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邊看邊學FANUC數控鏜銑加工中心加工一本通

  • 作者：編者:徐衡
  • 出版社：化學工業
  • ISBN：9787122300270
  • 出版日期：2018/01/01
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：195
人民幣：RMB 59 元      售價：元
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內容大鋼
    徐衡編著的《邊看邊學FANUC數控鏜銑加工中心加工一本通》結合數控加工實例，精講數控鏜銑加工編程、機加工工藝基礎、數控鏜銑床操作技能等知識，可操作性和實用性強，利於讀者自學；在數控機床操作技能中增加了數控加工工藝守則、數控鏜銑床的維護保養等崗位知識，提升數控車工崗位能力和職業操守；介紹了數控操作工應會的幾個實用數控系統操作方法，如手動數控數據備份與恢復、手動設置機床參數、數控機床與PC電腦通信等，擴展數控從業人員的知識面和操作技能；本書還附贈數控銑削現場加工視頻，以增強讀者學習的直觀感受。本書內容注重實踐環節，兼顧理論知識，力求做到理論聯繫實際，著眼于應用。
    本書既適合初學者學習，又是數控鏜銑加工人員提升崗位能力的參考書，可作為職業院校機械製造專業數控技術、機電技術等課程的學習參考書，還可作為數控加工崗位培訓教材或自學用書。
作者介紹
編者:徐衡
目錄
第1章  數控鏜銑加工基礎
  1.1  數控鏜銑加工入門
    1.1.1  數控銑床和加工中心
    1.1.2  數控鏜銑床組成
    1.1.3  零件加工程序
    1.1.4  數控機床加工零件過程
    1.1.5  數控機床坐標系規定
    1.1.6  數控鏜銑床、加工中心坐標系
  1.2  數控鏜銑加工中工件的裝夾
    1.2.1  定位基準的選擇
    1.2.2  數控機床上工件裝夾方法
  1.3  數控鏜銑常用刀具及其選擇
    1.3.1  常用刀具材料
    1.3.2  常用銑刀
    1.3.3  常用孔加工刀具
    1.3.4  鑽、銑刀具的選擇
    1.3.5  鑲齒刀具硬質合金刀片的裝夾
    1.3.6  鏜銑床(加工中心)上刀具的安裝
  1.4  銑削用量的選擇
    1.4.1  背吃刀量ap(端銑)或側吃刀量ae(圓周銑)的選擇
    1.4.2  進給速度vf的選擇
    1.4.3  切削速度vc的選擇
    1.4.4  球頭銑刀的切削厚度
  1.5  數控鏜銑方法
    1.5.1  端銑和周銑
    1.5.2  逆銑和順銑
    1.5.3  加工順序的安排
    1.5.4  立銑刀軸向下切路線
    1.5.5  立銑刀徑向切入、切出工件(進刀和退刀)路線
    1.5.6  合理走刀路線的選擇
第2章  FANUC系統數控鏜銑加工程序編製
  2.1  數控編程概述
    2.1.1  FANUC系統數控程序組成
    2.1.2  程序段格式
    2.1.3  常用M代碼
    2.1.4  FANUC M(銑削)系統準備功能G代碼
    2.1.5  數字單位英制與公制的轉換
    2.1.6  小數點編程
  2.2  數控鏜銑加工坐標系
    2.2.1  數控銑床的機床坐標系
    2.2.2  工件坐標系與程序原點
    2.2.3  工件坐標系與機床坐標系的關係
    2.2.4  用預置的G54?G59設定工件坐標系
    2.2.5  用G92設定工件坐標系
    2.2.6  G54和G92設定坐標系的區別與應用
    2.2.7  絕對坐標值編程(G90)與增量坐標值編程(G91)
    2.2.8  坐標平面選擇指令G17、G18、G19
  2.3  刀具進給編程指令
    2.3.1  刀具定位
    2.3.2  刀具沿直線切削(直線插補G01)

