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機械設備裝配全程圖解(第2版)

  • 作者：編者:鍾翔山
  • 出版社：化學工業
  • ISBN：9787122339751
  • 出版日期：2019/08/01
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：411
人民幣：RMB 128 元      售價：元
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內容大鋼
    本書針對當前機械設備發展狀況，結合機械設備裝配的實際需求，詳細分析和講解了機械設備裝配的操作步驟、過程、要點及注意事項等。
    主要內容包括：機械設備裝配技術基礎，機械設備裝配基本操作技術，機械設備的清洗、塗裝、平衡、潤滑、密封及起重，固定連接的裝配，傳動機構的裝配，機械設備部件及整機的裝配，數控機床類設備的裝配，機械設備裝配的檢驗。
    本書語言通俗易懂，敘述簡明扼要，突出實用性、針對性、先進性和系統性。書中提供了較為豐富的圖例，力求圖文並茂，內容翔實，便於讀者理解及運用。
    本書可供從事機械設備裝配工作的工程技術人員使用，也可供高校相關專業師生學習參考。
作者介紹
編者:鍾翔山
目錄
第1章  機械設備裝配技術基礎
  1.1  機械設備的構成
  1.2  機械設備裝配的工作內容、特點及應用
  1.3  機械設備裝配的測量技術
    1.3.1  常用通用量具的使用及選用
    1.3.2  常用專用量具的使用及選用
    1.3.3  尺寸及幾何公差的測量方法
第2章  機械設備裝配基本操作技術
  2.1  銼削
    2.1.1  銼削的工具
    2.1.2  銼削的操作
    2.1.3  銼削常見缺陷及防止措施
  2.2  孔加工
    2.2.1  鑽孔的設備與工具
    2.2.2  麻花鑽的刃磨
    2.2.3  鑽孔切削用量的選擇
    2.2.4  鑽孔時的冷卻與潤滑
    2.2.5  鑽孔的方法
    2.2.6  擴孔與?孔
    2.2.7  鑽孔常見缺陷及防止措施
    2.2.8  鉸孔
    2.2.9  鉸孔常見缺陷及防止措施
  2.3  螺紋加工
    2.3.1  攻螺紋
    2.3.2  攻螺紋常見缺陷及防止措施
    2.3.3  套螺紋
    2.3.4  套螺紋常見缺陷及防止措施
  2.4  刮削
    2.4.1  刮削刀具、量具和顯示劑
    2.4.2  刮削的操作
    2.4.3  刮削常見缺陷及產生原因
  2.5  研磨
    2.5.1  研具與研磨劑
    2.5.2  研磨的操作
    2.5.3  研磨常見缺陷及產生原因
第3章  機械設備的清洗、塗裝、平衡、潤滑、密封及起重
  3.1  裝配零部件的清洗
    3.1.1  清洗的部位及要求
    3.1.2  機器零部件的清洗方法
  3.2  機械設備的塗裝
  3.3  旋轉零部件的平衡
    3.3.1  靜平衡的調整方法
    3.3.2  動平衡的調整方法
  3.4  機械設備的潤滑
    3.4.1  機械設備潤滑的方式及作用
    3.4.2  潤滑材料的選用
  3.5  機械設備常見密封裝置的裝配
    3.5.1  機械設備常見的密封方式
    3.5.2  機械設備常見密封裝置的裝配要點
  3.6  機械設備的裝配起重

    3.6.1  起重設備的選用原則
    3.6.2  起重設備的操作及注意事項
第4章  固定連接的裝配
  4.1  螺紋連接的裝配
    4.1.1  螺紋連接的形式及特點
    4.1.2  螺紋連接裝配的技術要求
    4.1.3  螺紋連接的裝配方法及要點
  4.2  鍵連接的裝配
    4.2.1  鍵連接的類型及應用
    4.2.2  鍵連接的裝配方法及要點
  4.3  銷連接的裝配
    4.3.1  銷的基本形式及應用
    4.3.2  圓柱銷、圓錐銷的裝配及調整
  4.4  過盈連接的裝配
    4.4.1  過盈連接的裝配要求
    4.4.2  常見過盈連接形式的裝配方法及要點
  4.5  管道連接的裝配
    4.5.1  管道連接的組成及技術要求
    4.5.2  管連接裝配的操作
  4.6  粘接
    4.6.1  膠黏劑的類型及性能
    4.6.2  粘接的接頭
    4.6.3  無機粘接的操作
    4.6.4  有機粘接的操作
第5章  傳動機構的裝配
  5.1  帶傳動機構的裝配與調整
    5.1.1  帶傳動機構的裝配技術要求
    5.1.2  帶傳動機構的裝配與調整
  5.2  鏈傳動機構的裝配與調整
    5.2.1  鏈傳動機構的裝配技術要求
    5.2.2  鏈傳動機構裝配與調整
  5.3  齒輪傳動機構的裝配與調整
    5.3.1  齒輪傳動機構的精度要求
    5.3.2  齒輪傳動機構的裝配技術要求
    5.3.3  圓柱齒輪傳動機構的裝配與調整
    5.3.4  圓錐齒輪傳動機構的裝配與調整
  5.4  蝸桿傳動機構的裝配
    5.4.1  蝸桿傳動的精度及裝配要求
    5.4.2  蝸桿傳動機構的裝配要點
  5.5  螺旋傳動機構的裝配與調整
    5.5.1  螺旋傳動機構的裝配技術要求
    5.5.2  普通螺旋傳動機構的裝配與調整
    5.5.3  滾珠螺旋傳動的裝配與調整
  5.6  滑動軸承的裝配
    5.6.1  滑動軸承的類型及選用
    5.6.2  滑動軸承裝配的方法及要點
  5.7  滾動軸承的裝配與調整
    5.7.1  滾動軸承的類型及選用
    5.7.2  滾動軸承的裝配技術要求
    5.7.3  滾動軸承的裝配、調整與拆卸

