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塑料配色--理論與實踐

  • 作者：編者:陳信華//趙瑞良
  • 出版社：化學工業
  • ISBN：9787122276063
  • 出版日期：2016/11/01
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：237
人民幣：RMB 58 元      售價：元
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內容大鋼
    陳信華、趙瑞良編著的《塑料配色--理論與實踐》是作者依據多年工作中積累的經驗，從塑料配色用著色劑和助劑、有機顏料定位、塑料配色實踐、塑料著色安全性、色母粒配色技術、色母粒應用和電腦配色等角度對塑料配色過程中比較關注的核心問題進行了介紹。可供從事塑料配色、塑料製品加工、塑料工程研發、塑料配色培訓類技術人員學習參考。
作者介紹
編者:陳信華//趙瑞良
目錄
第1章  塑料配色是個複雜的系統工程
  1.1  塑料配色是個系統工程
    1.1.1  對塑料著色劑的基本要求
    1.1.2  塑料著色劑性能數據的表達、解讀和應用
  1.2  塑料著色劑基本性能——色彩性能
    1.2.1  色彩的三要素
    1.2.2  遮蓋力和透明性
    1.2.3  著色力
  1.3  塑料著色劑基本性能——加工性能
    1.3.1  耐熱性
    1.3.2  分散性
  1.4  塑料著色劑基本性能——應用性能
    1.4.1  耐遷移性
    1.4.2  耐光（候）性
    1.4.3  抗翹曲/收縮性
    1.4.4  耐化學品性
    1.4.5  安全性
  1.5  影響顏料性能的因素——化學結構、粒徑大小和著色量等
    1.5.1  顏料化學結構影響
    1.5.2  顏料粒徑大小影響
    1.5.3  顏料添加量影響
    1.5.4  應用介質影響
  1.6  塑料配色——著色劑選擇是關鍵
第2章  塑料配色——著色劑和助劑
  2.1  物體的發色原理
    2.1.1  色彩的基礎
    2.1.2  無機顏料發色原理
    2.1.3  有機顏料發色原理
    2.1.4  熒光顏料發色原理
  2.2  塑料著色劑——無機顏料
    2.2.1  無機顏料的分類
    2.2.2  無機顏料組成
    2.2.3  無機顏料的塑料著色性能
    2.2.4  無機顏料在塑料中的主要用途
    2.2.5  無機顏料在塑料著色上的安全性能
    2.2.6  無機顏料重要品種的應用特性
  2.3  塑料著色劑——有機顏料
    2.3.1  有機顏料的分類和品種
    2.3.2  有機顏料結構、色區、性能圖
  2.4  塑料著色劑——溶劑染料
    2.4.1  ??類溶劑染料
    2.4.2  雜環類溶劑染料
    2.4.3  亞甲基類溶劑染料
    2.4.4  偶氮類溶劑染料
    2.4.5  甲亞胺類溶劑染料
    2.4.6  ?菁類溶劑染料
    2.4.7  溶劑染料在塑料配色上的應用特性
  2.5  塑料配色用助劑
    2.5.1  抗氧劑
    2.5.2  光穩定劑

