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圖解汽車線束技術基礎

  • 作者:編者:劉平//伍紹亮|責編:黃瀅
  • 出版社:化學工業
  • ISBN:9787122422477
  • 出版日期:2023/01/01
  • 裝幀:平裝
  • 頁數:149
人民幣:RMB 60 元      售價:
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內容大鋼
    本書主要介紹汽車線束生產相關知識和操作技能,分上、中、下三篇依次進行介紹,其中上篇介紹汽車線束基礎知識,中篇介紹前工程工藝和工序,下篇介紹后工程工藝和工序。全書內容涵蓋汽車線束製造基礎和標準流程,汽車線束生產設備、工具及使用,以及汽車線束生產各崗位如切斷、壓著、絞線、SSC(插線)、接合、熔著、熱收縮、浸水檢查、配索、外裝、導通等的相關工序、標準、流程和操作技能。
    本書內容新穎、圖文表並茂、操作步驟清晰、通俗易懂、實用性強,適合汽車維修技術人員閱讀,也可作為職業技術院校汽車相關專業以及汽車維修培訓機構的教學參考用書。

作者介紹
編者:劉平//伍紹亮|責編:黃瀅

目錄
上篇  汽車線束基礎知識
  第1章  汽車線束製造基礎
    1.1  汽車電子器件與組立電線
    1.2  電線基礎知識
      1.2.1  常見電線顏色代碼
      1.2.2  電線大小
      1.2.3  電線的組成
      1.2.4  電線的品種、代號及特徵
    1.3  端子基礎知識
      1.3.1  常見端子的代號及類型
      1.3.2  端子的構造
      1.3.3  常見端子加工不良的判別及其影響
    1.4  插接器代號
    1.5  常見軟管名稱、圖面標示與實物
    1.6  常見部品和膠帶
      1.6.1  常見部品數字代碼和名稱
      1.6.2  常見膠帶的品種和特徵
    1.7  常見卷膠帶作業
      1.7.1  全卷作業
      1.7.2  荒卷作業
      1.7.3  固定卷作業
      1.7.4  分枝粗卷作業
      1.7.5  分枝密卷作業
      1.7.6  齊上卷作業
      1.7.7  齊下卷作業
      1.7.8  卷膠帶作業不良案例
      1.7.9  電線鬆弛的處理及蛇管的安裝
    1.8  汽車線束製造標準流程
      1.8.1  前工序標準流程
      1.8.2  后工序標準流程
    1.9  線束製造企業員工基本素養
      1.9.1  儀容儀錶
      1.9.2  工作注意事項
  第2章  配索作業標準與規範
    2.1  插端子順序
    2.2  后插線放入/取出標準
    2.3  雙重鎖止結構鎖止方法
    2.4  插板檢查重點
    2.5  端子末端電線彎折與電線白化檢查重點
    2.6  一般電線損傷判定
    2.7  端子盒橫出迴路配索與外裝作業標準
    2.8  線兜使用重點
    2.9  治具還原的重要性
    2.10  從人工支處拿取電線的注意事項
    2.11  配索前取線的注意事項
    2.12  人工支的放置方法
    2.13  電線放到人工支處的注意事項
  第3章  外裝作業標準與規範
    3.1  齊下卷膠帶的標準
    3.2  膠管卷下作業要點

    3.3  撕膠帶的方法
    3.4  外裝部品的正確安裝位置
    3.5  蛇管、網管做內固定
    3.6  網管安裝方法
    3.7  合併固定卷后還原治具的重要性
    3.8  分枝處理前CASE再還原的重要性
  第4章  汽車線束製造設備、工具的使用和注意事項
    4.1  汽車線束主要製造設備
      4.1.1  前工序製造設備
      4.1.2  后工序製造設備
    4.2  汽車線束製造輔助工具
中篇  前工程工藝和工序
  第5章  切斷工藝
    5.1  切斷工藝基礎
      5.1.1  電線顏色區分
      5.1.2  電線品種區分
      5.1.3  電線線徑區分
      5.1.4  端子的品種區分
      5.1.5  端子的規格與拉力檢測
    5.2  切斷工藝的工序概要
    5.3  切斷工藝的技術標準
  第6章  防水栓安裝工藝
    6.1  防水栓的品種區分
    6.2  防水栓安裝工藝的工序概要
    6.3  防水栓安裝工藝的技術標準
  第7章  壓著工藝
    7.1  壓著工藝基礎
      7.1.1  根據看板核對壓著工藝相關信息
      7.1.2  壓著設備日常檢查
    7.2  壓著工藝的工序概要
    7.3  壓著工藝的技術標準
  第8章  絞線工藝
    8.1  絞線工藝基礎
      8.1.1  電線顏色確認
      8.1.2  電線品種確認
      8.1.3  電線線徑確認
      8.1.4  絞線圈數確認
      8.1.5  絞線設備日常檢查
    8.2  絞線工藝的工序概要
    8.3  絞線工藝的技術標準
  第9章  熔著工藝
    9.1  熔著工藝基礎
      9.1.1  根據熔著總看板核對熔著工藝相關信息
      9.1.2  熔著設備日常檢查
    9.2  熔著工藝的工序概要
    9.3  熔著工藝的技術標準
  第10章  熱收縮工藝
    10.1  準備工作
    10.2  熱收縮設備日常檢查
    10.3  熱收縮工藝的工序概要

    10.4  熱收縮工藝的技術標準
  第11章  浸水檢查工藝
    11.1  檢查浸水檢查機的氣壓值
    11.2  浸水檢查機日常檢查
    11.3  浸水檢查工藝的工序概要
    11.4  浸水檢查工藝的技術標準
下篇  后工程工藝和工序
  第12章  SSC(插線)工藝
    12.1  SSC工藝基礎
      12.1.1  根據看板核對SSC工藝相關信息
      12.1.2  SSC設備日常檢查
    12.2  SSC工藝的標準工序
    12.3  SSC工藝的技術標準
  第13章  配索工藝
    13.1  配索工藝基礎
      13.1.1  根據看板核對配索工藝相關信息
      13.1.2  配索設備日常檢查
    13.2  配索工藝的標準工序
    13.3  配索工藝的技術標準
  第14章  部品準備
    14.1  部品準備概述
      14.1.1  汽車線束部品的分類
      14.1.2  部品準備設備日常檢查
    14.2  部品準備的標準工序
    14.3  部品準備的技術標準
  第15章  外裝工藝
    15.1  外裝工藝基礎
      15.1.1  外裝部品的認識
      15.1.2  外裝設備日常檢查
    15.2  外裝工藝的標準工序
    15.3  外裝工藝的技術標準
  第16章  套環工序
    16.1  套環設備日常檢查
    16.2  套環工藝的標準工序
    16.3  套環工藝的技術標準
  第17章  導通工藝
    17.1  導通工藝基礎
      17.1.1  根據看板核對導通工藝相關信息
      17.1.2  導通設備日常檢查
    17.2  導通工藝的標準工序
    17.3  導通工藝的技術標準
  第18章  固定鉤安裝工藝
    18.1  固定鉤安裝工藝的標準工序
    18.2  固定鉤安裝工藝的技術標準
  第19章  止水檢查
  第20章  后加工工藝
    20.1  后加工工藝的標準工序
    20.2  后加工工藝的技術標準
  第21章  外觀檢查

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