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FANUC數控手工編程及實例詳解

  • 作者：編者:李體仁
  • 出版社：化學工業
  • ISBN：9787122287205
  • 出版日期：2016/12/01
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：243
人民幣：RMB 59 元      售價：元
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內容大鋼
    李體仁主編的《FANUC數控手工編程及實例詳解》是作者結合多年數控編程、數控加工工藝的教學、科研、工廠實踐經驗編寫而成。內容包括數控加工編程基礎、數控銑床和加工中心編程及其應用、數控車床和車削加工中心編程及其應用、用戶宏程序以及綜合編程實例等。本書通過大量的實例分析由淺入深，分模塊闡述數控編程基本知識和綜合運用。全書內容豐富，全部實例均來自作者教學加工實踐的案例，實用性強。
    本書便於數控加工技術人員、高級技工自學，也可作為高等工科院校、高等職業技術院校、中專、電大等數控專業的教材和參考書，也可作為企業數控加工職業技能的培訓教材。
作者介紹
編者:李體仁
目錄
第1章  數控加工編程基礎
  1.1  數控編程方法
    1.1.1  手工編程的過程
    1.1.2  電腦輔助編程
  1.2  數控機床坐標系確定的原則
  1.3  機床原點與參考點
  1.4  工件坐標系
第2章  數控銑床和加工中心編程
  2.1  工件坐標系建立的方法
    2.1.1  G92設定工件坐標系
    2.1.2  G54?G59設定工件坐標系
    2.1.3  ?式加工中心工件坐標系的確定
  2.2  程序的結構和組成
    2.2.1  程序有關的術語
    2.2.2  程序的結構
    2.2.3  子程序
  2.3  數控銑床編程指令
    2.3.1  基本編程指令
    2.3.2  刀長補的建立和取消G43、G44、G49
    2.3.3  刀具半徑補償的建立和取消G41、G42、G40
    2.3.4  孔加工固定循環
    2.3.5  孔固定循環指令
  2.4  加工中心換刀編程指令
    2.4.1  加工中心的組成
    2.4.2  加工中心的刀庫類型
    2.4.3  刀具在主軸上的固定方式
    2.4.4  刀具在刀庫中的固定方式
    2.4.5  機械手的換刀形式
    2.4.6  換刀時間
    2.4.7  加工中心換刀實例
    2.4.8  加工中心刀具交換的相關指令
  2.5  數控銑和加工中心高級編程指令
    2.5.1  機床坐標系選擇G53
    2.5.2  子坐標系（G52）
    2.5.3  極坐標（G15、G16）
    2.5.4  坐標系旋轉（G68、G69）
第3章  數控銑床和加工中心編程應用
  3.1  平面銑削
    3.1.1  常用的裝夾裝置和方法
    3.1.2  平面和台階面銑削加工
    3.1.3  平面銑削的進刀方式
    3.1.4  加工實例
  3.2  輪廓銑削加工
    3.2.1  刀具的走刀路線
    3.2.2  輪廓粗加工新型刀具——波形立銑刀
    3.2.3  輪廓精加工採用順銑
    3.2.4  銑刀螺旋槽的數量
    3.2.5  圓弧插補的進給率
    3.2.6  加工實例
  3.3  鍵槽加工編程

    3.3.1  鍵槽的技術要求
    3.3.2  鍵槽的銑削方法
    3.3.3  工件的裝夾
    3.3.4  加工實例
  3.4  孔加工
    3.4.1  孔位確定及其坐標值的計算
    3.4.2  多孔加工的刀具走刀路線
    3.4.3  加工實例一（簡單鑽孔加工）
    3.4.4  加工實例二（多孔零件的加工）
  3.5  圓周分佈孔的加工
    3.5.1  螺栓孔圓周分佈模式
    3.5.2  螺栓圓周分佈孔的計算公式
  3.6  型腔銑削
    3.6.1  矩形型腔
    3.6.2  矩形型腔編程實例
第4章  數控車床和車削加工中心編程
  4.1  數控車削編程過程
  4.2  數控車削編程的特點
  4.3  數控車床工件坐標系建立的三種方法
  4.4  編程基本知識
    4.4.1  程序的構成
    4.4.2  MSFT 指令
  4.5  G指令
    4.5.1  直線插補G01
    4.5.2  快速移動G00
    4.5.3  圓弧插補G02、G03
    4.5.4  暫停指令G04
  4.6  螺紋切削編程
    4.6.1  完整螺紋切削指令G32
    4.6.2  螺紋切削單一循環指令G92
    4.6.3  多重螺紋切削循環G76
  4.7  簡單台階軸的單一循環編程
    4.7.1  軸向切削循環G90
    4.7.2  徑向切削循環G94
  4.8  複雜軸類零件的複合循環編程
    4.8.1  軸向粗車循環G71
    4.8.2  徑向粗車循環G72
    4.8.3  封閉切削循環G73
    4.8.4  精加工循環G70
  4.9  切槽編程
    4.9.1  軸向切槽多重循環G74
    4.9.2  徑向切槽多重循環G75
  4.10  刀尖半徑補償G40、G41、G42
    4.10.1  欠切、過切的產生
    4.10.2  刀尖半徑補償指令格序
    4.10.3  刀尖半徑補償的應用
  4.11  車削加工中心編程
    4.11.1  車削中心的Cs軸
    4.11.2  動力刀架
    4.11.3  Cs軸編程

第5章  用戶宏程序
  5.1  在宏程序主體中使用變數
    5.1.1  變數表示
    5.1.2  變數的類型
    5.1.3  變數值的範圍
    5.1.4  變數的引用
  5.2  變數的運算
    5.2.1  算術、邏輯和關係運算及函數運算符號
    5.2.2  運算
    5.2.3  運算次序
    5.2.4  轉移和循環
    5.2.5  宏程序調用
    5.2.6  宏程序加工實例
第6章  數控車床和車削加工中心編程應用
  6.1  軸類零件的加工
    6.1.1  簡單軸的加工
    6.1.2  複雜軸類零件的編程加工（一）
    6.1.3  複雜軸類零件的編程加工（二）
  6.2  綜合實例
  6.3  盤套類零件的加工
    6.3.1  加工實例1
    6.3.2  加工實例2
    6.3.3  加工實例3
  6.4  軸套類零件的加工
    6.4.1  軸套類零件的加工中軟爪的使用
    6.4.2  加工實例
  6.5  螺紋、切槽（切斷）零件的加工
    6.5.1  螺紋車削的一些注意事項
    6.5.2  螺紋加工1
    6.5.3  螺紋加工2
    6.5.4  螺紋加工3
第7章  綜合練習
  7.1  數控車綜合練習
  7.2  數控銑綜合練習
參考文獻

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