    2.5.3  分散劑
    2.5.4  潤滑劑
    2.5.5  熱穩定劑
    2.5.6  填充劑
    2.5.7  著色劑對抗氧劑、光穩定劑效能的影響
第3章  塑料著色用有機顏料定位
  3.1  塑料著色用有機顏料定位
    3.1.1  色度圖定位有機顏料色彩性能
    3.1.2  標準深度和著色力
    3.1.3  耐熱、耐候（光）性能二維定點陣圖
    3.1.4  標準色將引領塑料著色新趨勢
    3.1.5  塑料著色用有機顏料的定位
  3.2  塑料著色用黃色有機顏料定位
    3.2.1  塑料著色用黃色有機顏料定位
    3.2.2  塑料著色用綠光黃色有機顏料定位
    3.2.3  塑料著色用中黃色有機顏料定位
    3.2.4  塑料著色用紅光黃色有機顏料定位
  3.3  塑料著色用橙色有機顏料定位
  3.4  塑料著色用紅色有機顏料定位
    3.4.1  塑料著色用紅色有機顏料定位
    3.4.2  塑料配色用黃光紅色有機顏料定位
    3.4.3  塑料著色用中紅色有機顏料定位
    3.4.4  塑料著色用藍光紅色有機顏料定位
  3.5  塑料著色用藍色、綠色有機顏料定位
    3.5.1  塑料著色用藍色有機顏料定位
    3.5.2  塑料著色用綠色有機顏料定位
  3.6  塑料著色用紫色、棕色有機顏料定位
    3.6.1  塑料著色用紫色有機顏料定位
    3.6.2  塑料著色用棕色有機顏料定位
  3.7  塑料配色如何正確應用有機顏料定位
第4章  塑料配色理論和基本技術
  4.1  塑料配色的原理和原則
    4.1.1  基本原理
    4.1.2  基本原則
  4.2  塑料配色前期準備工作
    4.2.1  建立高效實用的配色系統
    4.2.2  建立完整實用的色譜庫
    4.2.3  建立優秀的塑料配色人才庫
    4.2.4  建立塑料配色實驗室
  4.3  塑料配色實踐——根據客戶要求提供小樣
    4.3.1  全面了解樣品要求
    4.3.2  根據客戶要求進行初步配方的設計
    4.3.3  精心調色的步驟
    4.3.4  提供客戶試驗小樣
    4.3.5  顏色的比較
    4.3.6  同色異譜
  4.4  塑料配色實踐——完成客戶訂單
    4.4.1  根據小樣放大生產完成訂單
    4.4.2  色差控制
    4.4.3  一種色母新的生產方式——保證生產色差可控

  4.5  塑料配色實用技術
    4.5.1  塑料配色實用技術
    4.5.2  適合各類特殊用途用著色劑推薦
第5章  塑料著色法律法規及安全要求
  5.1  玩具和兒童用品
    5.1.1  玩具和兒童用品有關美國、歐盟和中國法規要求
    5.1.2  美國玩具安全要求
    5.1.3  歐盟玩具安全要求
    5.1.4  中國玩具安全要求
  5.2  電子電器產品
    5.2.1  電子電器類產品有關歐盟、美國和中國法規要求
    5.2.2  歐盟電子電器產品安全要求
    5.2.3  美國電子電器產品安全要求
    5.2.4  中國電子電器產品安全要求
  5.3  食品接觸產品
    5.3.1  食品接觸產品有關美國、歐盟和中國法規要求
    5.3.2  美國食品接觸產品安全要求
    5.3.3  歐盟食品接觸產品安全要求
    5.3.4  中國食品接觸產品安全要求
  5.4  生態紡織品
    5.4.1  生態紡織品歐盟和中國法規要求
    5.4.2  歐盟紡織品安全要求
    5.4.3  中國紡織品安全要求
  5.5  包裝材料
    5.5.1  包裝類產品美國和歐盟法規要求
    5.5.2  美國包裝材料安全要求
    5.5.3  歐盟包裝材料安全要求
  5.6  車輛產品
    5.6.1  車輛產品有關歐盟和中國法規要求
    5.6.2  歐盟車輛產品的化學物質控制規定
    5.6.3  中國車輛產品的化學物質控制規定
  5.7  船舶產品
    5.7.1  船舶產品歐盟、美國和中國法規要求
    5.7.2  國際海事組織
    5.7.3  歐盟（EU）1257/2013《船舶回收法規》
    5.7.4  中國船級社
  5.8  如何應對國際相關化學要求
    5.8.1  供應鏈的把握
    5.8.2  著色配方設計應注意原料的正確選擇
    5.8.3  加強管理，避免在生產過程中發生物質的污染
    5.8.4  建立相應的質量控制體系，加強產品測試
第6章  色母粒配色技術——品種和要求
  6.1  塑料著色主流方法
    6.1.1  顏料粉末
    6.1.2  色母（顏料製劑）
    6.1.3  全色改性料
    6.1.4  塑料著色主流方法
  6.2  薄膜製品用色母粒品種和要求
    6.2.1  配製吹塑液體包裝膜色母粒的要求是什麼？
    6.2.2  配製流延複合膜色母粒的要求是什麼？

