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圖解數控銑加工中心加工工藝與編程(從新手到高手)

  • 作者：編者:翟瑞波
  • 出版社：化學工業
  • ISBN：9787122340030
  • 出版日期：2019/09/01
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：324
人民幣：RMB 79.8 元      售價：元
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內容大鋼
    本書從數控銑床／加工中心加工工藝講起，重點講解了FANUC系統和SIEMENS系統的常用指令、指令的綜合應用、典型零件加工以及這兩種系統數控機床的操作。書中基本指令講解更多採用圖解方式，綜合實例與生產實際貼合緊密、涵蓋全面，從零件加工工藝安排到程序編製、機床操作都思路清晰、明了易懂。同時將大量的數控加工應用技巧貫穿其中，並將書中實例在機床上進行實際驗證，使讀者在掌握指令的基礎上對指令的靈活應用有更深的理解。
    本書可作為從事數控加工工藝制訂、數控機床程序編製、操作人員的自學、提高技能用書，也可作為數控應用專業學生的教材和參考書。
作者介紹
編者:翟瑞波
目錄
第1章  數控銑床/加工中心加工工藝基礎
  1.1  數控銑床/加工中心概述
    1.1.1  數控銑床概述
      1.1.1.1  數控銑床分類
      1.1.1.2  數控銑床的特點
      1.1.1.3  數控銑床主要加工對象
    1.1.2  加工中心概述
      1.1.2.1  加工中心分類
      1.1.2.2  加工中心特點
      1.1.2.3  加工中心主要加工對象
  1.2  數控銑床/加工中心工具及輔助設備
    1.2.1  數控銑床/加工中心夾具
    1.2.2  數控迴轉工作台和數控分度工作台
    1.2.3  常用工具
  1.3  數控銑床/加工中心刀具系統
    1.3.1  數控刀具的要求與特點
    1.3.2  數控刀具材料
    1.3.3  數控刀具
      1.3.3.1  數控銑刀
      1.3.3.2  孔加工刀具
    1.3.4  數控銑床/加工中心刀具系統
    1.3.5  鏜銑加工中心刀庫
    1.3.6  工作台自動交換裝置（APC）
  1.4  銑削方式的選擇
    1.4.1  順銑、逆銑的判定
      1.4.1.1  圓周銑削時的順、逆銑
      1.4.1.2  端面銑削時的順銑和逆銑
    1.4.2  刀具選擇
    1.4.3  刀具下刀、進退刀方式的確定
    1.4.4  平面銑削
    1.4.5  窄槽和型腔銑削
      1.4.5.1  開放和封閉邊界
      1.4.5.2  窄槽銑削
      1.4.5.3  矩形型腔
      1.4.5.4  圓形型腔
第2章  數控銑床/加工中心編程基礎
  2.1  數控銑床/加工中心的坐標系
    2.1.1  數控機床的坐標系
    2.1.2  工作（件）坐標系
  2.2  編程的一般步驟
    2.2.1  數控機床編程方法
    2.2.2  手工編程的一般步驟
  2.3  程序編製的基本概念
    2.3.1  程序代碼
    2.3.2  程序結構（以FANUC系統為例）
    2.3.3  編程規則
第3章  數控銑床/加工中心編程指令（FANUC系統）
  3.1  FANUC系統編程指令
    3.1.1  常用指令
      3.1.1.1  工作坐標系的確定

