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複雜金屬零件熱等靜壓整體成形技術(精)/智能製造與機器人理論及技術研究叢書

  • 作者：史玉升//魏青松//薛鵬舉//宋波//周建新等|總主編:丁漢//孫容磊
  • 出版社：華中科技大學
  • ISBN：9787568034784
  • 出版日期：2018/01/01
  • 裝幀：精裝
  • 頁數：226
人民幣：RMB 128 元      售價：元
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內容大鋼
    由史玉升、魏青松、薛鵬舉、宋波、周建新等著的《複雜金屬零件熱等靜壓整體成形技術(精)/智能製造與機器人理論及技術研究叢書》以華中科技大學材料成形與模具技術國家重點實驗室10余年的研究成果為基礎，全面系統地介紹了熱等靜壓整體成形技術方面的理論和技術。主要內容包括熱等靜壓整體成形技術、熱等靜壓整體成形包套的設計與製造方法、熱等靜壓整體成形型芯的設計與優化方法、熱等靜壓整體成形的數值模擬方法、鈦合金熱等靜壓成形工藝及其製件性能研究、鎳基高溫合金熱等靜壓成形工藝及其製件的性能研究、熱等靜壓整體成形新工藝研究、熱等靜壓整體成形典型零件的應用案例。本書對熱等靜壓整體成形技術的進一步研究和推廣應用具有指導意義和參考價值。
作者介紹
史玉升//魏青松//薛鵬舉//宋波//周建新等|總主編:丁漢//孫容磊
    史玉升，曾任華中科技大學材料成形與模具技術國家重點實驗室副主任，華中科技大學材料學院副院長、黨委書記，中央軍委國防科技創新特區主題專家組首席科學家等；現任全國增材製造標準化技術委員會專用材料工作組副主任委員、中國航天科技集團有限公司增材製造工藝技術中心專家委員會主任、數字化材料加工技術與裝備國家地方聯合工程實驗室(湖北)主任、中國機械工程學會增材製造分會和特種加工分會副主任委員、湖北省3D列印聯盟理事長等職務。獲國家科學技術進步獎二等獎2項、國家技術發明獎二等獎1項、中國十大科技進展1項、中國智能製造十大科技進展1項、各類省部級獎一等獎9項。榮獲發明創業獎人物獎特等獎暨當代發明家、十佳全國優秀科技工作者提名獎、國務院政府特殊津貼、武漢市科技重大貢獻獎個人獎、湖北省五一勞動獎章等稱號。領導的團隊入選湖北省和教育部創新團隊。
目錄
第1章  熱等靜壓整體成形技術
  1.1  概述
  1.2  熱等靜壓技術
    1.2.1  熱等靜壓技術的基本原理
    1.2.2  熱等靜壓設備的發展
    1.2.3  熱等靜壓技術的主要應用領域
  1.3  熱等靜壓整體成形技術概述
    1.3.1  熱等靜壓整體成形技術及其發展
    1.3.2  熱等靜壓整體成形技術緻密化機理
    1.3.3  熱等靜壓整體成形技術工藝研究
    1.3.4  熱等靜壓包套製造技術及其發展
    1.3.5  熱等靜壓模擬技術及其發展
    1.3.6  熱等靜壓整體成形技術存在的問題
  本章參考文獻
第2章  熱等靜壓整體成形包套的設計與製造方法
  2.1  概述
  2.2  熱等靜壓包套設計方法
    2.2.1  有限元基本原理
    2.2.2  形狀優化方法基本原理
    2.2.3  設計平台及實現方法
  2.3  熱等靜壓包套製造方法
    2.3.1  包套材料的選用
    2.3.2  包套快速製造工藝
    2.3.3  緻密化機理
  本章參考文獻
第3章  熱等靜壓整體成形型芯的設計與優化方法
  3.1  概述
  3.2  熱等靜壓型芯設計
    3.2.1  型芯材料的選擇
    3.2.2  熱等靜壓工藝
  3.3  熱等靜壓型芯有限元模擬
    3.3.1  型芯的控形機理
    3.3.2  有限元模擬結果與分析
  3.4  熱等靜壓型芯與製件組織分析
    3.4.1  界面形貌與擴散
    3.4.2  表面成形機理
  本章參考文獻
第4章  熱等靜壓整體成形的數值模擬方法
  4.1  概述
  4.2  不鏽鋼粉末熱等靜壓數值模擬
    4.2.1  網格模型
    4.2.2  材料性能參數
    4.2.3  邊界與初始條件
    4.2.4  粉末緻密化過程
    4.2.5  溫度場
    4.2.6  等效柯西應力分佈
  4.3  試驗驗證分析
    4.3.1  粉末材料
    4.3.2  熱等靜壓試驗
    4.3.3  變形分析

