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注塑機使用維修200例

  • 作者:編者:李培元//謝鵬程
  • 出版社:機械工業
  • ISBN:9787111624189
  • 出版日期:2019/06/01
  • 裝幀:平裝
  • 頁數:207
人民幣:RMB 59 元      售價:
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內容大鋼
    本書介紹了200個注塑機現場維修的典型案例,主要內容包括:注塑機合模故障診斷與維修、注塑機開模故障診斷與維修、注塑機調模故障診斷與維修、頂針部分故障診斷與維修、注塑機中子故障診斷與維修、注塑機注射故障診斷與維修、注塑機預塑(儲料、熔膠)與背壓故障診斷與維修、注塑機溫度(電熱、液壓油)故障診斷與維修、注塑機的其他故障診斷與維修。本書是作者30余年從事注塑機現場維修工作的經驗總結,所有故障案例均來源於實際生產現場,並配有豐富的圖片,實用性強。
    本書可供從事注塑機生產、使用與維修的專業技術人員和工人閱讀使用,也可供相關專業的在校師生參考。

作者介紹
編者:李培元//謝鵬程

目錄
前言
第1章  注塑機合模故障診斷與維修
  案例1  手動按下合模按鈕后,注塑機沒有合模
  案例2  合模電子尺故障造成沒有合模
  案例3  前後安全門故障造成沒有合模
  案例4  脫模未退回報警造成沒有合模動作
  案例5  合模的輸出信號燈亮並伴有嗡嗡響聲,但注塑機未合模
  案例6  放大板輸出電流紊亂造成沒有合模
  案例7  合模時曲肘機構不能伸直
  案例8  合模時速度很慢
  案例9  在開啟手動動作(或壓力)時,模具開合模較慢
  案例10  手動(半自動)合模時液壓保險異常報警
  案例11  手動(半自動)合模時機械保險異常報警
  案例12  手動(半自動)合模時沒有鎖模終止信號反饋或高壓時間過長
  案例13  手動(半自動)合模時潤滑報警
  案例14  鎖模到位后模板會退回
  案例15  模具合模后鎖模不嚴使得產品產生飛邊
  案例16  半自動狀態下鎖模到位后仍處於高壓鎖模狀態
  案例17  生產中鎖模力經常下降,需要重新調模
  案例18  無快速合模動作
  案例19  無慢速合模動作
  案例20  注射過程產生曲肘機構鬆動,行程開關未壓住導致產品出現飛邊現象
  案例21  在生產時偶發高壓鎖模報警
  案例22  鎖模高壓無法建立(有壓力回落現象)
  案例23  模具空置情況下合模后出現模具保護報警
  案例24  半自動模式下關門一次不合模
  案例25  合模結束時,尾板產生左右晃動
第2章  注塑機開模故障診斷與維修
  案例26  工作數小時后,注塑機無法開模
  案例27  手動開模沒有動作輸出
  案例28  開模全程無快速度且開模不到位
  案例29  開模無慢速度且頻繁超過設置的停止位置,沒有自動頂出動作
  案例30  半/全自動生產時,出現開模超程故障
  案例31  在按下開模開關后開模存在
  案例32  開模速度過快且無法通過壓力速度調節
  案例33  注塑機開模不到位且速度慢
  案例34  開模初始有「?」的一聲
  案例35  注塑機開模時產生異常聲響且無法脫模
  案例36  注塑機工作一段時間后頻繁出現開模困難
  案例37  鎖模后在進行其他動作時,模具會慢慢打開
  案例38  手動按合模按鍵時,只有開模動作輸出
  案例39  開始開模動作時,壓力表顯示正常但無法開模
  案例40  注塑機重新開機后模具無法停止並沿原路返回一段
  案例41  開射台動作或射膠動作,模具打開較慢
  案例42  注塑機突然停電,4h后再起動無法開模
  案例43  模具到達設定的開模位置后,還會彈回20mm左右
  案例44  注塑機生產時開模不到位且頻繁報警
  案例45  注塑機出現鎖模后無法開啟,更換機套未能改善
  案例46  注塑機在生產完后關機,第二天無法開模
  案例47  注塑機合模后無法開啟,手動模式下也無開模反應

