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跟我學西門子<SINUMERIK>數控系統手工編程

  • 作者：徐衡
  • 出版社：化學工業
  • ISBN：9787122197252
  • 出版日期：2014/04/01
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：212
人民幣：RMB 58 元      售價：元
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內容大鋼
作者介紹
徐衡
目錄
第1章 數控編程基礎
  1.1 數控機床入門
    1.1.1 數控機床與數控系統
    1.1.2 數控機床加工過程
    1.1.3 數控加工程序
    1.1.4 數控機床坐標系
  1.2 西門子（SINUMERIK）系統手工編程概述
    1.2.1 手工編製零件加工程序步驟
    1.2.2 數控程序組成
    1.2.3 程序段格式
    1.2.4 常用M代碼說明
    1.2.5 數字單位英制與公制的轉換
    1.2.6 平面選擇指令G17、G18、G19
    1.2.7 DIN標準代碼與ISO標準代碼
    
第2章 西門子（SINUMERIK）系統數控車削程序編製
  2.1 數控車床編程基礎
    2.1.1 數控車床坐標系
    2.1.2 工件坐標系及工件零點
    2.1.3 工件坐標系與機床坐標系的關係
    2.1.4 設定工件坐標系
    2.1.5 直徑編程與半徑編程
    2.1.6 絕對尺寸與增量尺寸G90、G91、AC、IC
  2.2 數控車床直線與圓弧運行編程
    2.2.1 快速直線移動G0
    2.2.2 進給率F
    2.2.3 直線插補指令G1
    2.2.4 圓弧進給G2、G3
    2.2.5 通過中間點進行圓弧插補
    2.2.6 切線過渡圓弧CT
    2.2.7 倒圓、倒角
    2.2.8 返回固定G75
    2.2.9 回參考點運G74
    2.2.10 暫停指G04
  2.3 刀具補償
    2.3.1 刀具補償和刀具補償號
    2.3.2 調用刀具補償指令
    2.3.3 刀具補償存儲內容
    2.3.4 刀具半徑補償
  2.4 程序跳轉
    2.4.1 程序跳轉
    2.4.2 絕對程序跳轉
    2.4.3 有條件程序跳轉
    2.4.4 程序跳轉例題
  2.5 子程序
    2.5.1 什麼是子程序
    2.5.2 子程序名稱
    2.5.3 調用子程序
    2.5.4 子程序嵌套
  2.6 循環指令

    2.6.1 循環概述
    2.6.2 切割循環CYCLE92
    2.6.3 切槽循環CYCLE93
    2.6.4 退刀槽（形狀E和F）循環CYCLE94
    2.6.5 輪廓切削循環，帶底切CYCLE95
  2.7 軸類件的螺紋車削
    2.7.1 等螺距螺紋切削指令G33
    2.7.2 G33的可編程導入和導出行程DITS、DITEDITS
    2.7.3 變螺距的螺紋切削G34、G35
    2.7.4 螺紋退刀槽循環CYCLE96
    2.7.5 螺紋切削循環CYCLE99
    
第3章 西門子（SINUMERIK）系統數控車床操作
  3.1 西門子（SINUMERIK）數控系統操作界面
    3.1.1 數控車床操作部分組成
    3.1.2 數控系統操作面板（PPU）
    3.1.3 機床控制面板（MCP）
  3.2 跟我學看懂屏幕顯示內容及屏面切換
    3.2.1 數控系統屏幕窗口布局
    3.2.2 從狀態區域中洞悉數控系統（CNC）當前狀態
    3.2.3 應用區域顯示內容
    3.2.4 提示和軟鍵區域
    3.2.5 窗口布局綜述
  3.3 跟我學SINUMERIK 808數控車床手動操作
    3.3.1 開機與關機
    3.3.2 手動回參考點
    3.3.3 用按鍵手動移動刀架（手動連續進給JOG）
    3.3.4 在JOG窗口（圖3-20）上軟鍵的操作（打開JOG的子窗口）
    3.3.5 用手輪移動刀架（手搖脈衝發生器HANDLE進給）
    3.3.6 手動輸入程序並自動運行（MDA模式運行）
  3.4 跟我學參數設置（當前操作區為「參數」）
    3.4.1 跟我學配置刀具
    3.4.2 跟我學輸入和確定零點偏移
    3.4.3 設定編程數據
  3.5 跟我學創建、運行加工程序
    3.5.1 編寫加工程序
    3.5.2 在機床上創建數控程序
    3.5.3 裝夾工件，測量法存儲刀具補償值
    3.5.4 運行程序進行自動加工
    
