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鈑金加工實用手冊

作者：鍾翔山
出版社：化學工業
ISBN：9787122152886

出版日期：2013/01/01
裝幀：平裝
頁數：721

人民幣：RMB 69 元售價：元

內容大鋼

鍾翔山編著的《鈑金加工實用手冊》針對飯金加工的工作性質，較為詳盡地介紹了飯金加工技術。主要內容包括：飯金加工技術基礎、飯金展開的原理與方法、常見飯金件的展開計算、鈑金的展開放樣技術、鈑金的預加工及輔助加工、鈑金下料加工技術、飯金成形加工技術、飯金連接加工技術、飯金構件的裝配等。
《鈑金加工實用手冊》內容豐富，重點突出，圖文並茂，實用性強，可為從事飯金加工相關工作的工程技術人員提供幫助，也可供大中專院校相關專業師生學習參考。

作者介紹

鍾翔山

第1章鈑金加工技術基礎1
1.1 鈑金加工技術的特點及應用1
1.2 鈑金用鋼材的品種及規格2
  1.2.1 鈑金用鋼材的品種、規格3
  1.2.2 鈑金用鋼材的理論質量計算8
1.3 常用鈑金材料的工藝性能10
1.4 鈑金加工的工作內容和工藝流程16
第2章鈑金展開的原理與方法23
2.1 求構件實長線的方法23
2.2 鈑金構件的展開35
  2.2.1 可展表面的三種展開方法37
  2.2.2 不可展表面的近似展開45
2.3 求作相貫體交線的方法50
2.4 板厚處理和加工餘量59
  2.4.1 板厚的處理方法60
  2.4.2 加工餘量的確定66
第3章常見鈑金件的展開計算70
3.1 常見圓管構件的展開計算70
  3.1.1 等徑直角彎頭的展開計算70
  3.1.2 等徑任意角度彎頭的展開計算72
  3.1.3 三節等徑直角彎頭的展開計算72
  3.1.4 三節蛇形管的展開計算73
  3.1.5 異徑斜交三通管的展開計算74
  3.1.6 等徑直交三通補料管的展開計算76
  3.1.7 等徑Y形管的展開計算77
  3.1.8 等徑Y形補料管的展開計算78
  3.1.9 等徑人字形三通管的展開計算79
  3.1.10 異徑直交三通管的展開計算80
  3.1.11 異徑斜交三通管的展開計算80
  3.1.12 異徑偏心直交三通管的展開計算83
3.2 常見圓錐管構件的展開計算84
  3.2.1 正圓錐的展開計算84
  3.2.2 正截頭圓錐管的展開計算84
  3.2.3 斜切圓錐管的展開計算86
  3.2.4 斜圓錐的展開計算87
  3.2.5 斜圓錐管的展開計算88
  3.2.6 圓管圓錐管直角彎頭的展開計算89
  3.2.7 兩節任意角度圓錐管的展開計算91
  3.2.8 褲形管的展開計算92
  3.2.9 方管直交圓管三通的展開計算94
  3.2.10 方管斜交圓管三通的展開計算94
  3.2.11 方錐管直交圓管三通的展開計算96
  3.2.12 圓管平交方錐管的展開計算97
3.3 常見異形管台的展開計算99
  3.3.1 長方曲面罩的展開計算99
  3.3.2 變徑長圓台的展開計算99
  3.3.3 圓頂細長圓台的展開計算101
  3.3.4 長圓直角換向台的展開計算102
  3.3.5 任意角度變徑連接管的展開計算103
  3.3.6 圓頂方底台的展開計算104