      3.1.1.2  公制和英制單位指令G21、G20
      3.1.1.3  絕對值坐標指令G90和增量值坐標指令G91
      3.1.1.4  平面選擇指令G17、G18、G19
      3.1.1.5  進給率F
      3.1.1.6  主軸轉速/旋轉方向S
      3.1.1.7  快速點定位指令G00
      3.1.1.8  直線插補指令G01
      3.1.1.9  圓弧插補指令G02、G03
      3.1.1.10  任意倒角C與拐角圓弧過渡R指令
      3.1.1.11  自動返回參考點指令G28
      3.1.1.12  暫停指令G04
      3.1.1.13  輔助功能（M功能）
    3.1.2  刀具選擇指令T
    3.1.3  刀具補償
      3.1.3.1  刀具半徑補償
      3.1.3.2  刀具長度補償
    3.1.4  循環指令
      3.1.4.1  鑽孔循環指令
      3.1.4.2  鏜孔循環
      3.1.4.3  攻螺紋循環指令
      3.1.4.4  固定循環編程實例
    3.1.5  極坐標
      3.1.5.1  極坐標系指令G15、G16
      3.1.5.2  極坐標指令練習
    3.1.6  子程序
      3.1.6.1  子程序的格式的調用
      3.1.6.2  子程序實例
    3.1.7  坐標變換指令
      3.1.7.1  比例縮放功能（G50、G51）
3.1.7.2可編程鏡像（G50.1、G51.1）
      3.1.7.3  坐標系旋轉功能（G68、G69）
  3.2  宏程序
    3.2.1  變數
    3.2.2  用戶宏程序的調用
    3.2.3  算術運算指令
    3.2.4  控制指令
    3.2.5  宏程序練習 （橢圓、球面、型面、孔加工）
第4章  數控銑床/加工中心編程指令（SIEMENS系統）
  4.1  常用指令
    4.1.1  平面選擇指令G17?G19
    4.1.2  絕對坐標和相對坐標定義指令G90和G
    4.1.3  極坐標、極點定義指令G110、G111、G112
    4.1.4  可設定的零點偏置指令G54?G59/G500/G53/G153
    4.1.5  可編程的工作區域限制指令G25、G26、WALIMON、WALIMOF
    4.1.6  快速點定位指令G00
    4.1.7  帶進給率的直線插補指令G01
    4.1.8  圓弧插補指令G02、G03
    4.1.9  螺旋插補指令G2/G3、TURN
    4.1.10  輪廓倒角/倒斜邊與倒圓指令CHR/CHF與RND
    4.1.11  回參考點指令G74

    4.1.12  暫停指令G01
    4.1.13  進給率F
    4.1.14  主軸轉速/旋轉方向S
  4.2  刀具補償
    4.2.1  刀具選擇指令T
    4.2.2  刀具補償號D
    4.2.3  G41/G42/G40刀具半徑補償功能
  4.3  輔助功能M
  4.4  固定循環
    4.4.1  鑽孔循環
    4.4.2  鑽孔樣式循環
    4.4.3  銑削循環
  4.5  子程序
    4.5.1  子程序格式
    4.5.2  子程序實例
  4.6  坐標變換指令
    4.6.1  可編程的零點偏置指令TRANS、ATRANS
    4.6.2  可編程旋轉指令ROT、AROT
    4.6.3  可編程的比例縮放指令SCALE、ASCALE
    4.6.4  可編程的鏡像指令MIRROR、AMIRROR
    4.6.5  加工實例
  4.7  參數編程
    4.7.1  R參數
    4.7.2  程序跳轉
    4.7.3  參數編程練習
第5章  數控銑床/加工中心典型型面編程應用
  5.1  平面加工
    5.1.1  矩形平面加工
    5.1.2  圓形平面加工
  5.2  輪廓加工
    5.2.1  凸台加工
    5.2.2  溝槽加工
  5.3  型面加工
第6章  數控銑床/加工中心典型零件加工
  【例1】?【例18】
第7章  數控銑床/加工中心機床操作
  7.1  FANUC系統機床操作
    7.1.1  機床操作方式
      7.1.1.1  控制面板
      7.1.1.2  手動操作方式
      7.1.1.3  MDI方式（手動數據輸入方式）
      7.1.1.4  編輯方式
      7.1.1.5  自動方式
    7.1.2  零點偏置數據的獲得及輸入
      7.1.2.1  對刀
      7.1.2.2  常用的對刀工具
      7.1.2.3  數據獲得
      7.1.2.4  輸入零件零點偏置參數（G54?G59）值
    7.1.3  刀具補償參數的獲得及輸入
      7.1.3.1  對刀儀

      7.1.3.2  設置刀具補償參數
  7.2  SIEMENS系統機床操作
    7.2.1  機床操作
      7.2.1.1  機床操作面板
      7.2.1.2  系統控制面板
      7.2.1.3  機床回零（回參考點）操作方式
      7.2.1.4  手動操作方式
      7.2.1.5  MDA（手動數據輸入）操作方式
      7.2.1.6  編輯方式（數控程序處理）
      7.2.1.7  自動加工操作方式
    7.2.2  程序的輸入和輸出及軌跡查看
      7.2.2.1  查看軌跡
      7.2.2.2  程序導入、導出
    7.2.3  參數設置
      7.2.3.1  零偏參數設置
      7.2.3.2  刀具參數設置
參考文獻

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