    4.3.4  顯微分析
    4.3.5  力學性能研究
  4.4  Ti?6Al?4V粉末熱等靜壓數值模擬
    4.4.1  模擬及試驗方案設計
    4.4.2  幾何外形設計及網格劃分
    4.4.3  熱等靜壓工藝條件
    4.4.4  材料的物理特性
    4.4.5  試驗驗證方案
    4.4.6  數值模擬結果分析
  4.5  試驗驗證分析
    4.5.1  三維測量結果分析
    4.5.2  相對密度測量結果分析
    4.5.3  殘餘應力測量結果分析
    4.5.4  微觀組織分析
  本章參考文獻
第5章  鈦合金熱等靜壓成形工藝及其製件性能研究
  5.1  概述
  5.2  不同熱等靜壓溫度對鈦合金組織和性能的影響
    5.2.1  熱等靜壓工藝
    5.2.2  熱等靜壓製件微觀組織
    5.2.3  熱等靜壓過程中微觀組織演變
    5.2.4  熱等靜壓製件室溫拉伸性能與斷口分析
  5.3  不同熱等靜壓載入方式對鈦合金微觀組織與力學行為的影響
    5.3.1  熱等靜壓工藝
    5.3.2  粉末表徵
    5.3.3  表面質量
    5.3.4  微觀組織
    5.3.5  拉伸性能
    5.3.6  疲勞性能
    5.3.7  強化機理
  5.4  熱等靜壓整體成形一種近α新型鈦合金工藝研究
    5.4.1  試驗原材料
    5.4.2  相變溫度
    5.4.3  熱等靜壓工藝
    5.4.4  物相識別
    5.4.5  組織演變
    5.4.6  高溫力學性能
  本章參考文獻
第6章  鎳基高溫合金熱等靜壓成形工藝及其製件性能研究
  6.1  概述
  6.2  Inconel 625合金熱等靜壓製件組織和性能
    6.2.1  製件組織及形成機理
    6.2.2  製件力學性能
  6.3  Inconel 625合金熱等靜壓製件固溶處理工藝研究
    6.3.1  固溶處理工藝
    6.3.2  固溶保溫溫度對組織和性能的影響
    6.3.3  固溶保溫時間對組織和性能的影響
    6.3.4  固溶處理對斷裂機理的影響
  6.4  FGH4097鎳合金熱等靜壓製件組織和性能
    6.4.1  粉末材料

    6.4.2  熱等靜壓工藝
    6.4.3  製件顯微組織
    6.4.4  力學性能分析
  6.5  FGH4097鎳合金熱等靜壓深冷處理工藝研究
    6.5.1  試驗方法
    6.5.2  顯微組織分析
    6.5.3  力學性能分析
  本章參考文獻
第7章  熱等靜壓整體成形新工藝研究
  7.1  熱等靜壓一體化成形具有塗層的零件表面特性研究
    7.1.1  概述
    7.1.2  試驗原材料
    7.1.3  熱等靜壓工藝
    7.1.4  製件與改性層物相分析
    7.1.5  改性層微觀組織
    7.1.6  改性層截面微觀硬度
    7.1.7  摩擦磨損性能
  7.2  鈦合金整體零件的兩步熱等靜壓近凈成形工藝研究
    7.2.1  概述
    7.2.2  兩步法成形工藝
    7.2.3  製件性能分析
    7.2.4  組織形貌分析
    7.2.5  斷口形貌分析
  7.3  熱等靜壓同質包套工藝研究
    7.3.1  複合工藝基本原理
    7.3.2  複合工藝參數
    7.3.3  微觀組織分析
    7.3.4  力學性能分析
  本章參考文獻
第8章  熱等靜壓整體成形典型零件的應用案例
  8.1  概述
  8.2  葉盤零件熱等靜壓整體成形
    8.2.1  目標零件分析
    8.2.2  模具設計與優化
    8.2.3  零件尺寸分析
    8.2.4  顯微組織分析
  8.3  渦輪盤零件熱等靜壓整體成形
    8.3.1  目標零件分析
    8.3.2  成形材料表徵
    8.3.3  包套優化設計與製造
    8.3.4  熱等靜壓工藝研究
  8.4  其他零件的熱等靜壓整體成形
  本章參考文獻

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