  案例48  注射成型后,模具在半自動狀態下無法開啟
  案例49  注塑機模具無法打開
第3章  注塑機調模故障診斷與維修
  案例50  調模時採用手動調模,調節壓力正常但調模動作消失
  案例51  注塑機調模過程中存在雜音
  案例52  設備沒有調模動作且液壓馬達不工作
  案例53  注塑機沒有調模動作但調模壓力及輸出信號正常
  案例54  按調模進退按鈕均向調模退方向移動
  案例55  注塑機在調模時無法調動
  案例56  正常自動生產中調模會越來越緊或越來越松
  案例57  注塑機調模時存在較大的振動和雜訊
  案例58  注塑機無調模動作,拆卸安裝恢復后,換模后故障複發
  案例59  調模部分容易卡死
  案例60  注塑產品出現毛邊,現已無法通過重裝調模改善
  案例61  在調到慢速調模位置時無法移動
  案例62  注塑機無法實現自動調模,顯示自動調模電眼失敗
  案例63  調模頻繁卡住
第4章  頂針部分故障診斷與維修
  案例64  開模前開門無法頂出
  案例65  頂針在有信號且有壓力顯示的情況下無法實現頂出操作
  案例66  抽插芯模具實際生產時出現異常
  案例67  120t注塑機頂針頂進時無法停機
  案例68  頂針退後動作存在很大壓力且十分緩慢
  案例69  半自動頂針頂出后無法退回
  案例70  頂針在半自動生產鎖模的同時會自動向前
  案例71  頂針退後動作存在很大的聲音且退後動作十分緩慢
  案例72  頂針動作實際次數小於設定次數,導致頻繁壓模
  案例73  加大(減小)頂針動作時開模和合模也會隨之變化
  案例74  某1250t注塑機在模具頂針退回時產生異響
  案例75  注塑機無開模動作且頂針不到位
  案例76  某海天85t注塑機處於開模狀態且無合模動作,頂針後退感應燈不亮
  案例77  頂針無法退回,再次關閉安全門則恢復正常
  案例78  注塑機在半自動模式下模具打開后頂桿無法頂出,只能手動頂出
  案例79  注塑機在開模未到位時,就有頂出動作
  案例80  在半自動和全自動模式下頂針都能進行頂進/頂退動作,但無法通過手動實現
  案例81  較大公差範圍的注塑機頂針退回時超行程報警
  案例82  注塑機出現來回多次頂出現象
  案例83  頂針頂不動產品,調大壓力后依舊沒變化
  案例84  按住頂針前進鍵,頂針不能停止且有後退現象
  案例85  頂出次數調到兩次,出現頂針連續頂出問題
  案例86  頂進停止開關閉合后仍有頂進動作
  案例87  開模終止后也不會頂針
  案例88  未壓下行程開關頂針就開始回位,導致頂針頂出太短,產品取不出來
  案例89  某1380t注塑機,頂針經常出現設定3次只頂出2次的情況
  案例90  總是出現頂針不能歸位的情況
  案例91  在半自動模式下鎖模動作完成後頂針依然移動
  案例92  頂針不能準確到達設定位置
  案例93  頂出速度只有設定在「61」以上時才能正常工作
  案例94  模具不用頂出時經常出現脫模未到定位的報警
第5章  注塑機中子故障診斷與維修

