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數控車工(高級國家職業技能鑒定培訓教程)

  • 作者：編者:崔兆華
  • 出版社：機械工業
  • ISBN：9787111589372
  • 出版日期：2018/04/01
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：308
人民幣：RMB 49.8 元      售價：元
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內容大鋼
    崔兆華主編的《數控車工(高級國家職業技能鑒定培訓教程)》是依據《國家職業標準數控車工》(高級)的知識要求和技能要求，按照崗位培訓需要的原則編寫的。本書內容包括：數控車床的基礎知識、典型輪廓的數控車削工藝、數控車床編程基礎、FANUC Oi系統數控車床的編程、SIEMENS 802D系統數控車床的編程、數控模擬加工、數控車床的故障與維修。本書通過大量的示例詳細地介紹了數控車床的機械結構、典型輪廓的數控車削工藝、FANuc 0i系統與SIEMENS 802D系統的編程及模擬軟體的操作。每章章首有理論知識要求和操作技能要求，章末有考核重點解析以及複習思考題，便於企業培訓和讀者自查自測。
    本書既可用作企業培訓部門以及各級職業技能鑒定培訓機構的考前培訓教材，又可作為讀者考前複習用書。還可作為職業技術院校、技工學校的專業課教材。
作者介紹
編者:崔兆華
目錄
前言
第一章 數控車床的基礎知識
  第一節 數控車床的機械結構
    一、數控車床機械結構組成
    二、床身與導軌
    三、主傳動系統
    四、進給傳動系統
    五、數控車床的輔助裝置
  第二節 數控系統的插補原理
    一、對插補計算的要求
    二、插補演算法的種類
    三、逐點比較法直線插補
    四、逐點比較法圓弧插補
  第三節 典型車床數控系統簡介
    一、FANUC 系統簡介
    二、SIEMENS 系統簡介
    三、華中數控系統簡介
    四、廣數(GSK) 系統簡介
  第四節 數控車床的安裝與調試
    一、數控車床的安裝
    二、數控車床的調試
  第五節 數控車床的驗收
    一、數控車床外觀的驗收
    二、數控車床精度的驗收
    複習思考題
第二章 典型輪廓的數控車削工藝
  第一節 外圓面車削工藝
    一、外圓車刀及其安裝
    二、車外圓的進給路線
  第二節 端面和台階車削工藝
    一、車刀的選擇
    二、車刀的安裝
    三、車削端面和台階的方法
  第三節 切槽及切斷
    一、車刀的選擇
    二、切斷刀的安裝
    三、深槽與寬槽加工工藝
    四、切槽(切斷) 加工工藝特點
    五、切槽(切斷) 加工需要注意的
    問題
  第四節 特徵面加工工藝
    一、車圓錐的加工路線分析
    二、車圓弧的加工路線分析
    三、輪廓粗車加工路線分析
  第五節 孔加工工藝
    一、鑽孔刀具
    二、擴孔刀具
    三、車孔
    四、鉸孔刀具
  第六節 螺紋車削工藝

    一、對螺紋車刀的要求
    二、螺紋車刀
    三、螺紋車刀的安裝
    四、螺紋的車削方法
    五、車螺紋時的軸向進給距離分析
    六、多線螺紋的加工
    複習思考題
第三章 數控車床編程基礎
  第一節 數控編程概述
    一、數控編程的定義
    二、數控編程的分類
    三、數控編程的內容與步驟
    四、數控車床編程特點
  第二節 數控車床坐標系
    一、坐標系確定原則
    二、坐標軸的確定
    三、機床坐標系
    四、工件坐標系
    五、刀具相關點
  第三節 數控機床的有關功能
    一、準備功能
    二、輔助功能
    三、其他功能
    四、常用功能指令的屬性
    五、坐標功能指令規則
  第四節 數控加工程序的格式與組成
    一、程序組成
    二、程序段組成
  第五節 數控車床編程中的常用功能指令
    一、常用功能指令
    二、與坐標系相關的功能指令
    三、倒角與倒圓指令
    四、程序開始與結束
    五、綜合編程示例
  第六節 數控車床的刀具補償功能
    一、數控車床用刀具的交換功能
    二、刀具補償功能
    三、刀具偏移
    四、刀尖圓弧半徑補償(G40、G41?
  第七節 手工編程中的數學處理
    一、基點、節點的概念
    二、基點計算方法
    複習思考題
第四章 FANUC 0i 系統數控車床的編程
  第一節 單一固定循環
    一、內、外圓切削循環
    二、端面切削循環
    三、使用單一固定循環(G90、
    時應注意的事項
  第二節 複合固定循環
    一、毛坯切削循環

    二、切槽用複合固定循環
    三、內外圓加工編程示例
  第三節 螺紋加工及其固定循環
    一、普通螺紋的尺寸計算
    二、螺紋切削指令(G32?
    三、螺紋切削單一固定循環
    
    四、螺紋切削複合固定循環
    
    五、加工綜合示例
  第四節 子程序
    一、子程序的概念
    二、子程序的調用
    三、子程序調用編程示例
    四、編寫子程序時的注意事項
  第五節 B 類用戶宏程序
    一、B 類宏程序編程
    二、宏程序在坐標變換編程中的應用
    三、宏程序編程在加工異形螺旋槽中的運用
  第六節 典型零件編程示例
    一、零件圖樣
    二、加工準備
    三、加工工藝分析
    四、編製加工程序
    複習思考題
第五章 SIEMENS 802D 系統數控車床的編程
  第一節 SIEMENS 802D 系統特殊加工
    指令
    一、順、逆圓弧插補指令
    二、返回機床固定點功能指令
  第二節 內、外圓切削循環
    一、毛坯切削循環
    二、切槽循環
  第三節 螺紋加工與其固定循環
    一、螺紋切削指令
    二、螺紋切削循環
    三、加工綜合示例
  第四節 子程序
    一、SIEMENS 系統中的子程序命名規則
    二、子程序的嵌套
    三、子程序的調用
    四、子程序調用時的編程示例
  第五節 參數編程
    一、參數編程簡介
    二、參數編程在坐標變換編程中的應用
    三、參數編程在加工異形螺旋槽中的應用
  第六節 典型零件編程示例
    一、零件圖樣
    二、加工準備
    三、加工工藝分析
    四、參考程序

    複習思考題
第六章 數控模擬加工
  第一節 數控加工模擬軟體的操作
    一、模擬軟體的開啟與登錄
    二、模擬軟體的基本操作
  第二節 FANUC 0i 車床標準面板操作
    一、面板簡介
    二、車床準備
    三、對刀
    四、手動操作
    五、自動加工方式
  第三節 SIEMENS 802D 車床標準面板操作
    一、面板簡介
    二、機床準備
    三、選擇刀具
    四、對刀
    五、設定參數
    六、自動加工
    七、機床操作的一些其他功能
    八、數控程序處理
    九、檢查運行軌跡
    複習思考題
第七章 數控車床的故障與維修
  第一節 數控車床故障診斷
    一、數控車床的故障
    二、數控車床故障產生的規律
    三、數控車床的故障診斷
  第二節 數控車床電氣故障與維修
    一、常見電氣故障分類
    二、故障的調查與分析
    三、電氣故障的排除
    四、電氣維修中應注意的事項
    五、故障排除后的總結與提高工作
  第三節 數控系統硬體故障與維修
    一、數控系統硬體故障檢查與分析
    二、系統硬體更換方法
複習思考題
參考文獻

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