    2.3.3  刀具沿圓弧切削(圓弧插補G02、G03)
    2.3.4  刀具沿Z軸切入工件
    2.3.5  直線、圓弧切削編程
    2.3.6  小結：零件加工程序的基本內容
    2.3.7  螺旋線插補
  2.4  返回參考點
    2.4.1  參考點
    2.4.2  返回參考點指令
  2.5  刀具補償功能
    2.5.1  刀具長度補償——刀具端刃補償
    2.5.2  刀具半徑補償——刀具側刃加工補償
    2.5.3  利用程序指令設定刀具補償值(G10)
  2.6  孔加工固定循環
    2.6.1  固定循環概述
    2.6.2  鑽孔加工循環(G81、G82、G73、G83)
    2.6.3  攻螺紋循環(G84、G74)
    2.6.4  鏜孔循環(G85、G89、G86、G88、G76、G87)
    2.6.5  孔加工固定循環應用舉例
  2.7  子程序
    2.7.1  什麼是子程序
    2.7.2  調用子程序指令
    2.7.3  含子程序的編程
  2.8  簡化程序的編程指令
    2.8.1  比例縮放功能(G50、G51)
    2.8.2  坐標系旋轉功能(G68、G69)
    2.8.3  極坐標編程
    2.8.4  局部坐標系
    2.8.5  使用局部坐標系和坐標系旋轉指令編程
第3章  數控銑削加工宏程序
  3.1  FANUC 0i系統用戶宏程序基礎
    3.1.1  用戶宏程序用途
    3.1.2  變數與常量
    3.1.3  變數的算術和邏輯運算
    3.1.4  轉移和循環
    3.1.5  宏程序調用(G65)
  3.2  行切與環切宏程序
    3.2.1  圓槽環切宏程序
    3.2.2  平面行切宏程序
    3.2.3  矩形槽粗加工(行切)與精加工宏程序
  3.3  孔系加工宏程序
  3.4  用宏程序銑削橢圓
    3.4.1  橢圓槽加工
    3.4.2  橢圓外輪廓加工
第4章  FANUC系統銑床及加工中心操作
  4.1  數控機床操作基礎
    4.1.1  數控機床準備
    4.1.2  閱讀工藝文件，明確加工任務
    4.1.3  工件裝夾找正
    4.1.4  對刀
    4.1.5  加工過程中的主要事項

    4.1.6  加工后工件的處理
    4.1.7  數控加工工藝守則
  4.2  FANUC系統數控銑床、加工中心操作界面
    4.2.1  數控銑床(加工中心)操作面板組成
    4.2.2  FANUC數控系統操作面板
    4.2.3  機床操作面板
  4.3  手動操作數控機床
    4.3.1  通電操作
    4.3.2  手動返回參考點
    4.3.3  手動連續進給(JOG)
    4.3.4  手搖脈衝發生器(HANDLE)進給
    4.3.5  主軸手動操作
    4.3.6  安全操作
  4.4  數控機床基本信息顯示
    4.4.1  屏面顯示內容
    4.4.2  屏面中顯示的數控系統(CNC)當前狀態信息
    4.4.3  顯示屏面的切換
    4.4.4  在屏面上顯示刀具的位置
    4.4.5  在屏面上顯示程序運行狀態
  4.5  創建、運行加工程序操作
    4.5.1  創建加工程序
    4.5.2  檢索數控程序
    4.5.3  自動運行程序(自動加工)
    4.5.4  MDI運行數控程序
  4.6  存儲偏移參數操作
    4.6.1  用G54?G59建立工件坐標系
    4.6.2  手動對刀，存儲刀具長度補償值
    4.6.3  手動設定刀具半徑補償值
第5章  數控鏜銑加工工藝與編程實例
  5.1  數控孔系加工(數控加工步驟)
    5.1.1  分析零件圖
    5.1.2  確定加工工藝
    5.1.3  編程序
    5.1.4  檢驗程序
    5.1.5  裝夾工件
    5.1.6  設置工件坐標系原點(分中對刀)
    5.1.7  試切削
    5.1.8  檢查測量並修調加工尺寸
  5.2  銑刀螺旋銑削加工孔
    5.2.1  工藝要點
    5.2.2  編程說明
    5.2.3  加工程序
    5.2.4  建立工件坐標系(用工件孔找正主軸)
    5.2.5  數控銑孔加工尺寸修調
  5.3  偏心弧形槽加工
    5.3.1  工藝要點
    5.3.2  編程說明
    5.3.3  設定工件坐標系(找正三爪卡盤)
    5.3.4  加工程序
  5.4  矩形腔數控銑削(環切法加工)

