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數控車床加工編程與操作圖解(第2版)/圖解一學就會系列

作者：編者:陳為國//陳昊
出版社：機械工業
ISBN：9787111555315

出版日期：2017/03/01
裝幀：平裝
頁數：339

人民幣：RMB 69 元售價：元

內容大鋼

    由陳為國、陳昊編著的《數控車床加工編程與操作圖解(第2版)/圖解一學就會系列》以FANUC Oi mate—TC數控車削系統為對象，以數控車削加工為目標，以圖解形式為表現手法，介紹了數控車削加工的手工編程、加工工藝及自動編程等基本理論，並詳細介紹了數控車床的操作方法。最後還提供了數控車削操作示例供實際練習與應用。
    書中的操作畫面與實際的數控系統畫面完全一致，讀者按照書中的操作圖解提示，結合數控機床及其數控系統，可一步一步地進行練習，快速掌握數控車床的操作。對於有一定基礎的讀者，可直接學習第4章和第5章的內容，迅速提高數控車削編程與操作水平。
    本書適合從事數控工作的技術人員學習，也可作為應用型本科、高等職業技術院校數控技術專業學生參考。

作者介紹

編者:陳為國//陳昊

前言
第1章   數控車床基礎知識
  1.1  數控車床的結構、組成與工作原理
    1.1.1  數控車床的分類
    1.1.2  數控車床的結構與組成
    1.1.3  數控車床的工作原理
  1.2  數控車削刀具工作部分結構分析
    1.2.1  數控車削刀具工作部分的基本概念與結構
    1.2.2  典型車削刀具工作部分的標注角度及結構分析
    1.2.3  車削加工切削層參數
  1.3  數控車床的坐標軸與坐標系
    1.3.1  機床坐標系的標準規定
    1.3.2  坐標軸及其方向
    1.3.3  機床參考點與坐標系
    1.3.4  工件坐標系
  1.4  FANUC 0i mate-TC數控系統指令
    1.4.1  G指令
    1.4.2  M指令
    1.4.3  T指令
    1.4.4  S指令
  1.5  數控車削加工程序的結構圖解與構成分析
    1.5.1  數控車削加工程序的格式分析
    1.5.2  數控車削加工程序段的一般格式
  1.6  數控車削基本編程指令圖解與分析
    1.6.1  坐標系指令
    1.6.2  坐標值與尺寸
    1.6.3  插補功能指令
    1.6.4  進給功能
    1.6.5  主軸速度功能指令
    1.6.6  參考點指令
    1.6.7  刀具偏置（補償）
    1.6.8  刀尖圓弧半徑補償指令（G41/G42/ G40）
    1.6.9  子程序及子程序調用指令（M98/M99）
    1.6.10 跳過任選程序段
  1.7  數控車削固定循環指令圖解與分析
    1.7.1  簡單固定循環指令
    1.7.2  複合固定循環指令
第2章   數控車削的加工工藝
  2.1  加工順序的分析與確定
    2.1.1  數控車削的特點
    2.1.2  加工方案的分析與確定
    2.1.3  工序劃分的原則與方法
    2.1.4  工序劃分的注意事項
  2.2  加工路線的分析與確定
    2.2.1  加工路徑的劃分原則
    2.2.2  加工路徑的劃分圖例
  2.3  工件的裝夾方式分析與確定
  2.4  數控車削刀具的結構分析與選擇
    2.4.1  車床刀具的結構類型
    2.4.2  機夾可轉位車刀