第4章 西門子（SINUMERIK）系統數控車削編程與加工實例
  4.1 數控車削加工工藝簡介
    4.1.1 工件裝夾
    4.1.2 車削加工方案
    4.1.3 車削切削用量的選擇
    4.1.4 數控車床加工步驟
  4.2 車削軸件典型表面編程與創建程序操作
    4.2.1 工藝要點
    4.2.2 加工程序
    4.2.3 配置刀具，對刀

    4.2.4 模擬運行程序、調試程序
    4.2.5 運行程序（自動加工）
  4.3 車削工件內輪廓
    4.3.1 工藝要點
    4.3.2 加工程序
  4.4 工件的粗、精車加工
    4.4.1 工藝要點
    4.4.2 加工程序
  4.5 組合件車削
    4.5.1 加工工藝概述
    4.5.2 刀具選擇
    4.5.3 數控加工工序卡
    4.5.4 工件2加工程序
    4.5.5 工件1加工程序
    
第5章 西門子（SINUMERIK）系統數控鏜銑加工程序編製
  5.1 西門子數控系統鏜銑加工程序概述
    5.1.1 數控銑床、加工中心機床坐標系
    5.1.2 工件坐標系與程序原點
    5.1.3 工件坐標系與機床坐標系的關係
    5.1.4 用G54?G59設定工件坐標系
    5.1.5 絕對尺寸與增量尺寸G90、G91、AC、IC
    5.1.6 極坐標
  5.2 鏜銑刀具位移指令
    5.2.1 快速定位指令 G0（模態）
    5.2.2 直線插補指令 G1（模態）
    5.2.3 圓弧插補 G2/G3（模態）
    5.2.4 切線過渡圓弧
    5.2.5 螺旋線插補G2/G3
    5.2.6 倒圓、倒角
    5.2.7 暫停時間
    5.2.8 返回固定點
    5.2.9 返回參考點指
  5.3 零件加工程序包含的基本內容
    5.3.1 刀具沿Z軸切入工件
    5.3.2 跟我學直線、圓弧切削編程
    5.3.3 程序結構
  5.4 刀具偏置
    5.4.1 刀具號與刀具補償號
    5.4.2 刀具半徑補償G40、G41、G42
    5.4.3 拐角特性G450、G451
    5.4.4 執行半徑補償程序刀具動作過程
    5.4.5 半徑補償編程舉例
    5.4.6 刀具半徑補償功能的應用
  5.5 鑽削循環
    5.5.1 鑽削循環概述
    5.5.2 定中心鑽削循環CYCLE81
    5.5.3 鑽削、?平面鑽削循環CYCLE82
    5.5.4 深孔鑽削循環CYCLE83
    5.5.5 "模態調用"的應用

    5.5.6 其他鑽削循環指令
  5.6 加工孔的圖循環
    5.6.1 成排孔圖循環HOLES1
    5.6.2 圓弧排孔圖循環HOLES2
    5.6.3 任意位置孔圖循環CYCLE802
    5.6.4 在圖循環中參數R應用
  5.7 銑削循環
    5.7.1 銑削循環概述
    5.7.2 平面銑削CYCLE71
    5.7.3 輪廓銑削CYCLE72
    5.7.4 銑削矩形腔（凹槽）循環POCKET3
    5.7.5 銑削圓形腔（環形凹槽）循環POCKET4
    
第6章 西門子（SINUMERIK）系統數控銑床及加工中心操作
  6.1 西門子（SINUMERIK）系統數控銑床操作界面
    6.1.1 數控銑床操作部分
    6.1.2 數控系統操作面板（PPU）
    6.1.3 數控銑床機床控制面板（MCP）
    6.1.4 屏幕顯示內容及屏面切換
  6.2 跟我學SINUMERIK 810數控銑床操作
    6.2.1 開機與回參考點
    6.2.2 手動進給
    6.2.3 手動JOG模式可以完成的操作
    6.2.4 用手輪移動刀架（手搖脈衝發生器進給）
    6.2.5 手動輸入程序並自動運行（MDA模式運行）
  6.3 跟我學配置刀具（當前操作區為「參數」）
    6.3.1 創建新刀具
    6.3.2 創建新刀沿，刪除刀沿
    6.3.3 刀具表數據存入操作
    6.3.4 用"測量刀具"輸入刀具偏置值（手動）
  6.4 跟我學配置工件（當前操作區為「參數」）
    6.4.1 輸入和修改零點偏置值
    6.4.2 用"測量工件"存入零點偏移值
    
第7章 西門子（SINUMERIK）系統數控鏜銑加工實例
  7.1 分析零件圖
  7.2 確定加工工藝
  7.3 編程（加工程序）
  7.4 檢驗程序
  7.5 裝夾工件
  7.6 設置工件坐標系原點（對刀）
  7.7 自動加工試切削
  7.8 測量並修調尺寸
參考文獻

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