    6.2.3  配製BOPP雙向拉伸膜色母粒的要求是什麼？
  6.3  管道製品用色母粒品種和要求
    6.3.1  配製PP?R給水管色母粒的要求是什麼？
    6.3.2  配製PE壓力輸水輸氣管色母粒的要求是什麼？
  6.4  電纜製品用色母粒品種和要求
    6.4.1  配製市話通信電纜用色母粒要注意什麼？
    6.4.2  配製光纜用色母粒要注意什麼？
  6.5  化纖熔融紡絲用色母粒品種和要求
    6.5.1  配製滌綸原液著色紡絲用色母粒的要求是什麼？
    6.5.2  配製丙綸紡絲用色母粒的要求是什麼？
    6.5.3  配製人造草坪用色母粒的要求是什麼？
  6.6  發泡塑料製品用色母粒品種和要求
  6.7  注塑製品用色母粒品種和要求
    6.7.1  配製家用電器用色母粒的要求是什麼？
    6.7.2  配製汽車塑料用色母粒的要求是什麼？
    6.7.3  免噴塗塑料配色要求是什麼？
  6.8  其它製品用色母粒品種和要求
    6.8.1  滾塑用色母粒的要求是什麼？
    6.8.2  聚乙烯粉末塗料
  6.9  3D列印塑料材料用色母粒品種和要求
    6.9.1  什麼是3D列印技術？
    6.9.2  什麼是3D列印熔融沉積成型（FDM）工藝？
    6.9.3  配製3D列印PLA耗材色母粒的要求是什麼？
    6.9.4  配製3D列印ABS耗材色母粒的要求是什麼？
第7章  色母粒應用技術——問題的產生和排除方法
  7.1  色母粒在薄膜製品上的應用
    7.1.1  色母粒在吹膜製品著色中問題產生原因和排除方法
    7.1.2  色母粒在流延膜製品著色中問題產生原因和排除方法
  7.2  色母粒在管道製品上的應用
    7.2.1  PP?R灰色管擠出時表面反綠光是什麼原因？如何解決？
    7.2.2  PE壓力管擠管后快速短期靜液壓強度不合格是什麼原因？如何解決？
  7.3  色母粒在電纜製品上的應用
  7.4  色母粒在注塑製品上的應用
    7.4.1  為什麼注塑溫度低於耐熱性指標，還會發生褪色現象？
    7.4.2  使用金屬顏料注塑時常常發生模口流出線是什麼原因？如何解決？
    7.4.3  為什麼有些尼龍製品在水煮時顏色不穩定？
    7.4.4  塑料注塑製品發生嚴重收縮如何解決？
  7.5  色母粒在化纖紡絲應用問題的解決
  7.6  色母粒的檢驗
    7.6.1  顏料分散性測試——過濾壓力升
    7.6.2  光黃變和酚黃變測試
    7.6.3  薄膜表面張力測試
    7.6.4  白色母中鈦白粉含量測試
    7.6.5  聚乙烯壓力管材的安全性評價方法
    7.6.6  色母粒微量水分測定——卡爾·費休法
    7.6.7  汽車內飾塑料材料VOC測試
    7.6.8  紅外分析質量控制和失效分析
    7.6.9  在Q?SUN氙燈試驗箱或QUV老化試驗儀中暴曬多長時間相當於在戶外暴曬一年？
第8章  電腦輔助配色技術
  8.1  電腦輔助配色技術的原理

    8.1.1  電腦配色原理
    8.1.2  電腦配色計算模型
    8.1.3  電腦輔助配色系統的軟、硬體配置
  8.2  電腦輔助配色技術的核心資料庫創建
    8.2.1  核心資料庫製作準備工作
    8.2.2  資料庫色板設計
    8.2.3  資料庫建立
    8.2.4  資料庫評估和驗證
  8.3  電腦輔助配色技術的系統創建
    8.3.1  著色劑性能資料庫創建
    8.3.2  著色劑成本和用量限定管理
    8.3.3  《配色任務指令單》模板創建
    8.3.4  數字化色板庫
    8.3.5  黑白卡基底
    8.3.6  用戶許可權管理
  8.4  電腦輔助配色技術的應用
    8.4.1  配方設計的步驟
    8.4.2  著色劑組合與用量計算實例
    8.4.3  同色異譜計算
    8.4.4  遮蓋力計算
    8.4.5  配方成本優化
    8.4.6  配方驗證及修訂
    8.4.7  著色劑色空間定位
  8.5  電腦輔助配色技術的優勢、局限和發展趨勢
    8.5.1  電腦輔助配色技術的優勢
    8.5.2  電腦輔助配色系統的局限和發展趨勢
參考文獻

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