  案例95  運行中的設備出現「中子動作位置偏差」報警,造成沒有中子動作
  案例96  某海天HTF200注塑機液壓缸不能正常打開
  案例97  注塑機中子板無法打開
  案例98  注塑機中子板故障打不開且閥芯停止工作
  案例99  手動模式下中子退回完成後液壓缸由退回狀態轉為前進狀態
  案例100  安裝一副模具后中子動作不正常
  案例101  要求中子液壓缸退出后再進行脫模頂出時,中子如何設定
  案例102  在電腦顯示中子前進合模時中子實際並未正常工作
第6章  注塑機注射故障診斷與維修
  案例103  在相同的塑料、成型條件、機型條件下,射膠出的產品不穩定
  案例104  在射膠時雜訊很大
  案例105  重複出現漏膠問題
  案例106  注射速度調到低於10%則沒有後續動作
  案例107  500t注塑機設置的注射壓力與壓力表顯示不一致
  案例108  注射無壓力,但是壓力和螺桿回抽壓力正常
  案例109  注塑機保壓完成後,又自動保壓一次
  案例110  某海天注塑機開機後計算機顯示的射膠位置反覆跳動
  案例111  當注射穩定性出現問題時判斷止退環的好壞
  案例112  射膠終點位置使用一段時間後會產生較大的漂移
  案例113  某注塑機壓力過大造成法蘭損壞,如何拆掉法蘭
  案例114  料管的拆卸
  案例115  使用高溫材料生產時注嘴被堵住
  案例116  某注塑機注射和熔膠時壓力下降
  案例117  某125t注塑機射膠到保壓轉換位置時,機筒雜訊很大並伴隨螺桿向後輕微反彈
  案例118  在半自動注射時,機器前進后注射,導致注嘴漏料
  案例119  設備射膠時間未到就自動轉為保壓動作
  案例120  半自動生產冷卻時間到后,設備不開模,而又開始射膠進入下一循環
  案例121  按座退鍵,設備進行熔膠動作緩慢
  案例122  某250t注塑機在射膠時的電流達到70?90A
  案例123  採用注塑機注射PET料不能注射完全
  案例124  一台300t注塑機,在生產時需調長射膠時間,但射膠時間總是3s
  案例125  一台注塑機射出量不均勻的原因
第7章  注塑機預塑(儲料、熔膠)與背壓故障診斷與維修
  案例126  尼龍加玻璃纖維,預塑過程中熔膠與螺桿不後退,熔膠馬達不停轉
  案例127  機器熔膠很慢,止逆環破裂導致不下料
  案例128  注射成型PVC下水道管,做射膠動作時,射膠位置不穩定
  案例129  熔膠轉速很慢,壓力達不到設定的轉速值
  案例130  160t機熔膠轉速過慢,但壓力表壓力正常,單向閥正常
  案例131  油溫高的情況下熔膠,速度不均勻
  案例132  熔膠壓力不夠,下料后螺桿轉速放慢,有時會停止轉動
  案例133  設備返廠維修后螺桿不能正常轉動
  案例134  使用幾年注塑機在進行瓶柸注射時,背壓過小,製品有氣泡
  案例135  止逆環、預塑電磁閥均正常,但在注射時螺桿反轉
  案例136  機筒進料口結塊的故障原因
  案例137  螺桿轉動但是不後退,始終停在射膠完成時的位置
  案例138  一台舊1600t注塑機,在熔膠時壓力較低,熔膠太慢
  案例139  設備在熔膠時螺桿旋轉過程中螺桿直線後退然後再熔膠
  案例140  一台注塑機一開始就熔膠很慢,其他動作都正常
  案例141  設備加料(熔膠)時螺桿發出很大的聲音,頻率不一樣,出現螺桿停轉的現象
  案例142  一台注塑機成型產品不穩定,總有飛邊