    2.4.3  可轉位刀片型號表示規則
    2.4.4  機夾式車刀的結構類型和特點
  2.5  數控車削切削用量的選擇
第3章   數控車床的基本操作
  3.1  機床數控系統操作面板的組成
  3.2  CKA6150型?式數控車床操作面板
  3.3  數控車床的基本操作
    3.3.1  開機與關機
    3.3.2  手動返回參考點
    3.3.3  手動進給、增量進給與手輪操作
    3.3.4  機床的急停與超程處理
    3.3.5  數控車床的手動選刀與主軸手動起動
  3.4  數控車床的運行方式
    3.4.1  存儲器運行
    3.4.2  MDI運行
    3.4.3  DNC運行
    3.4.4  存儲卡（CF卡）DNC運行
  3.5  程序的試運行
    3.5.1  機床鎖住運行
    3.5.2  機床空運行
    3.5.3  程序單段運行
    3.5.4  進給速度與快速移動速度倍率調整
    3.5.5  程序的跳選與選擇停
  3.6  數控程序的輸入與輸出
    3.6.1  數控程序的輸入與輸出方法
    3.6.2  數控程序的檢索、建立與刪除
    3.6.3  數控程序的輸入
    3.6.4  數控程序的編輯
    3.6.5  數控程序的編輯功能擴展
    3.6.6  程序的後台編輯
    3.6.7  RS232通信傳輸程序輸入
    3.6.8  存儲卡程序傳輸輸入
  3.7  功能鍵POS顯示的畫面
    3.7.1  絕對坐標位置顯示
    3.7.2  相對坐標位置顯示
    3.7.3  綜合位置坐標顯示
    3.7.4  功能鍵POS顯示畫面的其他功能
  3.8  功能鍵PROG顯示的畫面
    3.8.1  程序內容顯示畫面
    3.8.2  程序檢查畫面
    3.8.3  當前程序段顯示畫面
    3.8.4  下一個程序段顯示畫面
    3.8.5  MDI操作的程序畫面
  3.9  EDIT方式下按功能鍵PROG顯示的畫面
    3.9.1  顯示使用的內存和程序清單
    3.9.2  顯示指定組的程序清單
    3.10 功能鍵OFS/SET顯示的畫面
    3.10.1  刀具偏置量的顯示與設定
    3.10.2  工件坐標系的顯示與設定
    3.10.3  顯示和輸入設定數據

    3.10.4  順序號的比較和停止
  3.11 功能鍵SYSTEM顯示的畫面
    3.11.1  系統參數的顯示與設定
    3.11.2  顯示和設定螺距誤差補償數據
  3.12 功能鍵MESSAGE顯示的畫面
    3.12.1  外部操作信息履歷顯示
    3.12.2  報警信息的顯示
    3.12.3  報警履歷的顯示
  3.13 功能鍵CSTM/GR及圖形顯示功能
    3.13.1  圖形顯示的基本知識
    3.13.2  圖形顯示的操作步驟
    3.13.3  圖形顯示的縮放操作
  3.14 幫助鍵HELP及其顯示畫面
    3.14.1  概述及幫助功能組織結構
    3.14.2  報警的詳細信息查詢
    3.14.3  操作方法的查詢
    3.14.4  參數表查詢
  3.15 清屏功能
第4章   電腦輔助編程（CAM）基礎
  4.1  Mastercam功能簡介
  4.2  Mastercam數控車削編程流程
    4.2.1  編程的一般流程
    4.2.2  編程舉例
  4.3  Mastercam數控車削編程方法
    4.3.1  基本參數的設置與操作
    4.3.2  Mastercam數控車削編程—— 粗車編程
    4.3.3  Mastercam數控車削編程—— 精車編程
    4.3.4  Mastercam數控車削編程—— 溝槽車削編程
    4.3.5  Mastercam數控車削編程—— 車端面編程
    4.3.6  Mastercam數控車削編程—— 車螺紋編程
    4.3.7  Mastercam數控車削編程—— 切斷編程
    4.3.8  Mastercam數控車削其他編程方法分析
    4.3.9  Mastercam數控車削編程—— 綜合編程練習示例
  4.4  Mastercam軟體自動生成程序的結構分析與修改
第5章   數控車床的典型操作示例分析
  5.1  數控車削加工工件坐標系的設定方法
    5.1.1  工件坐標系設定方法回顧
    5.1.2  工件坐標系設定示例
    5.1.3  工件坐標系設定綜合實訓
  5.2  刀具指令及刀具偏置程序示例
    5.2.1  幾何偏置對刀程序示例與分析
    5.2.2  標準刀對刀程序示例與分析
    5.2.3  刀尖圓弧半徑補償分析與數據設定
    5.2.4  刀具偏置功能對工件加工尺寸的調整與控制
    5.2.5  刀具偏置補償使用時的注意事項
    5.2.6  多刀加工實訓
  5.3  數控程序的手工輸入與存儲器運行
    5.3.1  程序的手工輸入與存儲器運行基礎
    5.3.2  固定循環指令的程序示例
  5.4  數控車床的程序傳輸與DNC（電腦輔助編程及應用）

    5.4.1  RS232通信參數的設定
    5.4.2  RS232通信口數控程序傳輸與試運行
    5.4.3  存儲卡通信參數的設定及其程序的傳輸和試運行
    5.4.4  CF卡的DNC加工示例
  5.5  電腦輔助編程與加工示例
    5.5.1  電腦輔助編程與程序修改
    5.5.2  電腦輔助編程與存儲卡
加工實訓
參考文獻

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