  3.3.7 圓頂長方底台的展開計算104
  3.3.8 圓方偏心過渡連接管的展開計算107
  3.3.9 圓長方直角過渡連接管的展開計算108
  3.3.10 圓頂方底褲形三通管的展開計算109
3.4 常見多面體構件的展開計算111
  3.4.1 正四稜錐的展開計算111
  3.4.2 矩形台的展開計算111
  3.4.3 斜四稜錐台的展開計算113
  3.4.4 直角曲面方彎頭的展開計算114
  3.4.5 直角換向等口矩形台的展開計算115
  3.4.6 兩節任意角度方彎頭的展開計算115
  3.4.7 方漏斗的展開計算117
  3.4.8 直角換向曲面方彎頭的展開計算118
  3.4.9 方三通管的展開計算121
  3.4.10 等口斜交三通管的展開計算122
3.5 球面、螺旋面的展開計算122
  3.5.1 球面的分塊展開計算122
  3.5.2 球面的分帶展開計算123
  3.5.3 球體封頭的展開計算124
  3.5.4 圓柱螺旋葉片的展開計算126
第4章鈑金的展開放樣技術128
4.1 放樣的工具128
4.2 基本圖形的作法135
4.3 型鋼彎曲件的切口形狀149
4.4 放樣的操作及注意事項153
第5章鈑金的預加工及輔助加工160
5.1 金屬材料的表面清除處理160
5.2 矯正167
  5.2.1 矯正的要領及方法167
  5.2.2 機械矯正170
  5.2.3 手工矯正178
  5.2.4 火焰矯正186
5.3 孔的加工198
  5.3.1 鑽孔198
  5.3.2 擴孔、?孔及鉸孔208
  5.3.3 螺紋加工216
5.4 金屬材料的熱處理與表面處理228
  5.4.1 金屬材料的熱處理228
  5.4.2 金屬材料的表面處理236
第6章鈑金下料加工技術247
6.1 常用的下料方法及其應用247
6.2 板材的下料249
  6.2.1 板料剪切249
  6.2.2 板料沖裁265
  6.2.3 板料的數控沖切290
6.3 型材的下料294
  6.3.1 型材鋸切295
  6.3.2 型材的沖切297
6.4 管料的沖切下料304
6.5 其他下料方法309

  6.5.1 氣割309
  6.5.2 等離子切割322
  6.5.3 激光切割325
  6.5.4 高壓水切割331
  6.5.5 銑切下料333
第7章鈑金成形加工技術336
7.1 板料的彎曲336
  7.1.1 板料的手工彎曲336
  7.1.2 板料的衝壓彎曲348
  7.1.3 板料的折彎380
  7.1.4 板料的滾彎388
  7.1.5 板料的拉彎408
7.2 管料的彎曲416
  7.2.1 管料的手工彎曲416
  7.2.2 管料的機械彎曲421
7.3 型材的彎曲431
  7.3.1 型材的手工彎曲431
  7.3.2 型材的機械彎曲439
7.4 其他手工成形方法444
  7.4.1 拔緣444
  7.4.2 拱曲450
7.5 板料的拉深成形455
  7.5.1 拉深加工的過程及要求455
  7.5.2 拉深模的結構形式及其選用459
  7.5.3 圓筒形件的拉深464
  7.5.4 常見封頭的拉深478
  7.5.5 拉深件的熱成形486
  7.5.6 拉深模的安裝與調整494
  7.5.7 拉深件常見質量問題分析4987.6起伏成形502
第8章鈑金連接加工技術507
8.1 鈑金的焊接加工507
  8.1.1 焊接加工概述507
  8.1.2 焊接接頭形式及焊縫511
  8.1.3 焊接的缺陷及檢驗方法523
  8.1.4 常用金屬材料焊接方法的選用529
  8.1.5 焊條電弧焊加工534
  8.1.6 CO2氣體保護焊加工559
  8.1.7 氬弧焊加工574
  8.1.8 氣焊加工592
  8.1.9 常用金屬材料的焊接加工608
  8.1.10 焊縫強度計算及焊接缺陷的消除619
8.2 鈑金構件的鉚接625
  8.2.1 鉚接的種類與形式625
  8.2.2 鉚釘種類與用途627
  8.2.3 鉚接的方法629
  8.2.4 鉚接工藝要點及操作注意事項632
  8.2.5 鉚接強度的計算636
8.3 薄板鈑金構件的咬接637
  8.3.1 咬接的結構形式637
  8.3.2 咬縫的操作方法及注意事項641

