  化學拋光原理
    2.4.2  化學拋光配方
    2.4.3  工藝流程及操作
    2.4.4  化學拋光后處理
  2.5  除油(脫脂)
    2.5.1  有機溶劑除油
    2.5.2  化學除油
    2.5.3  水基清洗劑除油
    2.5.4  電解除油
    2.5.5  滾桶除油
    2.5.6  除油工藝操作
  2.6  浸蝕
    2.6.1  鋼鐵製品的酸洗
    2.6.2  電化學強浸蝕
  2.7  水洗
    2.7.1  水洗的方法

    2.7.2  水洗操作
  2.8  超聲波強化
    2.8.1  超聲波清洗原理
    2.8.2  超聲波強化除油
    2.8.3  超聲波強化浸蝕
  2.9  表面調整
    2.9.1  弱浸蝕
    2.9.2  預浸
    2.9.3  不鏽鋼的表面調整
    2.9.4  鋅合金的表面調整
    2.9.5  鋁及鋁合金的表面調整
    2.9.6  鎂合金的表面調整
    2.9.7  鈦及鈦合金的表面調整
  2.10  設計預處理工藝流程的幾項原則
第3章  電鍍基礎
  3.1  緒論
    3.1.1  電鍍
    3.1.2  鍍層的分類
    3.1.3  鍍層選擇
  3.2  電鍍理論基礎
    3.2.1  電極過程
    3.2.2  金屬的電結晶
    3.2.3  合金的共沉積
  3.3  鍍液性能
    3.3.1  電解液的分散能力
    3.3.2  電解液的覆蓋能力
    3.3.3  整平能力
  3.4  鍍液質量檢驗
    3.4.1  Hull槽試驗
    3.4.2  電解液的陰極極化性能
    3.4.3  電解液的陽極極化曲線
    3.4.4  陰極電流效率
    3.4.5  電導率
第4章  電鍍工藝
  4.1  單金屬鍍層
    4.1.1  鍍鋅
    4.1.2  鍍銅
    4.1.3  鍍鎳
    4.1.4  鍍銀
    4.1.5  鍍鉻
  4.2  合金鍍層
    4.2.1  鍍銅錫合金
    4.2.2  鍍銅鋅合金
    4.2.3  鍍鉛錫合金
    4.2.4  鹼性鋅鐵合金電鍍
  4.3  特種電鍍工藝
    4.3.1  高速電鍍
    4.3.2  電刷鍍
    4.3.3  複合電鍍
    4.3.4  脈衝電鍍

    4.3.5  非晶態合金電鍍
    4.3.6  熔融鹽電沉積
第5章  電鍍工程
  5.1  鍍槽
    5.1.1  鍍槽的種類
    5.1.2  材質
    5.1.3  尺寸
    5.1.4  設計鍍槽時應考慮的其他問題
  5.2  掛具
    5.2.1  掛具的功能
    5.2.2  掛具設計的基本要求
    5.2.3  掛具材料
    5.2.4  掛具結構
    5.2.5  掛具製作
    5.2.6  絕緣處理
    5.2.7  裝掛方法
    5.2.8  掛具的使用維護
    5.2.9  提高鍍層均勻性的方法
  5.3  鍍件綁紮
    5.3.1  綁紮絲
    5.3.2  銅絲的直徑
    5.3.3  鍍件上綁紮位置
    5.3.4  綁紮一串鍍件的長度
    5.3.5  同串鍍件之間的距離
    5.3.6  銅絲與鍍件綁紮的鬆緊程度
  5.4  電源
    5.4.1  電鍍電源的種類
    5.4.2  電鍍電源的選擇
    5.4.3  電鍍電源的使用
    5.4.4  電鍍電源的常見故障分析
    5.4.5  電鍍電源的維護與保養
  5.5  輸電電路
    5.5.1  交流輸入
    5.5.2  直流輸出
  5.6  電鍍中的陽極
    5.6.1  不溶性陽極
    5.6.2  可溶性陽極
    5.6.3  陽極選擇
    5.6.4  合金電鍍陽極
  5.7  鍍液現場技術
    5.7.1  配製鍍液
    5.7.2  鍍液凈化
    5.7.3  鍍液維護
  5.8  電鍍輔助設備
    5.8.1  鍍液凈化設備
    5.8.2  通風設備
    5.8.3  其他設備
  5.9  電鍍前準備工作內容
  5.10  退鍍
    5.10.1  常用退鍍方法

    5.10.2  常見鍍層的退鍍工藝
  5.11  滾鍍
    5.11.1  概述
    5.11.2  滾鍍的工藝設備條件
    5.11.3  其他形式的滾鍍
    5.11.4  滾鍍光亮性錫鈷合金工藝規範示例
  5.12  機械鍍鋅
    5.12.1  概述
    5.12.2  機械鍍的沉積機理
    5.12.3  機械鍍的工藝設備條件
    5.12.4  機械鍍鋅的工藝規範示例
第6章  化學鍍
第7章  化學轉化膜
第8章  熱噴塗
第9章  熱浸鍍
第10章  化學熱處理
第11章  耐蝕金屬覆蓋層
第12章  先進表面工程技術
第13章  材料表面性能測試與控制
參考文獻

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