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材料成形工藝(普通高等教育材料類系列教材)

  • 作者：編者:毛萍莉|責編:馮春生
  • 出版社：機械工業
  • ISBN：9787111722366
  • 出版日期：2023/03/01
  • 裝幀：平裝
  • 頁數：309
人民幣：RMB 63 元      售價：元
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內容大鋼
    本教材共6章，分為金屬液態成形和金屬塑性成形兩大部分。其中金屬液態成形部分包括第1?4章，主要介紹以砂型鑄造為主的多種液態成形工藝方法；與砂型鑄造相關的主要造型材料、工藝及其裝備設計，以及電腦在液態成形領域的應用及實例。金屬塑性成形部分包括第5章和第6章，主要介紹金屬的鍛造成形工藝和衝壓成形工藝，相關的工藝設計方法、設計程序及模具設計，以及工藝設計實例。
    本教材可作為高等工科院校材料成型及控制工程專業的教學用書，也可供從事材料加工的工程技術人員參考。
作者介紹
編者:毛萍莉|責編:馮春生
目錄
前言
第1章  液態成形工藝方法
  1.1  緒論
  1.2  砂型鑄造
    1.2.1  手工造型和制芯
    1.2.2  機器造型和制芯
  1.3  特種鑄造
    1.3.1  熔模鑄造
    1.3.2  金屬型鑄造
    1.3.3  壓力鑄造
    1.3.4  離心鑄造
    1.3.5  其他鑄造方法
  思考題
第2章  液態成形工藝基礎
  2.1  鑄造用原砂
    2.1.1  石英砂的組成、性能和分類
    2.1.2  非石英質原砂
    2.1.3  原砂的選用原則
  2.2  鑄造用黏土
    2.2.1  黏土的種類
    2.2.2  黏土的選用
  2.3  黏土型（芯）砂
    2.3.1  黏土型（芯）砂性能及其影響因素
    2.3.2  黏土型砂的應用
  2.4  水玻璃砂及有機黏結劑砂
    2.4.1  水玻璃砂的硬化機理及硬化方法
    2.4.2  CO2水玻璃砂的性能及影響因素
    2.4.3  有機黏結劑砂的性能及使用
  2.5  鑄型塗料
    2.5.1  塗料的組成
    2.5.2  塗料的性能
    2.5.3  塗料的使用方法
  2.6  液態金屬與鑄型的相互作用
    2.6.1  液態金屬與鑄型的熱作用
    2.6.2  液態金屬與鑄型的機械作用
    2.6.3  金屬與鑄型的物理化學作用
  思考題
第3章  液態成形工藝設計
  3.1  液態成形工藝設計的依據、內容和程序
    3.1.1  液態成形工藝設計的依據
    3.1.2  鑄造工藝設計的內容和設計程序
  3.2  液態成形工藝方案的確定及鑄造工藝參數設計
    3.2.1  零件結構的鑄造工藝性分析
    3.2.2  澆注位置的確定
    3.2.3  分型面的選擇
    3.2.4  砂芯的工藝設計
    3.2.5  鑄造工藝設計參數
  3.3  液態成形澆注系統設計
    3.3.1  概述
    3.3.2  澆注系統基本組元的作用

    3.3.3  澆注系統的基本類型
    3.3.4  鑄件澆注系統設計與計算
    3.3.5  金屬過濾技術
  3.4  冒口及冷鐵設計
    3.4.1  冒口的設計
    3.4.2  鑄鋼件冒口的設計與計算
    3.4.3  球墨鑄鐵件的冒口設計
    3.4.4  特種冒口
    3.4.5  冷鐵的作用及種類
    3.4.6  鑄筋
  3.5  鑄造工藝裝備
    3.5.1  模樣及模板設計
    3.5.2  砂箱設計
    3.5.3  芯盒設計
  思考題
第4章  電腦模擬在鑄造工藝中的應用
  4.1  鑄造數值模擬技術的發展歷史
  4.2  常用鑄造數值模擬的物理模型、求解方法及模擬軟體
    4.2.1  物理模型
    4.2.2  求解方法
    4.2.3  模擬軟體
  4.3  數值模擬流程
    4.3.1  鑄件幾何建模
    4.3.2  鑄件模型的網格劃分
    4.3.3  材料熱物性參數計算
  4.4  鑄造過程數值模擬
    4.4.1  鑄造充型過程模擬
    4.4.2  凝固溫度場模擬
    4.4.3  凝固組織模擬
    4.4.4  凝固應力場模擬
    4.4.5  定向凝固過程模擬
  4.5  數值模擬的發展方向
  4.6  鑄造工藝CAD
    4.6.1  鑄造工藝CAD的主要內容
    4.6.2  典型件鑄造工藝設計實例
  思考題
第5章  金屬的鍛造成形
  5.1  概述
    5.1.1  鍛造方法的分類及特點
    5.1.2  鍛造的發展趨勢
  5.2  鍛造熱規範
    5.2.1  坯料加熱
    5.2.2  金屬加熱過程中的變化
    5.2.3  加熱規範及鍛造溫度範圍選擇
    5.2.4  鍛件的冷卻
    5.2.5  鍛件熱處理
  5.3  自由鍛造
    5.3.1  自由鍛分類及工序
    5.3.2  自由鍛基本工序
    5.3.3  自由鍛工藝過程的制訂

    5.3.4  自由鍛工藝實例
  5.4  模鍛工藝
    5.4.1  模鍛工藝規程的制訂及工藝方案的選擇
    5.4.2  模鍛鍛件圖設計
    5.4.3  模鍛設備噸位的確定
    5.4.4  毛坯尺寸的確定
    5.4.5  鍛模結構設計
    5.4.6  模鍛後續工序
    5.4.7  模鍛應用實例
  5.5  特種鍛造及其新技術
    5.5.1  精密模鍛
    5.5.2  液態模鍛
    5.5.3  等溫鍛造與超塑性鍛造
    5.5.4  粉末鍛造
  5.6  電腦數值模擬在鍛造工藝中的應用
    5.6.1  概述
    5.6.2  常用軟體介紹
    5.6.3  應用實例
  思考題
第6章  衝壓成形工藝
  6.1  概述
  6.2  沖裁
    6.2.1  沖裁變形機理與工藝性分析
    6.2.2  沖裁間隙
    6.2.3  沖裁模具刃口尺寸的計算
    6.2.4  衝壓力的計算及降低沖裁力的方法
    6.2.5  排樣與搭邊
    6.2.6  其他沖裁方法
    6.2.7  沖裁工藝與模具設計實例
  6.3  彎曲
    6.3.1  彎曲變形過程分析
    6.3.2  彎曲件的工藝性及計算
    6.3.3  彎曲件的回彈
    6.3.4  彎曲模設計及尺寸計算
    6.3.5  彎曲工藝與模具設計實例
  6.4  拉深
    6.4.1  拉深變形過程分析
    6.4.2  圓筒件拉深工藝及計算
    6.4.3  盒形件拉深工藝及計算
    6.4.4  拉深模結構及尺寸設計
    6.4.5  拉深工藝與模具設計實例
    6.4.6  其他拉深方法
  6.5  其他板料成形工藝
    6.5.1  脹形
    6.5.2  翻邊
    6.5.3  擴口
    6.5.4  縮口
    6.5.5  旋壓
    6.5.6  軋制
  6.6  電腦數值模擬在衝壓工藝中的應用

    6.6.1  概述
    6.6.2  常用軟體介紹
    6.6.3  應用實例
  思考題
參考文獻

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