  案例143  塑化結束位置已經到了塑化開關,塑化動作還不停
  案例144  已經使用了四五年的注塑機,熔膠很慢
  案例145  一台80t注塑機使用回料時螺桿空轉且不下料
  案例146  機器在半自動的時候,熔膠時間逐漸加長,從1s到19s
  案例147  注塑機出現熔膠變慢現象
  案例148  儲料(熔膠)時間太長,對螺桿、機筒、液壓馬達的影響
  案例149  剛熔膠時出現液壓馬達轉動正常,但旋轉幾圈后液壓馬達不工作
  案例150  機器生產時出現一模料多,下一模就少料
  案例151  儲料先慢后快,儲料經常不滿
  案例152  熔膠后,注射時,射不出料及透明產品開裂
  案例153  半自動和全自動時,開模會出現熔膠的動作
  案例154  530t的注塑機,生產過程中經常出現儲料周期較長
  案例155  注塑機熔膠的時候聲音很大,用料乾淨后聲音消失
  案例156  機器在熔膠時,電熱圈未通電,二、三溫區溫度同樣會緩慢升高,且熔膠速度很慢
  案例157  某台200t的小型機器,熔膠時間相對於其他同型號的機器長
  案例158  某台機器運作時其他動作均正常,但熔膠無壓力
  案例159  海天HTB-250機器預塑很慢,更換螺桿后情況未改善
  案例160  機器運作時螺桿轉動,但無法回退、儲料
  案例161  某產品生產時需要較高的背壓,但加料也沒有背壓
  案例162  注塑機預塑過程逐漸變慢
  案例163  立式注塑機工作時,后一段溫度就會下降,不工作則正常
  案例164  兩台200t型注塑機,做相同產品時,儲料的熔膠量卻不一樣
  案例165  175t注塑機在生產中停機一會之後,有時不回料(儲料不退)不射膠
  案例166  熔膠液壓馬達反轉
  案例167  機器熔膠中心軸斷
  案例168  設置儲料前冷卻,在儲料前射座會後退一段距離,儲料時又會前進
  案例169  450t注塑機儲料時螺桿會轉,但不會往後移動,生產無法進行
  案例170  在注射過程中,經常出現不下料情況
  案例171  某台申達480t注塑機不熔膠
  案例172  設備通電,起動電動機,同時儲料馬達也會轉動,儲料位置停止后電動機仍在轉動
  案例173  熔膠總是堵在注嘴上,無法射入型腔
  案例174  製作重量為118g的製品,熔膠位置是45mm,熔膠位置經常改變
  案例175  在生產PC料產品時經常出現不熔料
  案例176  在同一壓力流量條件下,儲料時液壓馬達轉速時而正常,時而緩慢
第8章  注塑機溫度(電熱、液壓油)故障診斷與維修
  案例177  4台數控機器改的電腦操作的機器,未裝油溫報警而不能正常生產
  案例178  注塑機液壓溫升過高的原因與處理方法
  案例179  注塑機油溫設定為30℃,工作一段時間后,油溫超過了50℃
  案例180  機器近一個月沒有開機運作,現開機生產1h后機器報警油溫過高
  案例181  某台280t注塑機總是報警油溫過高,檢查冷卻未發現問題
  案例182  機筒出現問題,材料冒煙
  案例183  設定溫度與實際溫度有偏差,顏色有變化
  案例184  注塑機電腦屏上面經常報溫度777、888、999數字,報警後設備即停止生產
  案例185  注塑機無法加熱,檢查熔絲后發覺熔絲上側沒有電
  案例186  使用弘訊電腦控制器的HTF注塑機,溫度失控,時高時低
  案例187  注塑機無法加熱,經檢查為沒有溫度控制輸出信號
  案例188  在缺少熱電偶的情況下如何控制溫度進行生產
  案例189  注塑機油溫超過60℃時即報警停機,電動機無法起動,需將模具拆卸下來
  案例190  注塑機溫度設定好以後,顯示總是超過設定的溫度
  案例191  某台注塑機的加熱溫度無法達到設定溫度

  案例192  機器自動生產15min,料就會燒焦,射出的料會產生異響
第9章  注塑機的其他故障診斷與維修
  案例193  注塑機電腦控制器常見故障
  案例194  注塑機的潤滑問題
  案例195  在拆裝注嘴、法蘭(前機筒)、過膠頭以及螺桿與液壓馬達鍵槽分離時可能遇到的問題
  案例196  注嘴漏料
  案例197  熱流道模具安裝不當
  案例198  注塑機熱流道常見故障
  案例199  螺桿清洗問題
  案例200  注塑機的雜訊故障
參考文獻

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