    5.7.4  軸組的裝配方法及要點
  5.8  導軌的裝配與調整
    5.8.1  動、靜壓導軌的裝配及調整
    5.8.2  常見數控機床用導軌的裝配與調整
  5.9  聯軸器的裝配
    5.9.1  聯軸器的結構及使用
    5.9.2  聯軸器的裝配方法及要點
  5.10  離合器的裝配
    5.10.1  離合器的結構及應用
    5.10.2  離合器的裝配方法及要點
  5.11  制動器的裝配
  5.12  液壓傳動系統的裝配
    5.12.1  液壓傳動系統的組成及工作原理
    5.12.2  常見液壓元件的結構及應用
    5.12.3  液壓傳動系統的裝配方法及要點
  5.13  氣壓傳動系統的組成和工作原理
第6章  機械設備部件及整機的裝配
  6.1  機械設備的裝配方式
  6.2  裝配的操作過程及組織形式
  6.3  裝配的工作內容及步驟
  6.4  零部件裝配的一般工藝要求
  6.5  裝配工藝規程
  6.6  裝配尺寸鏈
  6.7  保證裝配精度的方法
  6.8  裝配機械設備的工藝方法
    6.8.1  裝配精度的檢測
    6.8.2  空箱定位裝配
    6.8.3  過盈連接裝配
  6.9  裝配、調試工作中的注意事項
  6.10  平口鉗的裝配
  6.11  減速器的裝配
  6.12  車床的裝配
    6.12.1  ?式車床主要零部件的結構
    6.12.2  車床裝配的技術要求
    6.12.3  車床總裝的順序
    6.12.4  車床典型部件的裝配操作
    6.12.5  車床總裝的工藝要點
    6.12.6  車床總裝后的精度檢驗
  6.13  銑床的裝配
    6.13.1  ?式銑床的結構
    6.13.2  ?式銑床典型部件的裝配
    6.13.3  銑床總裝后的精度檢驗
  6.14  精密大型設備的安裝要點
第7章  數控機床類設備的裝配
  7.1  數控機床概述
  7.2  數控機床的種類及結構
    7.2.1  數控車床的種類及結構
    7.2.2  數控銑床的種類及結構
  7.3  數控機床傳動裝置的裝配與調整
    7.3.1  主傳動系統的裝配與調整

    7.3.2  進給傳動裝置的裝配與調整
  7.4  數控機床自動換刀裝置的裝配與調整
    7.4.1  數控車床換刀裝置的裝配與調整
    7.4.2  加工中心換刀裝置的裝配與調整
  7.5  數控機床氣動與液壓裝置的裝配與調整
    7.5.1  氣動裝置的裝配與調整
    7.5.2  液壓裝置的裝配與調整
  7.6  數控機床的輔助裝置
    7.6.1  自動卡盤的結構
    7.6.2  潤滑與冷卻裝置
    7.6.3  排屑與防護裝置
  7.7  數控機床的安裝與調試
    7.7.1  數控機床各部件的組裝連接
    7.7.2  數控機床數控系統的連接與調試
    7.7.3  數控機床精度和功能的調試
第8章  機械設備裝配的檢驗
  8.1  裝配質量的檢驗內容與要求
  8.2  機床裝配質量的檢驗
    8.2.1  機床裝配質量
    8.2.2  機床液壓系統的裝配質量
    8.2.3  潤滑系統的裝配質量
    8.2.4  電氣系統的裝配質量
    8.2.5  機床的運轉試驗
    8.2.6  機床工作精度的檢驗
  8.3  數控機床精度的檢測
  8.4  數控設備性能的檢查
參考文獻

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