    5.4.1  工藝要點
    5.4.2  編程說明
    5.4.3  加工程序(加工中心程序)
  5.5  形面(斜面及弧面)的數控銑精加工
    5.5.1  工藝要點
    5.5.2  編程說明
    5.5.3  加工程序
    5.5.4  調整Z軸加工尺寸
  5.6  精密銑削鍵槽(V形槽定位)
    5.6.1  工藝要點
    5.6.2  粗、精銑鍵槽軌跡
    5.6.3  加工程序
  5.7  用球刀切削加工圓弧槽(用彎板裝夾工件)
    5.7.1  工藝要點
    5.7.2  由調整程序原點偏移值重新加工形面
    5.7.3  加工程序
  5.8  坐標系旋轉加工相同形面(用CAD查詢功能確定點坐標)
    5.8.1  工藝要點
    5.8.2  編程特點
    5.8.3  加工程序
  5.9  四軸數控加工實例(採用列表曲線編程)
    5.9.1  工藝要點
    5.9.2  加工靠模的數控工藝文件
    5.9.3  數控加工程序
    5.9.4  數控加工操作要點
    5.9.5  數控加工經驗與技巧
第6章  數控鏜銑床維護與數控系統實用操作
  6.1  數控鏜銑床維修與保養
    6.1.1  數控機床的維修和保養工作內容
    6.1.2  機床本體的維護
    6.1.3  數控機床電氣控制系統日常維護
  6.2  屏幕顯示數控系統構成
    6.2.1  數控系統構成
    6.2.2  在屏面上顯示數控系統構成
  6.3  FANUC 0i系統數據備份與數據恢復
    6.3.1  數控系統軟體組成
    6.3.2  數據備份與數據恢復
    6.3.3  屏顯本機系統軟體
    6.3.4  由引導屏面進行數據備份與恢復
    6.3.5  數據備份操作(把系統文件、用戶文件讀到快快閃記憶體儲卡中)
    6.3.6  數據恢復操作
    6.3.7  C-F存儲卡格式化
    6.3.8  引導屏面備份數據注意事項
  6.4  手動MDI鍵盤設定機床參數
    6.4.1  參數用途
    6.4.2  用屏幕顯示參數
    6.4.3  數控系統SETTING(設置)屏面的功能
    6.4.4  用MDI鍵盤設定參數
    6.4.5  決定數控機床基本功能的參數
    6.4.6  在維修中使用參數

  6.5  數控系統與電腦通信
    6.5.1  數控系統通信
    6.5.2  設定數控系統與電腦通信所需參數
    6.5.3  在數控系統與電腦通信中輸入/輸出參數
    6.5.4  在數控系統與電腦通信中輸入/輸出數控程序
    6.5.5  數控系統與電腦通信時應注意的問題
    6.5.6  數控系統與電腦通信常見的故障
  6.6  數控機床的安裝調試
    6.6.1  機床的開箱檢查
    6.6.2  機床的組裝
    6.6.3  數控系統的連接與調整
    6.6.4  通電試車
    6.6.5  機床的精度檢測與功能調試
    6.6.6  機床的驗收
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