8.4 鈑金構件的其他連接方法642
  8.4.1 螺紋連接642
  8.4.2 脹接648
第9章鈑金裝配加工技術654
9.1 裝配原理654
9.2 裝配夾具及其選用656
9.3 裝配的操作665
  9.3.1 裝配場址的選擇665
  9.3.2 裝配要領666
  9.3.3 裝配的測量668
  9.3.4 裝配的方法678
9.4 裝配操作實例682
9.5 裝配的檢驗693
  9.5.1 形位公差檢驗693
  9.5.2 強度及滲漏檢驗694
附錄 701
附錄A 鈑金常用金屬板材的規格尺寸701
附錄B 型鋼的規格尺寸及重心距位置710
參考文獻 721 第1章鈑金加工技術基礎1
1.1 鈑金加工技術的特點及應用1
1.2 鈑金用鋼材的品種及規格2
  1.2.1 鈑金用鋼材的品種、規格3
  1.2.2 鈑金用鋼材的理論質量計算8
1.3 常用鈑金材料的工藝性能10
1.4 鈑金加工的工作內容和工藝流程16
第2章鈑金展開的原理與方法23
2.1 求構件實長線的方法23
2.2 鈑金構件的展開35
  2.2.1 可展表面的三種展開方法37
  2.2.2 不可展表面的近似展開45
2.3 求作相貫體交線的方法50
2.4 板厚處理和加工餘量59
  2.4.1 板厚的處理方法60
  2.4.2 加工餘量的確定66
第3章常見鈑金件的展開計算70
3.1 常見圓管構件的展開計算70
  3.1.1 等徑直角彎頭的展開計算70
  3.1.2 等徑任意角度彎頭的展開計算72
  3.1.3 三節等徑直角彎頭的展開計算72
  3.1.4 三節蛇形管的展開計算73
  3.1.5 異徑斜交三通管的展開計算74
  3.1.6 等徑直交三通補料管的展開計算76
  3.1.7 等徑Y形管的展開計算77
  3.1.8 等徑Y形補料管的展開計算78
  3.1.9 等徑人字形三通管的展開計算79
  3.1.10 異徑直交三通管的展開計算80
  3.1.11 異徑斜交三通管的展開計算80
  3.1.12 異徑偏心直交三通管的展開計算83
3.2 常見圓錐管構件的展開計算84
  3.2.1 正圓錐的展開計算84

  3.2.2 正截頭圓錐管的展開計算84
  3.2.3 斜切圓錐管的展開計算86
  3.2.4 斜圓錐的展開計算87
  3.2.5 斜圓錐管的展開計算88
  3.2.6 圓管圓錐管直角彎頭的展開計算89
  3.2.7 兩節任意角度圓錐管的展開計算91
  3.2.8 褲形管的展開計算92
  3.2.9 方管直交圓管三通的展開計算94
  3.2.10 方管斜交圓管三通的展開計算94
  3.2.11 方錐管直交圓管三通的展開計算96
  3.2.12 圓管平交方錐管的展開計算97
3.3 常見異形管台的展開計算99
  3.3.1 長方曲面罩的展開計算99
  3.3.2 變徑長圓台的展開計算99
  3.3.3 圓頂細長圓台的展開計算101
  3.3.4 長圓直角換向台的展開計算102
  3.3.5 任意角度變徑連接管的展開計算103
  3.3.6 圓頂方底台的展開計算104
  3.3.7 圓頂長方底台的展開計算104
  3.3.8 圓方偏心過渡連接管的展開計算107
  3.3.9 圓長方直角過渡連接管的展開計算108
  3.3.10 圓頂方底褲形三通管的展開計算109
3.4 常見多面體構件的展開計算111
  3.4.1 正四稜錐的展開計算111
  3.4.2 矩形台的展開計算111
  3.4.3 斜四稜錐台的展開計算113
  3.4.4 直角曲面方彎頭的展開計算114
  3.4.5 直角換向等口矩形台的展開計算115
  3.4.6 兩節任意角度方彎頭的展開計算115
  3.4.7 方漏斗的展開計算117
  3.4.8 直角換向曲面方彎頭的展開計算118
  3.4.9 方三通管的展開計算121
  3.4.10 等口斜交三通管的展開計算122
3.5 球面、螺旋面的展開計算122
  3.5.1 球面的分塊展開計算122
  3.5.2 球面的分帶展開計算123
  3.5.3 球體封頭的展開計算124
  3.5.4 圓柱螺旋葉片的展開計算126
第4章鈑金的展開放樣技術128
4.1 放樣的工具128
4.2 基本圖形的作法135
4.3 型鋼彎曲件的切口形狀149
4.4 放樣的操作及注意事項153
第5章鈑金的預加工及輔助加工160
5.1 金屬材料的表面清除處理160
5.2 矯正167
  5.2.1 矯正的要領及方法167
  5.2.2 機械矯正170
  5.2.3 手工矯正178
  5.2.4 火焰矯正186

