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《數控機床結構及應用(第2版數控職業教育系列教材)》(作者王愛玲)以企業中使用較廣泛、具有先進性的數控機床為主線，介紹數控車床、數控銑床、加工中心、快速成形機床、數控折彎機和數控沖床等常用數控機床的工作原理、結構及調整，數控機床典型結構及設備的安裝和調試，並且介紹了數控機床的日常維護與保養。
《數控機床結構及應用(第2版數控職業教育系列教材)》內容介紹由淺入深，循序漸進，圖文並茂，形象生動，理論密切聯繫實際，特彆著重於應用，每一部分都列舉了大量實例。
本系列適合作為高等職業教育的教學與實踐用教材，也可作為企業數控加工職業技能的培訓教材，對數控技術開發人員、數控設備使用人員、維修人員、數控編程技術人員、數控機床操作人員及數控技工有較大的參考價值，同時還可作為各種層次的繼續工程教育用數控培訓教材。
目錄
前言
第1章 緒論1
1.1 數控機床簡介1
1.1.1 數控技術的發展原因1
1.1.2 數控系統的發展史1
1.1.3 數控定義2
1.1.4 數控機床的優點2
1.2 數控機床的組成2
1.2.1 數控機床的技術組成2
1.2.2 數控機床的結構組成2
1.2.3 數控機床的工作過程3
1.3 數控機床的分類3
1.4 數控機床的坐標系6
1.5 數控機床的主要性能指標及功能7
1.5.1 數控機床的主要性能指標7
1.5.2 數控機床的主要功能8
練習與思考題19
第2章 數控車床10
2.1 概述10
2.1.1 工藝範圍與分類10
2.1.2 數控車床的特點與發展10
2.1.3 數控車床的布局形式11
2.1.4 數控?式車床的組成14
2.1.5 數控車床的分類14
2.2 數控車床的傳動與結構特點17
2.2.1 主傳動系統及主軸箱結構17
2.2.2 床鞍和橫向進給裝置22
2.2.3 縱向驅動裝置22
2.2.4 尾架25
2.3 數控車床的換刀控制27
2.3.1 四方刀架換刀過程27
2.3.2 六方刀架換刀過程29
2.4 數控車削中心31
2.4.1 車削中心的工藝範圍31
2.4.2 車削中心的C軸32
2.4.3 車削中心的主傳動系統33
2.4.4 車削中心自驅動力刀具典型結構35
練習與思考題238
第3章 數控銑床39
3.1 概述39
3.1.1 數控銑床的主要功能39
3.1.2 數控銑床的分類40
3.1.3 數控銑床的結構特點42
3.2 數控銑床的結構及總體布局44
3.2.1 總布局與工件的關係44
3.2.2 運動分配與部件的布局45
3.2.3 總布局與銑床的結構性能46
3.2.4 銑床的使用要求與總布局48
3.3 數控銑床的傳動及其結構特點48
3.3.1 數控銑床的主傳動系統48
3.3.2 數控銑床的進給傳動系統51
3.4 數控銑床的輔助裝置64
練習與思考題365
第4章 加工中心(MC)66
4.1 概述66
4.1.1 加工中心的特點66
4.1.2 加工中心的工作原理67
4.1.3 加工中心的組成及系列型譜67
4.1.4 加工中心的分類69
4.2 加工中心的傳動系統71
4.2.1 主傳動系統71
4.2.2 直線進給傳動系統77
4.2.3 迴轉工作台79
4.2.4 工件交換系統84
4.3 加工中心自動換刀裝置86
4.3.1 加工中心刀庫形式87
4.3.2 加工中心刀庫結構88
4.3.3 JCS?018A型加工中心機械手結構90
4.3.4 其他類型機械手93
4.3.5 幾種典型換刀過程98
4.4 加工中心支承系統105
4.5 對刀裝置108
練習與思考題4110
第5章 數控機床的典型結構112
5.1 主傳動系統112
5.1.1 對主傳動系統的基本要求112
5.1.2 主軸部件113
5.1.3 電主軸120
5.1.4 數控機床有級變速自動變換方法129
5.2 進給傳動系統130
5.2.1 對進給傳動系統的要求130
5.2.2 滾珠絲杠螺母副131
5.2.3 伺服電動機與進給絲杠的連接132
5.2.4 直接驅動技術132
5.3 床身136
5.4 數控機床的導軌140
5.4.1 塑料滑動導軌141
5.4.2 導軌結構143
5.4.3 滾動導軌145
5.4.4 靜壓導軌147
5.4.5 導軌的潤滑與防護152
練習與思考題5153
第6章 特種加工和其他數控機床154
6.1 特種加工概述154
6.1.1 特種加工的產生及發展154
6.1.2 特種加工的分類155
6.1.3 特種加工對材料可加工性和結構工藝性等的影響155
6.2 電火花加工156
6.2.1 電火花加工的基本原理及其分類156
6.2.2 電火花加工機床158
6.2.3 電火花穿孔成形加工161
6.3 電火花線切割加工170
6.3.1 電火花線切割加工原理、特點及應用範圍170
6.3.2 電火花線切割加工設備173
6.3.3 影響線切割工藝指標的因素177
6.3.4 線切割加工工藝及應用179
6.4 激光加工182
6.4.1 激光加工的原理和特點183
6.4.2 激光加工的基本設備186
6.5 快速成形機床190
6.5.1 RP技術簡介190
6.5.2 RP系統的基本工作原理191
6.5.3 RP技術的重要意義192
6.5.4 快速成形的類型193
6.6 數控折彎機196
6.6.1 折彎機概述196
6.6.2 數控折彎機選購原則197
6.7 數控沖床198
6.7.1 數控轉塔沖床概述198
6.7.2 數控轉塔沖床的運動軸及工位200
6.7.3 數控沖床的加工方式200
6.7.4 數控沖床的幾個關鍵參數201
練習與思考題6202
第7章 數控機床的控制技術與輔助系統204
7.1 數控機床的壓力控制系統204
7.1.1 壓力控制系統的功能與組成204
7.1.2 壓力控制系統工作原理207
7.1.3 數控機床的壓力系統207
7.2 數控機床可編程序控制器216
7.2.1 可編程序控制器的基本概念與分類216
7.2.2 可編程序控制器基本結構及編程方法218
7.2.3 數控機床的可編程序控制器221
7.2.4 典型PLC的指令和程序編製224
7.3 數控機床的輔助系統235
7.3.1 數控機床的潤滑系統235
7.3.2 數控機床的冷卻系統239
練習與思考題7242
第8章 數控機床的選擇與應用243
8.1 數控機床的選用243
8.1.1 確定典型加工工件243
8.1.2 機床規格的選擇243
8.1.3 機床精度的選擇244
8.1.4 自動換刀裝置的選擇245
8.1.5 數控系統的選擇246
8.1.6 數控機床驅動電動機的選擇246
8.2 數控機床的安裝與調試247
8.2.1 數控機床的安裝247
8.2.2 機床連�
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