5.3 孔的加工198
  5.3.1 鑽孔198
  5.3.2 擴孔、?孔及鉸孔208
  5.3.3 螺紋加工216
5.4 金屬材料的熱處理與表面處理228
  5.4.1 金屬材料的熱處理228
  5.4.2 金屬材料的表面處理236
第6章鈑金下料加工技術247
6.1 常用的下料方法及其應用247
6.2 板材的下料249
  6.2.1 板料剪切249
  6.2.2 板料沖裁265
  6.2.3 板料的數控沖切290
6.3 型材的下料294
  6.3.1 型材鋸切295
  6.3.2 型材的沖切297
6.4 管料的沖切下料304
6.5 其他下料方法309
  6.5.1 氣割309
  6.5.2 等離子切割322
  6.5.3 激光切割325
  6.5.4 高壓水切割331
  6.5.5 銑切下料333
第7章鈑金成形加工技術336
7.1 板料的彎曲336
  7.1.1 板料的手工彎曲336
  7.1.2 板料的衝壓彎曲348
  7.1.3 板料的折彎380
  7.1.4 板料的滾彎388
  7.1.5 板料的拉彎408
7.2 管料的彎曲416
  7.2.1 管料的手工彎曲416
  7.2.2 管料的機械彎曲421
7.3 型材的彎曲431
  7.3.1 型材的手工彎曲431
  7.3.2 型材的機械彎曲439
7.4 其他手工成形方法444
  7.4.1 拔緣444
  7.4.2 拱曲450
7.5 板料的拉深成形455
  7.5.1 拉深加工的過程及要求455
  7.5.2 拉深模的結構形式及其選用459
  7.5.3 圓筒形件的拉深464
  7.5.4 常見封頭的拉深478
  7.5.5 拉深件的熱成形486
  7.5.6 拉深模的安裝與調整494
  7.5.7 拉深件常見質量問題分析4987.6起伏成形502
第8章鈑金連接加工技術507
8.1 鈑金的焊接加工507
  8.1.1 焊接加工概述507

  8.1.2 焊接接頭形式及焊縫511
  8.1.3 焊接的缺陷及檢驗方法523
  8.1.4 常用金屬材料焊接方法的選用529
  8.1.5 焊條電弧焊加工534
  8.1.6 CO2氣體保護焊加工559
  8.1.7 氬弧焊加工574
  8.1.8 氣焊加工592
  8.1.9 常用金屬材料的焊接加工608
  8.1.10 焊縫強度計算及焊接缺陷的消除619
8.2 鈑金構件的鉚接625
  8.2.1 鉚接的種類與形式625
  8.2.2 鉚釘種類與用途627
  8.2.3 鉚接的方法629
  8.2.4 鉚接工藝要點及操作注意事項632
  8.2.5 鉚接強度的計算636
8.3 薄板鈑金構件的咬接637
  8.3.1 咬接的結構形式637
  8.3.2 咬縫的操作方法及注意事項641
8.4 鈑金構件的其他連接方法642
  8.4.1 螺紋連接642
  8.4.2 脹接648
第9章鈑金裝配加工技術654
9.1 裝配原理654
9.2 裝配夾具及其選用656
9.3 裝配的操作665
  9.3.1 裝配場址的選擇665
  9.3.2 裝配要領666
  9.3.3 裝配的測量668
  9.3.4 裝配的方法678
9.4 裝配操作實例682
9.5 裝配的檢驗693
  9.5.1 形位公差檢驗693
  9.5.2 強度及滲漏檢驗694
附錄 701
附錄A 鈑金常用金屬板材的規格尺寸701
附錄B 型鋼的規格尺寸及重心距位置710
參考文獻 721

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